บริการผลิตเกียร์เฉียงความแม่นยำ
เฟืองเกลียวและเฟืองเฉียงแบบกำหนดเองที่ออกแบบสำหรับการใช้งานในยานยนต์ อุตสาหกรรม และอวกาศ ด้วยความแม่นยำและคุณภาพที่ไม่มีใครเทียบได้
รับใบเสนอราคาทันทีโซลูชันเกียร์เฉียงแบบครบวงจร
เรามีความเชี่ยวชาญในการผลิตเกียร์เฉียงความแม่นยำสูงที่ให้ประสิทธิภาพยอดเยี่ยมในงานที่ต้องการความทนทาน ความสามารถในการผลิตขั้นสูงของเรารับประกันคุณภาพและความน่าเชื่อถือที่เหนือกว่า
การออกแบบตามสั่ง
โซลูชันที่ปรับแต่งตามความต้องการเฉพาะของคุณ
คุณภาพพรีเมียม
กระบวนการผลิตที่ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO
การจัดส่งด่วน
เวลาตอบสนองรวดเร็วโดยไม่ลดทอนคุณภาพ
ผู้เชี่ยวชาญสนับสนุน
คำปรึกษาวิศวกรรมมืออาชีพ
ประเภทและสเปคของเกียร์เฉียง
เราเป็นผู้ผลิตเกียร์เฉียงครบวงจรที่ออกแบบมาเพื่อตอบสนองความต้องการที่เข้มงวดของการใช้งานอุตสาหกรรมสมัยใหม่

เฟืองเฉียงแบบเกลียว
เฟืองเฉียงแบบเกลียวมีฟันโค้งที่เข้ากันอย่างค่อยเป็นค่อยไป ให้การทำงานที่ราบรื่นและเงียบสงบ พร้อมความสามารถในการรับน้ำหนักที่สูงขึ้น เหมาะสำหรับการใช้งานความเร็วสูงและอุตสาหกรรมหนัก

เฟืองเฉียงแบบตรง
เกียร์เฉียงแบบตรงมีฟันตรงและเป็นประเภทของเกียร์เฉียงที่พบได้บ่อยที่สุด พวกเขามีประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ คุ้มค่า และเหมาะสำหรับการใช้งานที่ความเร็วปานกลาง

เฟืองเกียร์ Zerol Bevel
เฟืองเกียร์เวอร์โลลเป็นเฟืองเกียร์เวอร์โลลแบบเกลียวที่มีมุมเกลียวเป็นศูนย์ พวกมันรวมข้อดีของเฟืองเกียร์แนวตรงและเกลียวเข้าด้วยกัน ให้การทำงานที่ราบรื่นและการผลิตที่ง่ายขึ้น

การออกแบบตามสั่ง
ทีมวิศวกรรมของเราเชี่ยวชาญในการสร้างโซลูชันเกียร์เฉียงแบบกำหนดเองที่ปรับให้เหมาะสมกับความต้องการใช้งานเฉพาะของคุณ รวมถึงเรขาคณิตเฉพาะและวัสดุพิเศษ
กระบวนการผลิตขั้นสูง
โรงงานผลิตชั้นนำของเราใช้เทคโนโลยีล่าสุดและอุปกรณ์ความแม่นยำสูงเพื่อให้แน่ใจในคุณภาพที่สม่ำเสมอและความถูกต้องเชิงมิติ
การออกแบบและวิศวกรรม
การสร้างโมเดล CAD และการปรับแต่งโปรไฟล์ฟันเฟืองโดยใช้ซอฟต์แวร์ขั้นสูง
การเตรียมวัตถุดิบ
การเลือกเหล็กเกรดสูงและการเตรียมการอบความร้อน
การตัดเฉียบคม
การตัดฟันเกียร์ CNC ด้วยเทคนิคการเจาะและกลึงขั้นสูง
การควบคุมคุณภาพ
การตรวจสอบ CMM และการทดสอบเกียร์เพื่อความถูกต้องเชิงมิติ
วิธีการและเทคโนโลยีการตัด

ตัดเฉือนเกลียวเฉียง
- วิธีการของ Gleason และ Klingelnberg
- เทคโนโลยีการกัดหน้า
- การกลึง CNC 5 แกน
- การสร้างฟันที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์

