การกลึง CNC เป็นกระบวนการกลึงที่ชิ้นงานหมุนในขณะที่เครื่องมือตัดยังคงอยู่กับที่เพื่อสร้างชิ้นส่วนทรงกระบอก แตกต่างจากการกัด CNC ที่เครื่องมือตัดหมุนและชิ้นงานมักจะอยู่นิ่ง การกลึงเหมาะสำหรับการผลิตชิ้นส่วนกลม เช่น เพลา หมุด และแหวน CNC กลึงมีความสามารถในการทำความแม่นยำสูงในชิ้นส่วนสมมาตร พร้อมพื้นผิวที่เรียบเนียนและความเที่ยงตรงของการเข้ากันอย่างแน่นหนา

บริการกลึง CNC ของเรา สามารถทำความคลาดเคลื่อนเชิงมิติได้แม่นยำถึง ±0.001" (±0.025mm) ขึ้นอยู่กับวัสดุ รูปร่างชิ้นส่วน และขนาด ความคลาดเคลื่อนมาตรฐานโดยทั่วไปคือ ±0.005" สำหรับการใช้งานส่วนใหญ่ เรายังรักษามาตรฐานความคลาดเคลื่อนเชิงเรขาคณิตที่ยอดเยี่ยม รวมถึงความกลมภายใน 0.01mm ความสมมาตรภายใน 0.02mm และพื้นผิวสำเร็จจาก Ra 0.4 ถึง 3.2μm ขนาดสำคัญและข้อกำหนดความคลาดเคลื่อนเฉพาะเจาะจงจะถูกพูดคุยในระหว่างกระบวนการเสนอราคา

เราเครื่องจักรวัสดุหลากหลายชนิด รวมถึงโลหะผสมอลูมิเนียม (6061, 7075, 2024), เหล็กกล้าไร้สนิม (303, 304, 316L, 17-4PH), เหล็กคาร์บอน, เหล็กเครื่องมือ, ทองเหลือง, ทองแดง, ทองสัมฤทธิ์, ไทเทเนียม (เกรด 2, Ti-6Al-4V), และพลาสติกวิศวกรรม (PEEK, Delrin, Nylon, PTFE) การเลือกวัสดุขึ้นอยู่กับความต้องการใช้งานของคุณ เช่น ความแข็งแรง, ความต้านทานการกัดกร่อน, ความเป็นมิตรต่อร่างกาย, หรือคุณสมบัติทางไฟฟ้า เรายังสามารถจัดหาวัสดุพิเศษตามคำขอได้ด้วย

เครื่องมือแบบสดหมายถึงเครื่องตัดที่ใช้พลังงานติดตั้งบนเครื่องกลึง CNC ซึ่งสามารถหมุนได้อิสระในขณะที่ชิ้นงานก็หมุนอยู่ด้วย ความสามารถนี้อนุญาตให้ทำการกัด, เจาะ, ต๊าป, และการดำเนินการอื่น ๆ บนชิ้นส่วนที่กลึงได้โดยไม่ต้องตั้งค่าซ้ำบนเครื่องกัด ข้อดีรวมถึงการลดการจัดการ, ปรับปรุงความแม่นยำ, เวลานำสั้นลง, และการประหยัดต้นทุนสำหรับชิ้นส่วนซับซ้อนที่ต้องการทั้งการกลึงและการกัด

ความสามารถในการกลึง CNC ของเรา รองรับชิ้นส่วนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุดถึง 400 มม. (15.75") และความยาวสูงสุดถึง 1000 มม. (39.37") ความสามารถเส้นผ่านศูนย์กลางต่ำสุดคือ 2 มม. (0.079") สำหรับชิ้นส่วนขนาดเล็กที่ต้องการความแม่นยำ ความจุของแท่งเหล็กขึ้นอยู่กับเครื่องจักร โดยทั่วไปจะรองรับวัสดุที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่ 6 มม. ถึง 100 มม. สำหรับชิ้นส่วนที่อยู่นอกช่วงเหล่านี้ เรายินดีพูดคุยเกี่ยวกับทางเลือกอื่นหรือโรงงานพันธมิตรในประเทศไทยเพื่อให้ตรงตามความต้องการเฉพาะของคุณ

