บริการผลิตชิ้นส่วนกลึง CNC โดยผู้เชี่ยวชาญ
ความสามารถในการกลึงหลายแกนแบบแม่นยำที่ให้ชิ้นส่วนกลึงคุณภาพสูงสำหรับอุตสาหกรรมการบิน อุตสาหกรรมยานยนต์ อุตสาหกรรมการแพทย์ และอุตสาหกรรม ด้วยเทคโนโลยีเครื่องกลึง CNC 3 แกน, 4 แกน และ 5 แกนขั้นสูง
ความสามารถในการกัด CNC ขั้นสูง
บริการกัดซีเอ็นซีระดับแนวหน้าของเราให้ชิ้นส่วนที่ผ่านการกลึงด้วยความแม่นยำสูงและคุณภาพพื้นผิวที่ยอดเยี่ยมสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมที่ต้องการความแม่นยำเป็นพิเศษ
การกลึงหลายแกน
ความสามารถในการกัดซีเอ็นซี 3 แกน, 4 แกน และ 5 แกนขั้นสูง สำหรับเรขาคณิตซับซ้อนและรายละเอียดชิ้นส่วนที่ซับซ้อนด้วยความแม่นยำสูง
- 3 แกน: การกลึงมาตรฐาน
- 4 แกน: ความสามารถในการหมุน
- 5 แกน: เข้าถึงชิ้นส่วนได้ครบถ้วน
ความแม่นยำในการรับรอง
บรรลุความแม่นยำสูงสุดจาก ±0.0001" (±0.0025mm) ด้วยระบบควบคุมคุณภาพและการวัดที่ทันสมัย
- ความสามารถในการแม่นยำ ±0.0001"
- เป็นไปตามมาตรฐาน ISO 2768
- การตรวจสอบยืนยัน CMM
ความเชี่ยวชาญด้านวัสดุ
ความสามารถด้านวัสดุที่ครอบคลุม รวมถึงโลหะผสมอลูมิเนียม เกรดเหล็ก ไทเทเนียม และพลาสติกวิศวกรรม
- อลูมิเนียม 6061, 7075
- สแตนเลสสตีล 316, 304
- โลหะผสมไทเทเนียม
การกัด CNC 3 แกน กับ 4 แกน กับ 5 แกน
เข้าใจความสามารถและข้อดีของการกำหนดค่าระบบแกนกลึง CNC ที่แตกต่างกัน เพื่อการผลิตชิ้นส่วนที่ดีที่สุดและคุ้มค่าที่สุด
ข้อดีของการกลึงหลายแกน
การกัด 3 แกน
โซลูชันที่คุ้มค่าต่อราคา สำหรับชิ้นส่วนที่มีความซับซ้อนง่ายถึงปานกลาง พร้อมการเคลื่อนที่เชิงเส้นในแกน X, Y และ Z เหมาะสำหรับพื้นผิวเรียบ ร่อง และเรขาคณิตพื้นฐาน
กัดขึ้นรูป 4 แกน
เพิ่มความสามารถในการหมุนรอบแกนเดียว ช่วยให้สามารถกลึงคุณสมบัติทรงกระบอกและลดเวลาการตั้งค่าสำหรับชิ้นส่วนที่ซับซ้อน
กัดขึ้นรูป 5 แกน
ความยืดหยุ่นสูงสุดด้วยการเคลื่อนไหวแบบ 5 แกนพร้อมกัน ซึ่งรองรับเรขาคณิตที่ซับซ้อน การตัดใต้ผิว และการกลึงแบบตั้งค่าเดียวเสร็จสมบูรณ์
เปรียบเทียบแกนกัด CNC
กระบวนการผลิตกลึงซีเอ็นซี
กระบวนการกัดซีเอ็นซีที่ครอบคลุมของเราให้คุณภาพและความแม่นยำที่สม่ำเสมอ ตั้งแต่การออกแบบจนถึงการส่งมอบชิ้นส่วนที่เสร็จสมบูรณ์
การวิเคราะห์การออกแบบและการเขียนโปรแกรม CAD/CAM
ทีมวิศวกรรมของเราวิเคราะห์ความต้องการในการออกแบบของคุณและสร้างโปรแกรม CAM ที่ปรับให้เหมาะสมเพื่อกลยุทธ์การกลึงที่มีประสิทธิภาพและเส้นทางเครื่องมือ
การเตรียมวัตถุดิบและการตั้งค่า
วัตถุดิบคุณภาพสูงถูกเตรียมอย่างแม่นยำและยึดติดอย่างปลอดภัยในศูนย์กลึง CNC ขั้นสูงของเรา พร้อมระบบยึดชิ้นงานที่เหมาะสม