ตัดเฉียงตรง
- การสร้างฟันตรง
- วิธีการวางแผน
- เครื่องกลึงตัด
- เทคนิคการตัดแบบฟอร์ม
รายละเอียดทางเทคนิค
ความสามารถทางเทคนิคที่ครอบคลุม ออกแบบมาเพื่อตอบสนองความต้องการด้านวิศวกรรมที่เข้มงวดที่สุด
ความสามารถในการผลิต
ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลาง | 5มม. - 2000มม. |
โมดูลช่วง | 0.3 - 25 |
จำนวนฟัน | 8 - 200 ฟัน |
เกรดความแม่นยำ | DIN 5-9, AGMA 8-15 |
ความกว้างของใบหน้า | สูงสุด 500 มม. |
ช่วงความแข็ง | 200-700 HV |
พื้นผิวสำเร็จ | รา 0.8-3.2 ไมครอน |
ความจุประจำปี | มากกว่า 50,000 ชิ้น |
วัสดุและการอบความร้อน
วัสดุมาตรฐาน
AISI 1045, 1050
AISI 4140, 4340
316, 17-4PH
D2, H13
ตัวเลือกการอบความร้อน
- การให้ความร้อนด้วยคาร์บูไรซ์และการทำให้แข็ง
- การทำแข็งด้วยการเหนี่ยวนำ
- การบำบัดด้วยไนทริดิ้ง
- การดับความร้อนและการอบอ่อน
- ผ่อนคลายความเครียด
- การทำแข็งผิวโลหะ
อุตสาหกรรมแอปพลิเคชัน
เกียร์เฉียงของเราได้รับความไว้วางใจจากบริษัทชั้นนำในหลายอุตสาหกรรมในประเทศไทยสำหรับความน่าเชื่อถือและประสิทธิภาพที่แม่นยำ
อุตสาหกรรมยานยนต์
ส่วนประกอบที่จำเป็นสำหรับระบบดิฟเฟอเรนเชียล ชุดส่งกำลัง และกลไกพวงมาลัยในยานพาหนะ

- ชุดประกอบแบบต่างกัน
- โอนเคส
- หน่วยขับเคลื่อนสุดท้าย
- ระบบพวงมาลัย
อุตสาหกรรมอวกาศ
เกียร์เฉือนความแม่นยำสูงสำหรับเครื่องยนต์อากาศยาน ระบบล้อจอด และกลไกควบคุมการบิน

- ระบบขับเคลื่อนกังหัน
- การส่งสัญญาณของเฮลิคอปเตอร์
- กลไกตัวกระตุ้น
- หน่วยพลังงานสำรอง
อุปกรณ์อุตสาหกรรม
เฟืองเกียร์บีเวลที่แข็งแรงสำหรับเครื่องจักรหนัก ระบบสายพานลำเลียง และอุปกรณ์อัตโนมัติอุตสาหกรรม

- อุปกรณ์ขุดเจาะ
- เครื่องจักรก่อสร้าง
- เครื่องพิมพ์
- เครื่องจักรสิ่งทอ
การใช้งานทางทะเล
เกียร์เฉียงทนการกัดกร่อนสำหรับระบบขับเคลื่อนทางทะเลและเครื่องจักรบนดาดฟ้า

- ระบบขับเคลื่อน
- กลไกเครน
- เพลาขับเลี้ยว
- เครนขับเคลื่อน
หุ่นยนต์และอัตโนมัติ
เฟืองเฉือนความแม่นยำสำหรับข้อต่อหุ่นยนต์, ตัวขับเคลื่อน, และระบบการผลิตอัตโนมัติ

- แขนกล
- เครื่องจักร CNC
- ระบบหยิบและวาง
- กลไกเซอร์โว
การผลิตไฟฟ้า
เฟืองเฉียงแรงบิดสูงสำหรับกังหันลม เครื่องกำเนิดไฟฟ้า และระบบส่งกำลัง

- เกียร์กล่องของกังหันลม
- เครื่องกำเนิดไฟฟ้าขับเคลื่อน
- ระบบกังหัน
- เครื่องแปลงไฟ
การประกันคุณภาพและการรับรอง
ความมุ่งมั่นของเราในด้านคุณภาพทำให้เกียร์เฉียงทุกชิ้นเป็นไปตามมาตรฐานอุตสาหกรรมสูงสุดและความคาดหวังของลูกค้า
กระบวนการควบคุมคุณภาพ
การตรวจสอบวัสดุ
การรับรองวัสดุครบถ้วนและการวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมี
การติดตามผลในกระบวนการ
การตรวจสอบพารามิเตอร์การตัดและความแม่นยำเชิงมิติแบบเรียลไทม์
การตรวจสอบ CMM
การตรวจสอบเครื่องวัดพิกัดของมิติที่สำคัญ
การทดสอบประสิทธิภาพ
การทดสอบโหลด การวัดเสียงรบกวน และการวิเคราะห์การสั่นสะเทือน
การรับรองและมาตรฐาน
ISO 9001:2015
ระบบการจัดการคุณภาพ
AS9100D
มาตรฐานคุณภาพอุตสาหกรรมการบิน
มาตรฐาน AGMA
การผลิตเกียร์
เป็นไปตามมาตรฐาน ITAR
การใช้งานด้านการป้องกัน
อุปกรณ์ทดสอบ
- เครื่องวัดพิกัด (CMM)
- ศูนย์วัดเกียร์
- เครื่องวัดความหยาบผิว
- อุปกรณ์ทดสอบความแข็ง
- เครื่องวิเคราะห์เสียงและการสั่นสะเทือน
ทำไมถึงเลือกเกียร์เฉียงของเรา
สัมผัสข้อดีของการทำงานกับผู้ผลิตเกียร์เฉียงชั้นนำที่มุ่งมั่นสู่ความเป็นเลิศและนวัตกรรม
ความแม่นยำสูงสุด
เครื่องจักรกลซีเอ็นซีขั้นสูงและอุปกรณ์วัดความแม่นยำช่วยให้มั่นใจในความถูกต้องของมิติที่ยอดเยี่ยมและคุณภาพที่สม่ำเสมอในผลิตภัณฑ์ทุกชิ้น
การดำเนินการอย่างรวดเร็ว
กระบวนการผลิตที่เป็นระบบและการจัดการโครงการที่มีประสิทธิภาพ ส่งมอบเฟืองเฉียงของคุณตรงเวลา ทุกครั้ง
โซลูชันแบบกำหนดเอง
ทีมวิศวกรรมของเรา ทำงานร่วมกับคุณอย่างใกล้ชิดเพื่อพัฒนาวิธีแก้ปัญหาเกียร์เฉียงแบบกำหนดเองที่เหมาะสมกับความต้องการใช้งานเฉพาะของคุณ
ความน่าเชื่อถือที่พิสูจน์แล้ว
ทศวรรษของประสบการณ์และโครงการที่ประสบความสำเร็จนับพันแสดงให้เห็นถึงความมุ่งมั่นของเราในการส่งมอบเกียร์เฉียงที่เชื่อถือได้และมีประสิทธิภาพสูง
คุ้มค่า
กระบวนการผลิตที่ได้รับการปรับให้เหมาะสมและราคาตามปริมาณช่วยให้คุณได้รับความคุ้มค่าสูงสุดโดยไม่ลดทอนคุณภาพหรือประสิทธิภาพ
ผู้เชี่ยวชาญสนับสนุน
ทีมสนับสนุนทางเทคนิคของเรามีให้ความช่วยเหลืออย่างครบถ้วนตั้งแต่การปรึกษาออกแบบเบื้องต้นจนถึงการสนับสนุนและบำรุงรักษาหลังการส่งมอบ
คำถามที่พบบ่อย
รับคำตอบสำหรับคำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับบริการและความสามารถในการผลิตเกียร์เฉียงของเรา
ความแตกต่างระหว่างเฟืองเกลียวและเฟืองเฉียงตรงคืออะไร?
เฟืองเฉียงแบบเกลียวมีฟันโค้งที่เข้ากันอย่างค่อยเป็นค่อยไป ให้การทำงานที่ราบรื่นขึ้น ความสามารถในการรับน้ำหนักสูงขึ้น และเสียงรบกวนลดลงเมื่อเทียบกับเฟืองเฉียงแบบตรง เฟืองเฉียงแบบตรงมีฟันตรงและง่ายต่อการผลิต ทำให้มีต้นทุนที่คุ้มค่าสำหรับการใช้งานที่ความเร็วปานกลาง เฟืองเฉียงแบบเกลียวเป็นที่นิยมสำหรับการใช้งานที่ความเร็วสูงและแรงบิดสูง
คุณใช้วัสดุอะไรในการผลิตเกียร์เฉียง?
