Передовые решения для ЧПУ-обработки критически важных компонентов железнодорожной инфраструктуры, включая колёса, оси, тормозные системы, рельсовые элементы, стрелочные переводы и сцепные системы. Обеспечивая безупречную точность и надежность для мировой железнодорожной отрасли.
С десятилетиями опыта в точном ЧПУ производстве, мы специализируемся на изготовлении критически важных железнодорожных и локомотивных компонентов, соответствующих самым строгим стандартам безопасности и производительности. Наши современные производственные мощности и передовые технологии обработки обеспечивают исключительную надежность каждого компонента для железнодорожных операций по всему миру.
Многоосевые станки с ЧПУ с точностными возможностями для сложных геометрий и жестких допусков
Комплексные системы контроля качества, обеспечивающие соответствие международным железнодорожным стандартам
Эффективные производственные процессы и управление проектами для своевременной доставки критически важных компонентов
Специализированные решения по ЧПУ-обработке и производству для всех важных компонентов железнодорожной инфраструктуры
Точная обработка железнодорожных колес и осей с использованием передовых технологий ЧПУ токарной и фрезерной обработки. Наши возможности включают полное производство комплектов колес, обработку осей и услуги по переработке профиля колес для пассажирских поездов, грузовых локомотивов и высокоскоростных железнодорожных систем.
Технические характеристики: Диаметр допуск ±0,01 мм, шероховатость поверхности Ra0,2 мкм, точность размеров в соответствии со стандартами железнодорожной промышленности
Производство критически важных компонентов безопасности для железнодорожных тормозных систем, включая тормозные диски, колодки, тормозные цилиндры и компоненты пневматической системы. Наше точное машиностроение обеспечивает оптимальную тормозную эффективность и соответствие требованиям безопасности для всех типов подвижного состава.
Стандарты безопасности: Все компоненты тормозной системы изготовлены в соответствии со стандартами AAR, EN и UIC с полным тестированием и сертификацией
Точная производственная обработка компонентов инфраструктуры железнодорожных путей, включая стыки рельсов, стрелочные переводы, пересечения и системы стрелок. Наши современные возможности обработки обеспечивают идеальную геометрическую точность и долговечность для тяжелых железнодорожных операций.
Точная инженерия: Геометрические допуски ±0,02 мм, требования к шероховатости поверхности для оптимального контакта колеса и рельса
Комплексное производство систем железнодорожных сцепных устройств, включая автоматические сцепки, буферы и соединительные узлы. Наше точное машиностроение обеспечивает надежное механическое, пневматическое и электрическое соединение между железнодорожными вагонами.
Надежность соединения: Разработано для миллионов циклов соединения с повышенной долговечностью и эксплуатацией без обслуживания
Передовые технологии и процессы ЧПУ-обработки для производства железнодорожных компонентов
5-осевые центры ЧПУ фрезерования и токарной обработки, способные обрабатывать сложные геометрии и крупные детали длиной до 10 метров
Возможности шлифовки плоскости и цилиндрической шлифовки для достижения зеркальных поверхностей и допусков до ±0,005 мм
Внутренние установки термической обработки для снятия напряжений, закалки и отпускания в соответствии с требованиями к материалам для железнодорожного транспорта
Проверка CMM, неразрушающее тестирование и сертификация материалов для обеспечения соответствия международным стандартам
От разработки до доставки наш систематический подход обеспечивает качество и точность на каждом этапе
Технический анализ, моделирование CAD и планирование производства на основе требований заказчика и стандартов железных дорог
Закупка сертифицированных материалов железнодорожного качества с полной прослеживаемостью и документацией о сертификации материалов
Передовые операции ЧПУ-обработки, токарной и шлифовальной обработки с использованием современного оборудования и инструментов
Комплексная проверка, тестирование и сертификация для обеспечения соответствия международным железнодорожным стандартам
Передовой опыт отрасли, передовые технологии и приверженность безопасности и эффективности железных дорог
Более 30 лет специализированного опыта в производстве железнодорожных компонентов с глубоким пониманием требований отрасли и стандартов безопасности
Сертифицировано в соответствии с международными железнодорожными стандартами, включая AAR, EN, UIC и AREMA, с комплексными системами управления качеством
Современные центры с ЧПУ, автоматизированные системы контроля качества и цифровые производственные процессы для превосходной точности
Совместная инженерная поддержка, возможности индивидуального проектирования и долгосрочные партнерские отношения с железнодорожными операторами и производителями оригинального оборудования по всему миру
Общие вопросы о наших услугах по производству железнодорожных компонентов
Мы производим железнодорожные компоненты в соответствии со всеми основными международными стандартами, включая AAR (Ассоциация американских железных дорог), EN (европейские нормы), UIC (Международный союз железных дорог), AREMA (Американская ассоциация железнодорожного проектирования и обслуживания путей), а также различные национальные стандарты железных дорог России. Наша система управления качеством сертифицирована по ISO 9001:2015, что обеспечивает постоянное качество и прослеживаемость на всем этапе производства.
Сроки выполнения зависят от сложности компонента и объема заказа. Стандартные компоненты обычно требуют 4-8 недель на производство, в то время как заказные детали могут занять 8-12 недель. Для срочных заказов мы предлагаем ускоренные услуги. Большие колеса и оси для локомотивов могут потребовать 10-16 недель из-за поиска материалов и обширных требований к обработке. Мы предоставляем подробные графики проекта во время процесса оценки стоимости.
Да, мы выполняем заказы как по отдельным прототипным компонентам, так и по крупносерийным партиям. Наши гибкие производственные возможности позволяют эффективно заниматься разработкой прототипов для новых железнодорожных систем, малосерийных специальных компонентов, запчастей для обслуживания и ремонта, а также крупными производственными заказами. Мы тесно сотрудничаем с российскими производителями железнодорожной техники, операторами и ремонтными предприятиями, чтобы удовлетворить их конкретные требования по объему.
Наш всесторонний контроль качества включает проверку входящего материала с сертифицированными отчетами о испытаниях, инспекцию на каждом этапе обработки, финальную проверку размеров с использованием оборудования CMM, проверку поверхности, неразрушающий контроль (NDT) при необходимости, документацию по прослеживаемости материала и финальные сертификаты. Все компоненты проходят строгие испытания, чтобы обеспечить соответствие или превосходство указанных допусков и требований к производительности.
Абсолютно. Наша опытная инженерная команда предоставляет всестороннюю поддержку в проектировании, включая анализ проектируемости (DFM), рекомендации по выбору материалов, оптимизацию затрат, разработку индивидуальных компонентов, услуги обратного проектирования и техническую консультацию для железнодорожных применений. Мы работаем как настоящий партнер, чтобы помочь оптимизировать ваши проекты железнодорожных компонентов по показателям производительности, надежности и экономической эффективности.
Мы обрабатываем широкий ассортимент материалов, одобренных для железнодорожных применений, включая высокопрочные углеродистые стали (такие как AISI 1045, 4140), легированные стали для тяжелых условий эксплуатации, нержавеющие стали для коррозионной стойкости, чугун и ковкий чугун для тормозных компонентов, алюминиевые сплавы для легких конструкций и специальные железнодорожные марки. Все материалы поставляются с сертифицированными сертификатами заводских испытаний и полной документацией по прослеживаемости, как это требуется железнодорожными стандартами.