ระยะเวลาการนำส่งมาตรฐานอยู่ระหว่าง 5-10 วันทำการ ขึ้นอยู่กับความซับซ้อนและปริมาณ สำหรับโครงการเร่งด่วน เรามีบริการเร่งด่วนโดยชิ้นส่วนจะถูกส่งภายใน 24-48 ชั่วโมง ปัจจัยที่มีผลต่อเวลาการจัดส่งได้แก่ ความซับซ้อนของชิ้นส่วน ความพร้อมของวัสดุ ข้อกำหนดด้านการตกแต่งพื้นผิว และตารางการผลิตในปัจจุบัน เราให้ประมาณเวลาการจัดส่งที่เป็นไปได้จริงในระหว่างกระบวนการเสนอราคา และรักษาการสื่อสารที่ชัดเจนตลอดกระบวนการผลิต

เรารักษามาตรฐาน ISO 9001:2015, AS9100D, ISO 13485:2016 และ IATF 16949:2016 การให้บริการคุณภาพรวมถึงการตรวจสอบชิ้นงานแรก (FAI), การควบคุมคุณภาพในกระบวนการ, การตรวจสอบขนาดสุดท้าย, รายงานการวัด CMM, การรับรองวัสดุ และการตรวจสอบพื้นผิว ชิ้นส่วนทั้งหมดผ่านการตรวจสอบ 100% พร้อมเอกสารรายละเอียด การรับรองพิเศษเช่นการปฏิบัติตาม RoHS, การติดตามวัสดุ และรายงานการตรวจสอบแบบกำหนดเอง พร้อมให้บริการตามคำขอ

ใช่ เรารับคำสั่งซื้อจากชิ้นส่วนต้นแบบเดียวจนถึงการผลิตจำนวนมากเกินกว่า 100,000 ชิ้น วิธีการผลิตที่ยืดหยุ่นของเรา รวมถึงการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วเพื่อการตรวจสอบการออกแบบ การผลิตจำนวนต่ำเพื่อทดสอบตลาด และการผลิตจำนวนมากสำหรับผลิตภัณฑ์ที่เป็นที่ยอมรับ เรายังปรับปรุงกระบวนการและเครื่องมือให้เหมาะสมกับความต้องการปริมาณของคุณเพื่อให้แน่ใจว่ามีความคุ้มค่าทุกระดับของจำนวน

เรายอมรับรูปแบบไฟล์ CAD ทั่วไปทั้งหมด รวมถึง STEP (.stp), IGES (.igs), Parasolid (.x_t), SolidWorks (.sldprt), Inventor (.ipt), และแบบวาด 2D ในรูปแบบ PDF หรือ DWG แบบจำลอง 3D เป็นที่ต้องการเพื่อการประมาณราคาและวิเคราะห์ DFM ที่แม่นยำ หากคุณมีรูปแบบไฟล์อื่น ๆ กรุณาติดต่อเราเพื่อหารือเกี่ยวกับความเข้ากันได้ เรายังให้ความช่วยเหลือด้านการออกแบบและสามารถทำงานจากภาพร่างหรือข้อกำหนดสำหรับความต้องการเฉพาะได้

ใช่ เราให้บริการกระบวนการรองขั้นสูงครบถ้วน รวมถึงการเจาะเกลียว (เมตริกและอิมพีเรียล), การขึ้นลาย, การร่อง, การเจาะ, การกลึง, การอบชุบด้วยความร้อน และการเคลือบพื้นผิวต่างๆ ตัวเลือกการเคลือบผิวรวมถึงการชุบอโนไดซ์, การพ่นผง, การชุบด้วยโลหะ (สังกะสี, นิกเกิล, โครเมียม), การทำให้ผ่าน (passivation) สำหรับเหล็กกล้าไร้สนิม และการเคลือบพิเศษต่างๆ ความสามารถในการใช้งานเครื่องมือแบบสดของเราช่วยให้สามารถดำเนินการกระบวนการรองขั้นหลายอย่างในชุดเดียวกัน ลดต้นทุนและเพิ่มความแม่นยำ