กระบวนการกลึงแม่นยำ
การกำจัดวัสดุอย่างควบคุมโดยใช้เครื่องมือตัดต่าง ๆ รวมถึงเครื่องกัดปลาย, เครื่องกัดหน้า, และเครื่องมือเฉพาะทางเพื่อให้ได้รูปทรงและพื้นผิวที่ต้องการ
การตรวจสอบคุณภาพและการยืนยัน
การตรวจสอบมิติอย่างละเอียดโดยใช้ CMM การวัดความหยาบผิว และการตรวจสอบด้วยสายตาเพื่อให้แน่ใจว่าทุกข้อกำหนดได้รับการปฏิบัติตาม
การใช้งานในอุตสาหกรรมและชิ้นส่วนที่ผ่านการกลึง
บริการกลึง CNC ของเราให้บริการอุตสาหกรรมหลากหลายด้วยชิ้นส่วนที่ผลิตด้วยความแม่นยำสูงที่ตอบสนองความต้องการด้านประสิทธิภาพและคุณภาพที่เข้มงวดที่สุด
อุตุนิยมวิทยา
ส่วนประกอบสำคัญสำหรับระบบเครื่องบินที่ต้องการความแม่นยำเป็นพิเศษและประสิทธิภาพของวัสดุ
- • โครงสร้าง brackets และการติดตั้ง
- • องค์ประกอบของเครื่องยนต์
- • ชิ้นส่วนล้อ landing gear
- • อุปกรณ์ระบบไฮดรอลิก
อุตสาหกรรมยานยนต์
ชิ้นส่วนการผลิตปริมาณสูงและต้นแบบสำหรับระบบและชิ้นส่วนของยานพาหนะ
- • บล็อกเครื่องยนต์และหัวเครื่อง
- • ตัวเรือนเกียร์
- • องค์ประกอบของระบบเบรก
- • ชิ้นส่วนกันสะเทือน
การแพทย์
ส่วนประกอบที่เข้ากันได้ทางชีวภาพสำหรับอุปกรณ์ทางการแพทย์และเครื่องมือผ่าตัด
- • อุปกรณ์เครื่องมือศัลยกรรม
- • ชิ้นส่วนอุปกรณ์ฝังใน
- • ที่อยู่อุปกรณ์วินิจฉัย
- • รากฟันเทียมกระดูกและข้อ
อิเล็กทรอนิกส์
ที่อยู่อาศัยและชิ้นส่วนความแม่นยำสำหรับอุปกรณ์และระบบอิเล็กทรอนิกส์
- • ฮีทซิงก์และการจัดการความร้อน
- • ตัวเรือนตัวเชื่อม
- • ที่ครอบและกล่อง
- • แผ่นยึดติดตั้ง
ชิ้นส่วนอากาศยาน
ชิ้นส่วนอากาศยานซับซ้อนที่ต้องการความแม่นยำสูงและวัสดุที่ได้รับการรับรองสำหรับระบบการบินที่สำคัญ
กลึงอลูมิเนียม
ชิ้นส่วนอลูมิเนียมความแม่นยำสูงที่มีพื้นผิวเรียบเนียนและความถูกต้องเชิงมิติยอดเยี่ยม
ชิ้นส่วนอุปกรณ์การแพทย์
วัสดุที่เข้ากันได้ทางชีวภาพและกระบวนการผลิตปลอดเชื้อสำหรับการใช้งานทางการแพทย์
วัสดุและคุณสมบัติทางเทคนิค
ความสามารถด้านวัสดุที่ครอบคลุมพร้อมรายละเอียดสเปคเพื่อประสิทธิภาพชิ้นส่วนที่ดีที่สุดในอุตสาหกรรมและการใช้งานต่าง ๆ
หมวดหมู่วัสดุ
อัลลอยด์อลูมิเนียม
วัสดุเบา ทนต่อการกัดกร่อน เหมาะสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมการบินและยานยนต์
เกรดเหล็ก
วัสดุความแข็งแรงสูงสำหรับการใช้งานโครงสร้างและกลไกที่ต้องการความทนทาน
วัสดุเฉพาะทาง
วัสดุขั้นสูงสำหรับการใช้งานเฉพาะทางและสภาพแวดล้อมสุดขีด
ความสามารถทางเทคนิค
60" x 40" x 24"
±0.0001" (±0.0025mm)
สามารถทำ Ra 0.1μm ได้
0.010" ถึง 12" หนา
