ฮีทซิงค์หล่อ การผลิต

เทคโนโลยีการหล่อด้วยแม่พิมพ์ความแม่นยำสำหรับฮีทซิงค์ที่มีเรขาคณิตซับซ้อน การผลิตในปริมาณสูงด้วยความคุ้มค่าที่โดดเด่นและประสิทธิภาพความร้อนที่เหนือกว่า สำหรับอุตสาหกรรมยานยนต์ อิเล็กทรอนิกส์ และ LED

เรขาคณิตซับซ้อน
การผลิตจำนวนมาก
คุ้มค่า
การผลิตฮีทซิงค์อลูมิเนียมหล่อขึ้นรูป
30% ต้นทุนต่ำกว่า
vs ฮีทซิงค์กลึง

ทำไมถึงเลือกฮีทซิงค์หล่อขึ้นรูป?

เทคโนโลยีการหล่อด้วยวิธี die casting ให้ข้อได้เปรียบที่ไม่มีใครเทียบได้ในการผลิตฮีทซิงค์ มอบประสิทธิภาพที่เหนือกว่า คุ้มค่า และความยืดหยุ่นในการออกแบบ

เรขาคณิตซับซ้อน

สร้างโครงสร้างภายในที่ซับซ้อนและลวดลายปลายครีบที่ซับซ้อนซึ่งเป็นไปไม่ได้ด้วยวิธีการผลิตอื่น ๆ

คุ้มค่า

ลดต้นทุนสูงสุดถึง 30% เมื่อเทียบกับทางเลือกที่กลึงเป็นพิเศษ สำหรับการผลิตจำนวนมาก

พร้อมใช้งานในปริมาณมาก

ปรับให้เหมาะสมสำหรับการผลิตจำนวนมากกว่า 5,000 ชิ้น ด้วยคุณภาพที่สม่ำเสมอและเวลาการผลิตที่รวดเร็ว

การตกแต่งระดับพรีเมียม

บรรลุผิวสัมผัสที่ยอดเยี่ยมและความสม่ำเสมอของมิติ โดยต้องการการปรับแต่งภายหลังน้อยที่สุด

กระบวนการผลิตหล่อขึ้นรูป

กระบวนการหล่อขึ้นรูปขั้นสูงของเราให้ความแม่นยำ คุณภาพ และประสิทธิภาพในทุกฮีทซิงค์ที่เราผลิต

กระบวนการผลิตหล่อขึ้นรูปสำหรับฮีทซิงค์

เทคโนโลยีการหล่อด้วยแรงดันแม่นยำ

กระบวนการหล่อขึ้นรูปของเราเกี่ยวข้องกับการฉีดอลูมิเนียมหรือโลหะผสมสังกะสีเหลวเข้าไปในแม่พิมพ์เหล็กความแม่นยำภายใต้แรงดันสูง ซึ่งสร้างฮีทซิงค์ที่มีความแม่นยำเชิงมิติและคุณภาพผิวที่ยอดเยี่ยม

1

การเตรียมแม่พิมพ์

แม่พิมพ์เหล็กความแม่นยำถูกอุ่นล่วงหน้าและเตรียมพร้อมสำหรับการหล่อ

2

การฉีดโลหะ

โลหะหลอมละลายถูกฉีดเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์ด้วยแรงดันสูง

3

การทำความเย็นและการฉีดออก

การทำให้เย็นอย่างรวดเร็วตามด้วยการฉีดและการตกแต่งที่แม่นยำ

การออกแบบและเครื่องมือ

การออกแบบแม่พิมพ์แบบกำหนดเองและการผลิตเครื่องมือความแม่นยำ

หลอมโลหะ

อลูมิเนียมหรือสังกะสีที่ถูกความร้อนจนถึงอุณหภูมิหล่อที่เหมาะสม

การหล่อด้วยแรงดันสูง

โลหะหลอมละลายฉีดภายใต้แรงดันสูง

การควบคุมคุณภาพ

กระบวนการตรวจสอบและทำความเรียบร้อยอย่างเข้มงวด

ตัวเลือกวัสดุ

เลือกจากโลหะผสมอลูมิเนียมและสังกะสี ซึ่งแต่ละชนิดมีข้อดีเฉพาะตัวสำหรับการใช้งานและความต้องการด้านประสิทธิภาพที่แตกต่างกัน

