การกลึงแบบสวิสใช้การออกแบบหัวจับแบบเลื่อนที่ชิ้นงานเคลื่อนผ่านบูชชิ่งนำทาง ซึ่งให้การสนับสนุนที่เหนือกว่าที่ใกล้จุดตัดมากขึ้น ส่งผลให้มีความแม่นยำสูงขึ้น (±0.0001") พื้นผิวที่เรียบเนียนขึ้น และสามารถกลึงรูปทรงซับซ้อนในชิ้นส่วนขนาดเล็ก (เส้นผ่านศูนย์กลาง 0.1-32 มม.) การกลึงแบบทั่วไปใช้หัวจับแบบคงที่พร้อมชิ้นงานที่จับด้วยตัวจับชัก ซึ่งเหมาะสำหรับชิ้นส่วนขนาดใหญ่ (เส้นผ่านศูนย์กลาง 25-500 มม.) และมีต้นทุนที่คุ้มค่าสำหรับการผลิตในปริมาณกลางถึงต่ำ

ความสามารถในการรับความคลาดเคลื่อนของเราแตกต่างกันไปตามวิธีการกลึง: การกลึง CNC มาตรฐานทำได้ที่ความคลาดเคลื่อน ±0.005", การกลึงความแม่นยำสูงถึง ±0.001", และการกลึงแบบสวิสสามารถทำความคลาดเคลื่อนระดับอัลตราแม่นยำที่ ±0.0001" ปัจจัยที่มีผลต่อความคลาดเคลื่อนรวมถึงรูปทรงชิ้นงาน ประเภทวัสดุ ตำแหน่งคุณลักษณะ และความต้องการพื้นผิวเรียบ เรามีการศึกษาความสามารถอย่างละเอียดสำหรับงานที่ต้องการความแม่นยำสูง

เราทำงานเครื่องกลึงวัสดุหลากหลายชนิด รวมถึงโลหะผสมอลูมิเนียม (6061, 7075, 2024), เหล็กกล้าไร้สนิม (303, 304, 316, 17-4 PH), เหล็กกล้าคาร์บอน (1018, 4140, 8620), เหล็กเครื่องมือ (A2, D2, H13), ทองเหลือง (360, 464), ทองแดง (101, 110), โลหะผสมไทเทเนียม (Ti-6Al-4V), และพลาสติกวิศวกรรม (PEEK, Delrin, Nylon) การเลือกวัสดุขึ้นอยู่กับความต้องการของการใช้งาน รวมถึงความแข็งแรง ความต้านทานการกัดกร่อน น้ำหนัก และความสามารถในการกลึง

เรารักษามาตรฐาน ISO 9001:2015 สำหรับการบริหารคุณภาพ, AS9100D สำหรับการใช้งานด้านอวกาศ, ISO 13485 สำหรับอุปกรณ์ทางการแพทย์, และ IATF 16949 สำหรับชิ้นส่วนยานยนต์ ระบบคุณภาพของเรา รวมถึงการควบคุมกระบวนการทางสถิติ (SPC), การตรวจสอบด้วยเครื่องวัดพิกัด (CMM), การตรวจสอบพื้นผิวเรียบ, และเอกสารการติดตามผลครบถ้วนสำหรับชิ้นส่วนที่ผลิตทั้งหมด

ระยะเวลาการผลิตแตกต่างกันไปตามความซับซ้อนและจำนวน: ตัวอย่างต้นแบบมักจัดส่งภายใน 24-48 ชั่วโมง การผลิตจำนวนเล็กน้อย (1-100 ชิ้น) ภายใน 3-5 วัน และจำนวนมากขึ้น (100-10,000 ชิ้น) ภายใน 7-14 วัน ชิ้นส่วนกลึงสวิสอาจต้องใช้เวลาการตั้งค่าเพิ่มเติมสำหรับตัวอย่างแรก บริการเร่งด่วนมีให้สำหรับโครงการสำคัญที่ต้องการกำหนดเวลาพิเศษ

ใช่ เรามีบริการดำเนินงานรองครบถ้วน รวมถึงคุณสมบัติการกัด เจาะ/เกลียว ตำแหน่งผ่าน รูทาง คีย์เวย์ ราบ ผนึกเกลียว การตัดเกลียว (ภายใน/ภายนอก) การขจัดขรุขระ การอบความร้อน การชุบ การ anodizing การ passivation และบริการประกอบชิ้นส่วน หลายกระบวนการสามารถดำเนินการในขั้นตอนเดียวบนเครื่อง Swiss ของเรา ที่มีความสามารถในการใช้งานเครื่องมือแบบสด

เราใช้การควบคุมกระบวนการทางสถิติ (SPC) พร้อมการตรวจสอบแบบเรียลไทม์ การตรวจสอบชิ้นงานตัวอย่างแรก (FAI) การตรวจสอบมิติในกระบวนการ การตรวจสอบ CMM ขั้นสุดท้าย และเอกสารประกอบอย่างครบถ้วน ระบบคุณภาพของเราประกอบด้วยอุปกรณ์วัดที่ได้รับการสอบเทียบ ผู้ปฏิบัติงานที่ได้รับการฝึกฝน การศึกษาความสามารถของกระบวนการ (Cpk) และแนวทางปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง ทุกมิติที่สำคัญถูกติดตามและวิเคราะห์แนวโน้มเพื่อการควบคุมคุณภาพเชิงป้องกัน

เรารับไฟล์ CAD 3D ในรูปแบบต่าง ๆ รวมถึง STEP, IGES, Parasolid, SolidWorks, AutoCAD, Inventor และไฟล์ต้นฉบับจากระบบ CAD ชั้นนำ การวาดภาพ 2D ในรูปแบบ PDF, DWG หรือ DXF ก็สามารถใช้ได้เช่นกัน สำหรับการเสนอราคาและการผลิตที่ดีที่สุด เราแนะนำให้ใช้โมเดล 3D พร้อมกับภาพวาด 2D ที่แสดงขนาดสำคัญ, ความคลาดเคลื่อน, พื้นผิวเสร็จสิ้น และรายละเอียดวัสดุ