การควบคุมคุณภาพและความแม่นยำของความคลาดเคลื่อน
ระบบการจัดการคุณภาพที่ครอบคลุมของเรา รับประกันความแม่นยำที่สม่ำเสมอและการปฏิบัติตามมาตรฐานสากลตลอดกระบวนการผลิต
มาตรฐานความแม่นยำและการรับรอง
ได้รับการรับรอง ISO 9001:2015
ระบบการจัดการคุณภาพแบบครบวงจรที่รับประกันคุณภาพการผลิตที่สม่ำเสมอและกระบวนการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง
มาตรฐานความคลาดเคลื่อน ISO 2768
การปฏิบัติตามมาตรฐานความทนทานระดับนานาชาติด้วยความแม่นยำตั้งแต่ ±0.005" มาตรฐานถึง ±0.0001" สำหรับการใช้งานที่สำคัญ
การวัดขั้นสูง
การตรวจสอบ CMM ที่ล้ำสมัย การวัดความหยาบผิว และการควบคุมกระบวนการเชิงสถิติสำหรับการรับประกันคุณภาพ
ความสอดคล้องของอุตสาหกรรม
การปฏิบัติตามมาตรฐานคุณภาพด้านอวกาศ AS9100D, อุปกรณ์ทางการแพทย์ ISO 13485 และมาตรฐานคุณภาพยานยนต์ IATF 16949
กระบวนการควบคุมคุณภาพ
การตรวจสอบเข้ามา
การรับรองวัสดุและการตรวจสอบขนาดก่อนการกลึง
การควบคุมในกระบวนการ
การตรวจสอบและวัดผลแบบเรียลไทม์ในระหว่างการดำเนินงานกลึง
การตรวจสอบขั้นสุดท้าย
การตรวจสอบและเอกสาร CMM อย่างละเอียดของทุกข้อกำหนด
การจัดส่งที่ได้รับการรับรอง
แพ็คเกจเอกสารครบถ้วนพร้อมใบรับรองความสอดคล้อง
ช่วงความทนทานที่สามารถทำได้
เทคโนโลยีการกัด CNC ขั้นสูง
ศูนย์กลึง CNC ชั้นนำและเทคโนโลยีล้ำสมัยที่รับประกันความแม่นยำและประสิทธิภาพที่เหนือกว่าในทุกโครงการ
การกลึงความเร็วสูง
เทคโนโลยีสว่านขั้นสูงที่ความเร็วสูงสุดถึง 40,000 รอบต่อนาที เพื่อผิวหน้าที่เรียบเนียนและเวลาทำงานที่ลดลง
- ความเร็วแกน 40,000 RPM
- อัตราเคลื่อนที่อย่างรวดเร็ว
- การเลือกเครื่องมือแบบไดนามิก
การวัดความแม่นยำ
เครื่องวัดพิกัดและเมโทรโลยีขั้นสูงสำหรับการตรวจสอบมิติและการรับรองคุณภาพ
- การตรวจสอบมิติ CMM
- การวัดความหยาบของพื้นผิว
- การควบคุมกระบวนการทางสถิติ
การบูรณาการ CAD/CAM
ซอฟต์แวร์ CAM ขั้นสูงสำหรับเส้นทางเครื่องมือที่ปรับให้เหมาะสม การจำลอง และการเขียนโปรแกรมที่มีประสิทธิภาพของเรขาคณิตซับซ้อน
- การจำลองและการตรวจสอบแบบ 3 มิติ
- การสร้างเส้นทางเครื่องมือที่ปรับให้เหมาะสม
- การตรวจจับการชน
รายละเอียดอุปกรณ์
ศูนย์กัด CNC
ความสามารถในการทำงาน 3, 4 และ 5 แกน
ความแม่นยำในการยอมรับ
ความแม่นยำที่สามารถบรรลุได้
ความสามารถ RPM
แกนหมุนความเร็วสูง
การดำเนินงาน
การผลิตต่อเนื่อง
คำถามที่พบบ่อย
คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับบริการกัด CNC ความสามารถ และกระบวนการของเรา
ความแตกต่างระหว่างเครื่องกัด CNC 3 แกน, 4 แกน และ 5 แกนคืออะไร?