อลูมิเนียมหล่อขึ้นรูป

A380, ADC12, A383 โลหะผสม

ฮีทซิงค์หล่ออลูมิเนียม
ความนำความร้อน: 96-120 W/mK
ความหนาแน่น: 2.7 ก./ซม.³
จุดหลอมเหลว: 600-650°C
ค่าใช้จ่าย: ระดับปานกลาง

ข้อดีหลัก:

  • การนำความร้อนที่ยอดเยี่ยม
  • โครงสร้างเบา
  • ทนต่อการกัดกร่อน
  • การกลึงที่ดี

ซิงค์หล่อขึ้นรูป

ZA-8, ZA-12, อัลลอย Zamak

ซิงก์หล่อขึ้นรูปด้วยความร้อน
ความนำความร้อน: 115-120 W/mK
ความหนาแน่น: 6.6 ก./ซม.³
จุดหลอมเหลว: 380-420°C
ค่าใช้จ่าย: ต่ำ

ข้อดีหลัก:

  • อุณหภูมิการหล่อที่ต่ำกว่า
  • ความเสถียรของมิติที่ยอดเยี่ยม
  • การป้องกัน EMI/RFI ชั้นยอด
  • เครื่องมือที่คุ้มค่า

ผลิตภัณฑ์ฮีทซิงค์หล่อขึ้นรูป

ชุดระบายความร้อนแบบหล่อขึ้นรูปของเรา ครอบคลุมการใช้งานและอุตสาหกรรมต่าง ๆ ด้วยความสามารถในการออกแบบตามความต้องการ

ซิงค์ระบายความร้อนแบบหล่อด้วยโลหะผสมเรขาคณิตซับซ้อน

ฮีทซิงก์เรขาคณิตซับซ้อน

ช่องทางภายในที่ซับซ้อนและโครงสร้างครีบที่ซับซ้อนเพื่อประสิทธิภาพในการระบายความร้อนสูงสุด

แอปพลิเคชัน: อิเล็กทรอนิกส์กำลัง
วัสดุ: อลูมิเนียม A380
ประสิทธิภาพความร้อน: สูง
ฮีทซิงค์หล่อขึ้นรูปอุตสาหกรรมยานยนต์

ฮีทซิงก์สำหรับยานยนต์

การออกแบบที่แข็งแกร่งสำหรับอิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์ ระบบส่งกำลัง และชิ้นส่วนรถยนต์ไฟฟ้า

แอปพลิเคชัน: ระบบ ECU ยานยนต์
วัสดุ: อลูมิเนียม ADC12
อุณหภูมิการทำงาน: -40°C ถึง 130°C
ฮีทซิงค์หล่อด้วย LED

ฮีทซิงค์ LED

การออกแบบเฉพาะสำหรับการใช้งานไฟ LED พร้อมคุณสมบัติการติดตั้งในตัวและเส้นทางความร้อนที่เหมาะสม

แอปพลิเคชัน: ไฟ LED
วัสดุ: อลูมิเนียม A383
คุณสมบัติ: การติดตั้งแบบบูรณาการ
ฮีทซิงค์หล่อขึ้นรูปอิเล็กทรอนิกส์

ฮีทซิงค์อิเล็กทรอนิกส์

ฮีทซิงก์ความแม่นยำสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค, แหล่งจ่ายไฟ, และอุปกรณ์สื่อสาร

แอปพลิเคชัน: แหล่งจ่ายไฟ
วัสดุ: ซิงค์ ZA-8
ปริมาณ: ปริมาณสูง
ที่อยู่อาศัยฮีทซิงค์หล่อขึ้นรูปแบบกำหนดเอง