เราทำงานกับวัสดุหลากหลายรวมถึงเหล็กกล้าคาร์บอน (AISI 1045, 1050), เหล็กกล้าโลหะผสม (AISI 4140, 4340), เหล็กกล้าไร้สนิม (316, 17-4PH), เหล็กเครื่องมือ (D2, H13), และวัสดุเฉพาะทางสำหรับการใช้งานเฉพาะด้าน วัสดุทั้งหมดผ่านกระบวนการอบความร้อนที่เหมาะสม รวมถึงการคาร์บูริ่ง, การแข็งตัวด้วยการเหนี่ยวนำ, และการไนไตรด์ เพื่อให้ได้ความแข็งแรงและความทนทานตามที่ต้องการ
คุณสามารถบรรลุระดับความแม่นยำใดได้บ้าง?
เราสามารถผลิตเฟืองเฉียงตามมาตรฐานคุณภาพ DIN เกรด 5-9 และชั้นคุณภาพ AGMA 8-15 ขึ้นอยู่กับความต้องการของการใช้งาน ความสามารถในการผลิตที่แม่นยำของเรา รวมถึงความคลาดเคลื่อนเชิงมิติที่แน่นหนา การควบคุมพื้นผิว และการตรวจสอบคุณภาพอย่างครบถ้วนโดยใช้ CMM และศูนย์วัดเฟืองเพื่อให้แน่ใจในความแม่นยำที่สม่ำเสมอ
คุณจะกำหนดการออกแบบเกียร์เฉียงที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการใช้งานของฉันอย่างไร?
ทีมวิศวกรรมของเราใช้ปัจจัยหลายอย่าง รวมถึงความต้องการโหลด อัตราส่วนความเร็ว สภาพแวดล้อมในการใช้งาน ข้อจำกัดด้านพื้นที่ และความคาดหวังด้านประสิทธิภาพ เราใช้ซอฟต์แวร์ออกแบบเกียร์ขั้นสูงเพื่อการปรับแต่งโปรไฟล์ฟัน วิเคราะห์การสัมผัส และคำนวณความเครียด เพื่อให้แน่ใจว่าประสิทธิภาพและความทนทานสูงสุดในแอปพลิเคชันเฉพาะของคุณ
เวลานำเฉลี่ยของคุณสำหรับเกียร์เฉียงแบบกำหนดเองคืออะไร?
ระยะเวลาการผลิตจะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับความซับซ้อนและจำนวนของคำสั่งซื้อ เกียร์เฉียงมาตรฐานมักใช้เวลา 2-4 สัปดาห์ ในขณะที่การออกแบบตามสั่งอาจใช้เวลา 4-8 สัปดาห์ รวมถึงการตรวจสอบความถูกต้องของการออกแบบและการเตรียมเครื่องมือ เราจัดเตรียมตารางโครงการอย่างละเอียดและรักษาการสื่อสารอย่างสม่ำเสมอตลอดกระบวนการผลิตเพื่อให้แน่ใจว่าจะส่งมอบตรงเวลา
คุณให้เอกสารการทดสอบและรับรองหรือไม่
ใช่ เรามีเอกสารประกอบครบถ้วน รวมถึงใบรับรองวัสดุ รายงานการตรวจสอบขนาด ผลการทดสอบความแข็ง และข้อมูลการทดสอบประสิทธิภาพ สำหรับการใช้งานด้านอวกาศและการป้องกันประเทศ เราสามารถจัดเตรียมเอกสารการติดตามผลเต็มรูปแบบและปฏิบัติตามข้อกำหนดของ ITAR การทดสอบทั้งหมดดำเนินการโดยใช้อุปกรณ์ที่ได้รับการสอบเทียบและสามารถติดตามได้ตามมาตรฐานแห่งชาติ
คุณสามารถย้อนรอยวิศวกรรมเกียร์เฉียงที่มีอยู่ได้ไหม?
แน่นอน ความสามารถในการวิเคราะห์ย้อนกลับของเรารวมถึงการวัดและวิเคราะห์เกียร์ที่มีอยู่ในรายละเอียดเพื่อสร้างโมเดล CAD ที่แม่นยำและข้อกำหนดการผลิต เราสามารถปรับปรุงการออกแบบที่มีอยู่เพื่อให้มีประสิทธิภาพ ความน่าเชื่อถือ หรือความคุ้มค่าที่ดียิ่งขึ้น ในขณะที่ยังคงความเข้ากันได้กับระบบที่มีอยู่
คุณให้การสนับสนุนหลังการส่งมอบอะไรบ้าง?
เรามีการสนับสนุนหลังการส่งมอบอย่างครบถ้วน รวมถึงคำปรึกษาทางเทคนิค คำแนะนำด้านการบำรุงรักษา การจัดหาอะไหล่ และความช่วยเหลือด้านการแก้ไขปัญหา ทีมวิศวกรรมของเรายังคงพร้อมให้คำปรึกษาและแก้ไขปัญหาใด ๆ รวมทั้งให้การสนับสนุนอย่างต่อเนื่องตลอดวงจรชีวิตของผลิตภัณฑ์