การเคลื่อนที่กลึง 3 แกนในทิศทาง X, Y และ Z สำหรับเรขาคณิตพื้นฐาน การเคลื่อนที่ 4 แกนเพิ่มการเคลื่อนที่แบบหมุนรอบหนึ่งแกนสำหรับคุณสมบัติทรงกระบอก การเคลื่อนที่ 5 แกนให้การเคลื่อนที่พร้อมกันในทั้งห้าทิศทาง ช่วยให้สามารถสร้างเรขาคณิตซับซ้อน การตัดใต้ผิว และการกลึงชิ้นส่วนครบถ้วนในขั้นตอนเดียว พร้อมพื้นผิวที่เรียบเนียนยอดเยี่ยม
คุณสามารถบรรลุความทนทานอะไรได้บ้างด้วยการกัด CNC?
ความทนทานมาตรฐานของเราอยู่ที่ ±0.005" (±0.127mm) แต่เราสามารถทำความแม่นยำในการทนทานได้ถึง ±0.0001" (±0.0025mm) สำหรับคุณสมบัติที่สำคัญ ความสามารถในการทนทานขึ้นอยู่กับรูปทรงของชิ้นส่วน วัสดุ และขนาดของคุณสมบัติ เรายึดตามมาตรฐาน ISO 2768 และให้การวิเคราะห์ความทนทานอย่างละเอียดสำหรับแต่ละโครงการ
วัสดุใดบ้างที่คุณสามารถกลึงด้วยเครื่องกลึง CNC?
เราเครื่องจักรวัสดุหลากหลาย รวมถึงโลหะผสมอลูมิเนียม (6061, 7075, 2024), เหล็กกล้าไร้สนิม (304, 316, 17-4 PH), เหล็กคาร์บอน, โลหะไทเทเนียม, อินคอนเนล, ทองเหลือง, ทองแดง และพลาสติกวิศวกรรมเช่น PEEK, Delrin และไนลอน การเลือกวัสดุขึ้นอยู่กับความต้องการของการใช้งาน พร้อมใบรับรองวัสดุเต็มรูปแบบ
ระยะเวลาการผลิตชิ้นส่วนที่ผ่านการกลึง CNC ปกติคือเท่าไหร่
ระยะเวลาการผลิตจะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับความซับซ้อนของชิ้นส่วน ปริมาณ และความพร้อมของวัสดุ ชิ้นส่วนง่ายสามารถเสร็จสิ้นได้ใน 3-5 วัน ในขณะที่ชิ้นส่วนที่ซับซ้อน 5 แกน อาจใช้เวลาประมาณ 2-3 สัปดาห์ เราให้ประมาณเวลาการผลิตที่แม่นยำในระหว่างการเสนอราคา และมีบริการเร่งด่วนสำหรับความต้องการเร่งด่วน
ข้อจำกัดด้านขนาดของชิ้นส่วนที่ผ่านการกลึง CNC ของคุณคืออะไร?
ศูนย์กลึง CNC ของเรา สามารถรองรับชิ้นส่วนขนาดสูงสุด 60" x 40" x 24" (1524mm x 1016mm x 610mm) สำหรับชิ้นส่วนความแม่นยำขนาดเล็กกว่า เราสามารถทำงานกับคุณสมบัติที่มีขนาดเล็กสุดเท่ากับ 0.010" (0.25mm) เรายังรับงานทั้งตัวอย่างชิ้นเดียวและการผลิตจำนวนมากสูงสุดถึง 10,000+ ชิ้น
คุณรักษามาตรฐานการรับรองคุณภาพอะไรบ้าง?