กล่องระบายความร้อนแบบกำหนดเอง

โซลูชันการจัดการความร้อนที่สมบูรณ์แบบพร้อมกล่องบรรจุและคุณสมบัติที่กำหนดเอง

แอปพลิเคชัน: อุปกรณ์อุตสาหกรรม
วัสดุ: อลูมิเนียม ADC12
ปรับแต่ง: เต็มรูปแบบที่กำหนดเอง
ฮีทซิงค์ฉีดอลูมิเนียมความร้อนสูง

ฮีทซิงค์ซิงค์คุณภาพสูง

ประสิทธิภาพความร้อนที่ยอดเยี่ยมด้วยโลหะผสมสังกะสีสำหรับการใช้งานที่ต้องการการป้องกัน EMI อย่างเข้มงวด

แอปพลิเคชัน: อุปกรณ์กำลังสูง
วัสดุ: ซิงค์ ZA-12
การป้องกัน EMI: ยอดเยี่ยม

อุตสาหกรรมแอปพลิเคชัน

ซิงค์ระบายความร้อนแบบหล่อโลหะมีบทบาทสำคัญในการจัดการความร้อนในอุตสาหกรรมต่าง ๆ ตั้งแต่ยานยนต์ไปจนถึงอิเล็กทรอนิกส์

อุตสาหกรรมยานยนต์

การจัดการความร้อนที่สำคัญสำหรับรถยนต์ไฟฟ้า หน่วยควบคุมการส่งสัญญาณ ไฟหน้า LED และระบบที่อยู่อาศัยแบตเตอรี่

  • หน่วยควบคุมการส่งสัญญาณ (TCU)
  • ชิ้นส่วนรถยนต์ไฟฟ้า
  • ไฟส่องสว่างรถยนต์ LED
  • ระบบการจัดการแบตเตอรี่
  • หน่วยควบคุมเครื่องยนต์

อิเล็กทรอนิกส์ & คอมพิวเตอร์

โซลูชันระบายความร้อนประสิทธิภาพสูงสำหรับอิเล็กทรอนิกส์กำลัง อุปกรณ์คอมพิวเตอร์ และอุปกรณ์ผู้บริโภค

  • หน่วยจ่ายไฟ
  • อุปกรณ์เซิร์ฟเวอร์และศูนย์ข้อมูล
  • อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค
  • อินเวอร์เตอร์พลังงาน
  • ตัวควบคุมมอเตอร์

ไฟ LED

โซลูชันความร้อนเฉพาะทางสำหรับไฟถนน LED, ไฟสถาปัตยกรรม และการติดตั้งเชิงพาณิชย์

  • ชุดไฟ LED กำลังสูง
  • ระบบไฟถนน
  • ไฟส่องสว่างทางสถาปัตยกรรม
  • จุดเด่นเชิงพาณิชย์
  • โคมไฟ LED อุตสาหกรรม

การสื่อสารโทรคมนาคม

การจัดการความร้อนที่เชื่อถือได้สำหรับสถานีฐาน อุปกรณ์เครือข่าย และโครงสร้างพื้นฐานด้านการสื่อสาร

  • สถานีฐาน 5G
  • สวิตช์เครือข่าย
  • เครื่องขยายสัญญาณ RF

อุปกรณ์อุตสาหกรรม

โซลูชันการระบายความร้อนที่แข็งแกร่งสำหรับมอเตอร์อุตสาหกรรม อุปกรณ์เชื่อม และระบบอัตโนมัติ

  • เซอร์โวไดรฟ์
  • ระบบเชื่อมโลหะ
  • ตัวควบคุมอัตโนมัติ

รายละเอียดทางเทคนิค

ความสามารถทางเทคนิคและรายละเอียดเชิงลึกสำหรับบริการการผลิตฮีทซิงค์หล่อขึ้นรูปของเรา

ความสามารถในการผลิต

5,000+
ปริมาณการผลิตขั้นต่ำ
±0.1มม.
ความคลาดเคลื่อนเชิงมิติ
0.5มม.
ความหนาผนังขั้นต่ำ
300มม.
ขนาดสูงสุด

พื้นผิวสำเร็จรูปที่มีให้เลือก:

As-Cast
การพ่นทราย
Anodizing
การเคลือบผง
การชุบโลหะ
การกลึง

มาตรฐานคุณภาพ

ISO 9001:2015
IATF 16949
เป็นไปตามมาตรฐาน RoHS
เป็นไปตามข้อกำหนด REACH

การทดสอบและตรวจสอบ:

  • เครื่องวัดพิกัด (CMM)
  • การทดสอบการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิแบบวงจร
  • การวิเคราะห์ส่วนประกอบวัสดุ
  • การทดสอบความหยาบผิว
  • การทดสอบแรงดัน

การเปรียบเทียบ: การหล่อขึ้นรูปด้วยแม่พิมพ์แบบโลหะกับวิธีอื่น ๆ

คุณสมบัติ การหล่อด้วยวิธีเทหล่อ การอัดขึ้นรูป การกลึง การขึ้นรูปเย็น
เรขาคณิตซับซ้อน
ความคุ้มค่า
การผลิตจำนวนมาก
พื้นผิวสำเร็จ

ความเป็นเลิศด้านการผลิต

สิ่งอำนวยความสะดวกระดับแนวหน้าและเทคโนโลยีขั้นสูงช่วยรับประกันคุณภาพที่สม่ำเสมอและการผลิตที่มีประสิทธิภาพ

สายการผลิตฮีทซิงค์หล่อขึ้นรูป

ความสามารถในการผลิตขั้นสูง

โรงงานหล่อขึ้นรูปด้วยเทคโนโลยีล้ำสมัยของเรา มีอุปกรณ์และเทคโนโลยีล่าสุดเพื่อให้แน่ใจในคุณภาพ ความแม่นยำ และประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอในทุกการผลิต

สายการผลิตอัตโนมัติ

ระบบขึ้นรูปด้วยแม่พิมพ์อัตโนมัติเต็มรูปแบบพร้อมการควบคุมคุณภาพในตัวและการตรวจสอบแบบเรียลไทม์

การประกันคุณภาพ

แนวทางการทดสอบที่ครอบคลุม รวมถึงการตรวจสอบด้วย CMM การทดสอบความร้อน และการตรวจสอบวัสดุ

การตอบสนองอย่างรวดเร็ว

การวางแผนการผลิตและการจัดการสินค้าคงคลังที่ได้รับการปรับปรุงให้เหมาะสม เพื่อการส่งมอบที่รวดเร็ว

แม่พิมพ์หล่อด้วยวิธี die casting สำหรับฮีทซิงค์

เครื่องมือและออกแบบความแม่นยำ

ความสามารถในการสร้างเครื่องมือภายในของเรา ช่วยให้สามารถสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วและพัฒนาชุดเครื่องมือการผลิตที่คุ้มค่า ตลอดจนรับประกันคุณภาพชิ้นส่วนและประสิทธิภาพในการผลิตที่ดีที่สุด

3-4 สัปดาห์
เวลานำเครื่องมือ
±0.02มม.
เครื่องมือความแม่นยำ
100,000+
อายุการใช้งานของวงจร
24/7
ความสามารถในการผลิต

พร้อมที่จะเริ่มโครงการฮีทซิงค์หล่อขึ้นรูปของคุณหรือยัง?

ร่วมงานกับเราเพื่อโซลูชันฮีทซิงค์แบบหล่อขึ้นรูปที่คุ้มค่าและมีคุณภาพสูง ทีมวิศวกรของเราพร้อมที่จะช่วยปรับปรุงการออกแบบการจัดการความร้อนของคุณ

คำถามที่พบบ่อย

รับคำตอบสำหรับคำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับการผลิตและออกแบบฮีทซิงค์หล่อขึ้นรูป

ข้อดีหลักของฮีทซิงค์แบบหล่อขึ้นรูปเหนือฮีทซิงค์แบบรีดคืออะไร?

ฮีทซิงค์หล่อด้วยแม่พิมพ์ให้ความยืดหยุ่นในการออกแบบที่เหนือกว่า ช่วยให้สามารถสร้างเรขาคณิตภายในที่ซับซ้อนและลวดลายซี่ที่ละเอียดอ่อน ซึ่งไม่สามารถทำได้ด้วยการอัดขึ้นรูป พวกเขามีความแม่นยำในขนาดที่ยอดเยี่ยม พื้นผิวที่เรียบเนียน และเหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมากด้วยต้นทุนต่อหน่วยที่ต่ำลง การหล่อด้วยแม่พิมพ์ยังอนุญาตให้สร้างเป็นชิ้นเดียว ซึ่งช่วยลดความจำเป็นในการประกอบและจุดเชื่อมต่อความร้อนที่อาจเกิดขึ้น

วัสดุใดดีกว่าสำหรับฮีทซิงค์แบบหล่อด้วยแม่พิมพ์: อะลูมิเนียมหรือสังกะสี?

ตัวเลือกขึ้นอยู่กับความต้องการเฉพาะของคุณ อะลูมิเนียมมีการนำความร้อนที่ยอดเยี่ยม (96-120 W/mK) โครงสร้างเบา และความต้านทานการกัดกร่อนที่ดี ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานส่วนใหญ่ สังกะสีให้การนำความร้อนที่เทียบเคียงได้ (115-120 W/mK) เสถียรภาพเชิงมิติที่เหนือกว่า การป้องกัน EMI/RFI ที่ยอดเยี่ยม และต้นทุนเครื่องมือที่ต่ำกว่า สังกะสีมักเป็นที่นิยมสำหรับการใช้งานที่ต้องความแม่นยำสูงและเมื่อจำเป็นต้องมีการป้องกัน EMI

จำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำสำหรับฮีทซิงค์หล่อขึ้นรูปคือเท่าไร

การหล่อด้วยวิธี die casting เป็นวิธีที่คุ้มค่าที่สุดสำหรับการผลิตจำนวนมาก โดยปกติจะมีจำนวนสั่งขั้นต่ำเริ่มต้นที่ 5,000 ชิ้น ซึ่งเป็นผลมาจากการลงทุนในแม่พิมพ์ในขั้นต้น อย่างไรก็ตาม ต้นทุนต่อหน่วยจะลดลงอย่างมากเมื่อปริมาณเพิ่มขึ้น ทำให้เป็นทางเลือกที่ประหยัดมากสำหรับการผลิตจำนวนมากที่มีจำนวน 10,000 ชิ้นขึ้นไป

ความซับซ้อนของเรขาคณิตสำหรับฮีทซิงค์หล่อขึ้นรูปสามารถเป็นได้แค่ไหน?

การหล่อด้วยวิธี die casting เหนือกว่าด้านการผลิตรูปทรงซับซ้อน รวมถึงช่องทางภายในที่ซับซ้อน ความหนาของผนังที่เปลี่ยนแปลงได้ คุณสมบัติการติดตั้งที่ผนวกเข้าไป และลวดลายของครีบที่ซับซ้อน เราสามารถทำให้ผนังมีความหนาเพียง 0.5 มม. ได้ รวมถึงการสร้างร่องใต้ผิว ช่องว่างภายใน และช่องระบายความร้อนหลายทิศทาง ซึ่งจะเป็นไปไม่ได้หรือมีค่าใช้จ่ายสูงมากกับวิธีการผลิตอื่น ๆ

พื้นผิวเคลือบอะไรบ้างที่มีให้สำหรับฮีทซิงค์หล่อขึ้นรูป?

เราเสนองานพื้นผิวหลากหลายประเภท รวมถึงการหล่อเป็นธรรมชาติ (ธรรมชาติ), การพ่นทรายเพื่อปรับปรุงพื้นผิว, การชุบอโนไดซ์เพื่อเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนและฉนวนไฟฟ้า, การพ่นผงสีและการป้องกัน, การชุบด้วยไฟฟ้าสำหรับคุณสมบัติทางไฟฟ้าที่เฉพาะเจาะจง, และการกลึงแม่นยำสำหรับพื้นผิวที่สำคัญ การเลือกขึ้นอยู่กับความต้องการใช้งานและความชอบด้านความงามของคุณ

การพัฒนารูปแบบเครื่องมือสำหรับฮีทซิงค์หล่อขึ้นรูปใช้เวลานานเท่าไร?

การพัฒนาชุดเครื่องมือโดยทั่วไปใช้เวลา 3-4 สัปดาห์นับจากการอนุมัติแบบ ตามความซับซ้อน ความสามารถในการผลิตเครื่องมือภายในของเราช่วยให้สามารถพัฒนาและปรับเปลี่ยนได้อย่างรวดเร็ว เรายื่นแบบรายละเอียดของเครื่องมือเพื่อการอนุมัติก่อนเริ่มการผลิต และเครื่องมือของเราออกแบบให้มีอายุการใช้งานยาวนาน (มากกว่า 100,000 รอบ) เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพที่สม่ำเสมอตลอดการผลิต

ความทนทานที่สามารถทำได้ด้วยการหล่อด้วยแม่พิมพ์คืออะไร?

การหล่อด้วยวิธีการเทสามารถบรรลุมาตรฐานความคลาดเคลื่อนเชิงมิติที่ยอดเยี่ยมที่ ±0.1 มม. สำหรับคุณสมบัติส่วนใหญ่ โดยสามารถทำให้ความคลาดเคลื่อนแน่นหนายิ่งขึ้นได้ด้วยการกลึงหลังการผลิต กระบวนการนี้ให้ความสม่ำเสมอของมิติที่เหนือกว่าในสายการผลิตจำนวนมาก ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการความพอดีและการประกอบที่แม่นยำ มิติที่สำคัญสามารถควบคุมได้ที่ ±0.05 มม. ด้วยการกลึงแบบเลือกได้

ซิงก์ระบายความร้อนแบบหล่อขึ้นรูปเหมาะสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมยานยนต์หรือไม่

ใช่, ฮีทซิงค์หล่อขึ้นรูปด้วยความร้อนเหมาะสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมยานยนต์ พวกเขาตรงตามมาตรฐานคุณภาพยานยนต์ที่เข้มงวด (IATF 16949) ทำงานได้อย่างเชื่อถือได้ในช่วงอุณหภูมิจาก -40°C ถึง 130°C ให้ความต้านทานการสั่นสะเทือนที่ยอดเยี่ยม และมีการป้องกัน EMI ที่เหนือกว่าเมื่อจำเป็น พวกเขามักใช้ในหน่วยควบคุมเกียร์, อุปกรณ์ยานยนต์ไฟฟ้า, ระบบไฟ LED สำหรับยานยนต์ และระบบจัดการเครื่องยนต์

หมุดระบายความร้อนแบบหล่อขึ้นรูปมีค่าใช้จ่ายเปรียบเทียบกับวิธีการผลิตอื่น ๆ อย่างไร?

ในขณะที่การหล่อด้วยแม่พิมพ์มีต้นทุนเครื่องมือเริ่มต้นที่สูงกว่า แต่ต้นทุนต่อหน่วยจะต่ำกว่าสำหรับการผลิตจำนวนมากอย่างมีนัยสำคัญ ตัวระบายความร้อนที่ทำด้วยแม่พิมพ์สามารถมีราคาถูกกว่าทางเลือกที่กลึงขึ้นถึง 30-70% สำหรับปริมาณมากกว่า 5,000 ชิ้น ข้อได้เปรียบด้านต้นทุนจะเพิ่มขึ้นตามปริมาณ ทำให้การหล่อด้วยแม่พิมพ์เป็นทางเลือกที่คุ้มค่าที่สุดสำหรับการใช้งานจำนวนมากที่ต้องการรูปทรงซับซ้อน

ข้อพิจารณาด้านการออกแบบใดที่สำคัญสำหรับฮีทซิงค์หล่อขึ้นรูป?

ข้อพิจารณาการออกแบบหลักประกอบด้วยมุมร่างที่เหมาะสม (โดยทั่วไป 1-3°) เพื่อความง่ายในการปล่อยชิ้นส่วน ความหนาของผนังที่สม่ำเสมอเท่าที่เป็นไปได้เพื่อป้องกันโพรงอากาศ รัศมีฟิลเล็ตที่เพียงพอเพื่อช่วยลดความเครียดสะสม การวางตำแหน่งก๊าสและรันเนอร์อย่างมีกลยุทธ์เพื่อการเติมเต็มที่ดีที่สุด การพิจารณาตำแหน่งเส้นแบ่งชิ้นส่วน และการออกแบบเพื่อเส้นทางการไหลของความร้อนที่มีประสิทธิภาพ ทีมวิศวกรรมของเรามีการสนับสนุนการปรับปรุงการออกแบบเพื่อให้แน่ใจว่าสามารถผลิตได้และมีประสิทธิภาพทางความร้อนที่ดีที่สุด

คุณมีใบรับรองคุณภาพอะไรบ้างสำหรับการผลิตฮีทซิงค์หล่อขึ้นรูป?

เรารักษามาตรฐานการรับรองคุณภาพ ISO 9001:2015 และการรับรองคุณภาพยานยนต์ IATF 16949 สินค้าของเราเป็นไปตามข้อกำหนด RoHS และ REACH เราใช้การควบคุมคุณภาพอย่างครอบคลุม รวมถึงการตรวจสอบด้วย CMM การทดสอบการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ การวิเคราะห์องค์ประกอบวัสดุ และการควบคุมกระบวนการทางสถิติ แต่ละล็อตการผลิตผ่านการทดสอบอย่างเข้มงวดเพื่อให้แน่ใจในคุณภาพและประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอ

คุณสามารถให้บริการสร้างต้นแบบก่อนการผลิตเต็มรูปแบบได้ไหม?

ใช่ เรามีบริการสร้างต้นแบบโดยใช้วิธีต่าง ๆ รวมถึงการพิมพ์ 3D สำหรับการตรวจสอบแบบ, การทำแม่พิมพ์ต้นแบบสำหรับปริมาณน้อย (10-100 ชิ้น), และการผลิตตัวอย่างเพื่อทดสอบกระบวนการผลิตเต็มรูปแบบ ซึ่งช่วยให้สามารถปรับปรุงและทดสอบการออกแบบก่อนที่จะดำเนินการทำแม่พิมพ์การผลิตเต็มรูปแบบ เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุดและลดความเสี่ยงในการพัฒนา

พร้อมที่จะเริ่มโครงการของคุณไหม?

รับราคาทันทีและคำติชมด้านการออกแบบสำหรับชิ้นส่วนซับซ้อนของคุณ ทีมวิศวกรรมของเราพร้อมที่จะช่วยให้คุณใช้ศักยภาพเต็มที่ของการกลึง CNC

ที่อยู่

เลขที่ 225 ถนนเดอลอง เมืองฉางอาน เมืองดงกวน มณฑลกวางตุ้ง

เชื่อมต่อ

อีเมล: info@topcncpro.com
โทรศัพท์: +86 15145145178

โปรดเปิดใช้งาน JavaScript ในเบราว์เซอร์ของคุณเพื่อดำเนินการแบบฟอร์มนี้ให้สมบูรณ์
คลิกหรือลากไฟล์มาที่นี่เพื่ออัปโหลด
thThai
โปรดเปิดใช้งาน JavaScript ในเบราว์เซอร์ของคุณเพื่อดำเนินการแบบฟอร์มนี้ให้สมบูรณ์
คลิกหรือลากไฟล์มาที่นี่เพื่ออัปโหลด