เรารักษามาตรฐานการจัดการคุณภาพ ISO 9001:2015 และกำลังดำเนินการเพื่อให้ได้การรับรองด้านอวกาศ AS9100D และอุปกรณ์ทางการแพทย์ ISO 13485 ชิ้นส่วนทั้งหมดรวมรายงานการตรวจสอบ ใบรับรองวัตถุดิบ และการตรวจสอบมิติด้วย CMM และอุปกรณ์วัดความแม่นยำอื่น ๆ
คุณให้บริการงานรองและบริการตกแต่งเสร็จสิ้นหรือไม่
ใช่ เราให้บริการกระบวนการรองขั้นสูงครบถ้วน รวมถึงการชุบอโนไดซ์ การเคลือบผง การชุบ การอบความร้อน การประกอบ และการตกแต่งตามแบบของลูกค้า วิธีการแบบบูรณาการของเราช่วยให้มั่นใจในคุณภาพตลอดกระบวนการทั้งหมด และลดระยะเวลาการผลิตโดยการกำจัดความยุ่งยากในการประสานงานกับผู้ขายหลายราย
คุณยอมรับรูปแบบไฟล์ใดบ้างสำหรับการเสนอราคากลึง CNC?
เรารับรูปแบบ CAD ต่าง ๆ รวมถึง SolidWorks (.sldprt), AutoCAD (.dwg), STEP (.stp), IGES (.igs), Parasolid (.x_t), และแบบวาด PDF โมเดล 3 มิติเป็นที่นิยมสำหรับชิ้นส่วนที่ซับซ้อน แต่เราสามารถทำงานจากแบบวาด 2 มิติสำหรับเรขาคณิตที่ง่ายกว่า รวมถึงรายละเอียดวัสดุ ข้อผิดพลาด และความต้องการจำนวน
คุณมั่นใจในคุณภาพและความสม่ำเสมอของชิ้นส่วนอย่างไร?
เราดำเนินการควบคุมคุณภาพอย่างครอบคลุม รวมถึงการตรวจสอบวัตถุดิบเข้า กระบวนการในระหว่างการผลิต การควบคุมกระบวนการทางสถิติ (SPC) และการตรวจสอบ CMM สุดท้าย ผู้ปฏิบัติงานทุกคนได้รับการฝึกอบรมและรับรอง เครื่องจักรได้รับการสอบเทียบเป็นประจำ และเรารักษาเอกสารกระบวนการอย่างละเอียดเพื่อความสามารถในการติดตามและการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง
ต้นทุนการกัด CNC คำนวณอย่างไร?
ต้นทุนขึ้นอยู่กับประเภทของวัสดุ ความซับซ้อนของชิ้นส่วน เวลาการกลึง การเตรียมเครื่องมือ ปริมาณ และข้อกำหนดด้านความคลาดเคลื่อน เราให้ใบเสนอราคาที่ละเอียดโดยแยกเป็นวัสดุ การกลึง การตั้งค่า และกระบวนการรองใด ๆ ส่วนลดปริมาณมีให้สำหรับจำนวนการผลิต และเรายังมีคำแนะนำในการปรับปรุงการออกแบบเพื่อช่วยลดต้นทุน
ตัวเลือกบรรจุภัณฑ์และการจัดส่งของคุณคืออะไร?
เราจัดหาบรรจุภัณฑ์ป้องกันที่เหมาะสมกับแต่ละประเภทชิ้นส่วน รวมถึงแผ่นโฟมแบบกำหนดเองสำหรับชิ้นส่วนที่บอบบาง ตัวเลือกการจัดส่งประกอบด้วยการส่งทางพื้นฐานแบบมาตรฐาน การขนส่งทางอากาศแบบเร่งด่วน และการส่งมอบด้วยมือขาวสำหรับชิ้นส่วนขนาดใหญ่หรือที่อ่อนไหว ชิ้นส่วนได้รับการตรวจสอบและบันทึกข้อมูลก่อนการจัดส่งพร้อมความสามารถในการติดตามอย่างเต็มที่
คุณให้คำแนะนำด้านการออกแบบเพื่อความสามารถในการผลิต (DFM) หรือไม่
แน่นอน! ทีมวิศวกรรมของเราให้การวิเคราะห์ DFM อย่างครบถ้วนเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการออกแบบของคุณสำหรับการกลึง CNC เราแนะนำการปรับเปลี่ยนเพื่อ ลดเวลาการกลึง ปรับปรุงความแม่นยำ ขจัดปัญหาที่อาจเกิดขึ้น และลดต้นทุนในขณะที่ยังคงรักษาฟังก์ชันการทำงาน วิธีการร่วมมือกันนี้จะช่วยให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุดสำหรับโครงการของคุณ