บริการผลิตฮีทซิงค์ระดับมืออาชีพ

โซลูชันการจัดการความร้อนขั้นสูงด้วยวิศวกรรมที่แม่นยำ ตั้งแต่การขึ้นรูปเย็นไปจนถึงฮีทซิงค์ฟินแบบสกิวด เรามอบประสิทธิภาพการระบายความร้อนที่เหนือกว่า สำหรับการใช้งานที่สำคัญของคุณ

ได้รับการรับรอง ISO 9001 โซลูชันแบบกำหนดเอง การจัดส่งด่วน การจัดส่งทั่วโลก
ขอใบเสนอราคาชิ้นส่วนทางการแพทย์

ผู้นำด้านผู้ผลิตฮีทซิงค์

ด้วยประสบการณ์มากกว่าสองทศวรรษในด้านโซลูชันการจัดการความร้อน เราเชี่ยวชาญในการผลิตฮีทซิงค์ประสิทธิภาพสูงโดยใช้เทคนิคขั้นสูง รวมถึงการขึ้นรูปเย็น การอัดขึ้นรูป การหล่อด้วยแม่พิมพ์ และกระบวนการสกิฟวิ่ง

กระบวนการผลิตฮีทซิงค์

การผลิตขั้นสูง

อุปกรณ์ล้ำสมัยและความสามารถในการกลึงที่แม่นยำเพื่อประสิทธิภาพในการระบายความร้อนที่เหนือกว่า

การประกันคุณภาพ

กระบวนการทดสอบอย่างเข้มงวดและการควบคุมคุณภาพช่วยให้มั่นใจในความนำความร้อนที่ดีที่สุดและความน่าเชื่อถือ

การออกแบบตามสั่ง

สนับสนุนด้านวิศวกรรมสำหรับการออกแบบฮีทซิงค์แบบกำหนดเองที่ปรับให้เหมาะสมกับความต้องการในการจัดการความร้อนเฉพาะของคุณ

ผลิตภัณฑ์ฮีทซิงค์ของเรา

ช่วงครอบคลุมของโซลูชันความร้อนสำหรับการใช้งานที่หลากหลาย

ฮีทซิงค์หล่อเย็น

ฮีทซิงค์หล่อเย็น

ฮีทซิงค์อลูมิเนียมและทองแดงที่ผ่านการหล่ออย่างแม่นยำ พร้อมความสามารถในการนำความร้อนที่ยอดเยี่ยมและความหนาแน่นของซี่ร้อนที่เหนือกว่า สำหรับการใช้งานที่ต้องการประสิทธิภาพสูง

  • ความหนาแน่นของครีบสูง
  • ประสิทธิภาพความร้อนชั้นยอด
  • เรขาคณิตซับซ้อนเป็นไปได้
ฮีทซิงค์อัดขึ้นรูป

ฮีทซิงค์อัดขึ้นรูป

อลูมิเนียมอัดขึ้นรูปที่คุ้มค่า พร้อมโปรไฟล์ที่สม่ำเสมอและพื้นผิวที่ยอดเยี่ยม สำหรับความต้องการการจัดการความร้อนมาตรฐาน

  • โซลูชันที่คุ้มค่า
  • โปรไฟล์ที่สอดคล้องกัน
  • การผลิตที่รวดเร็ว
ฮีทซิงค์หล่อ

ฮีทซิงค์หล่อ

รูปทรงสามมิติซับซ้อนพร้อมคุณสมบัติการติดตั้งในตัวและเส้นทางความร้อนที่ได้รับการปรับปรุงสำหรับการใช้งานขั้นสูง

  • รูปร่าง 3 มิติที่ซับซ้อน
  • คุณสมบัติที่รวมอยู่
  • การผลิตจำนวนมาก
ซิงค์ระบายความร้อนแบบสกิฟท์

ฮีทซิงก์แบบสกิวด์

ครีบบางเฉียบที่สุดพร้อมพื้นที่ผิวสูงสุดและความต้านทานความร้อนต่ำสุดสำหรับการใช้งานระบายความร้อนที่ต้องการดีไซน์กะทัดรัด

  • ครีบบางเฉียบ
  • พื้นที่ผิวสูงสุด
  • ความต้านทานความร้อนต่ำสุด

ตัวเลือกวัสดุ

ฮีทซิงค์อลูมิเนียมกับทองแดง

ฮีทซิงค์อลูมิเนียม

โซลูชันเบาและคุ้มค่าที่มีการนำความร้อนดีเยี่ยม (205 W/mK) เหมาะสำหรับการใช้งานมาตรฐาน

6061-T6 6063-T5 1050-H14
ฮีทซิงค์ทองแดง

ฮีทซิงค์ทองแดง

การนำความร้อนสูง (400 W/mK) สำหรับการใช้งานที่ต้องการการระบายความร้อนสูงสุด

C101 C110 C11000
ฮีทซิงค์ LED

ฮีทซิงค์ LED

การออกแบบเฉพาะสำหรับการใช้งานไฟ LED พร้อมเส้นทางความร้อนที่ปรับให้เหมาะสมและรูปทรงที่กะทัดรัด

ซิงก์ระบายความร้อนซีพียู

โซลูชันระบายความร้อนประสิทธิภาพสูงสำหรับโปรเซสเซอร์ด้วยการติดตั้งที่แม่นยำและเรขาคณิตซี่นที่เหมาะสม

ซิงก์ความร้อน SSD

โซลูชันความร้อนแบบกะทัดรัดสำหรับ SSD M.2 และ NVME เพื่อให้แน่ใจว่ามีประสิทธิภาพสูงสุดและอายุการใช้งานยาวนาน

ฮีทซิงก์คอมพิวเตอร์

โซลูชันการระบายความร้อนที่ครอบคลุมสำหรับส่วนประกอบคอมพิวเตอร์ต่าง ๆ รวมถึงการ์ดจอและโมดูลจ่ายไฟ

กระบวนการผลิตขั้นสูง

เทคนิคการผลิตล้ำสมัยเพื่อประสิทธิภาพความร้อนที่เหนือกว่า

กระบวนการผลิต Skiving

เทคโนโลยีการเจาะผิวแม่นยำ

เครื่องจักรสกิฟฟิ่งขั้นสูงของเราสร้างซี่ลวดบางพิเศษโดยตรงจากบล็อกอะลูมิเนียมหรือทองแดงที่เป็นเนื้อเดียวกัน โดยสามารถทำความหนาของซี่ลวดได้ต่ำสุดถึง 0.3 มม. ด้วยความแม่นยำและความสม่ำเสมอที่ยอดเยี่ยม

ความหนาของฟิน

0.3มม. - 3.0มม.

อัตราส่วนภาพ

สูงสุด 20:1

กระบวนการขึ้นรูปเย็น

ความเป็นเลิศในการขึ้นรูปเย็น

กระบวนการขึ้นรูปเย็นสร้างฮีทซิงค์ที่แน่นหนา แข็งแรงสูง มีการนำความร้อนที่ยอดเยี่ยมและคุณสมบัติทางกลโดยไม่จำเป็นต้องดำเนินการกลึงหรือแปรรูปเพิ่มเติม

ความหนาแน่น

99.5%+ ทฤษฎี

ความอดทน

±0.05มม.

การเปรียบเทียบกระบวนการ

กระบวนการ ความหนาของฟิน ความซับซ้อน ปริมาณ ระยะเวลาการดำเนินการ
การอัดขึ้นรูป 1.5มม.+ กลาง สูง 3-4 สัปดาห์
การหลบเลี่ยง 0.3มม.+ สูง กลาง 2-3 สัปดาห์
การขึ้นรูปเย็น 0.8มม.+ Very High กลาง 4-5 สัปดาห์
การหล่อด้วยวิธีเทหล่อ 2.0mm+ Very High Very High 6-8 สัปดาห์

อุตสาหกรรมแอปพลิเคชัน

โซลูชันความร้อนที่เชื่อถือได้ในอุตสาหกรรมหลากหลาย

อิเล็กทรอนิกส์

ซีพียู, การ์ดจอ, โมดูลจ่ายไฟ, ไดร์เวอร์ LED, และระบบฝังตัวที่ต้องการการจัดการความร้อนอย่างมีประสิทธิภาพ

  • โปรเซสเซอร์เซิร์ฟเวอร์
  • การ์ดกราฟิก
  • แหล่งจ่ายไฟ

อุตสาหกรรมยานยนต์

ชิ้นส่วนรถยนต์ไฟฟ้า หน่วยควบคุมเครื่องยนต์ และระบบไฟส่องสว่างในรถยนต์

  • การระบายความร้อนแบตเตอรี่ EV
  • การจัดการความร้อนของ ECU
  • ไฟหน้ารถ LED

ไฟ LED

แถวไฟ LED กำลังสูง, การให้แสงสว่างบนถนน, และโซลูชันการให้แสงสว่างทางสถาปัตยกรรม

  • ไฟถนน
  • ไฟสนาม
  • ไฟส่องสว่างอุตสาหกรรม

การสื่อสารโทรคมนาคม

สถานีฐาน, ตัวขยายสัญญาณ, และอุปกรณ์เครือข่ายที่ต้องการโซลูชันความร้อนที่เชื่อถือได้

  • อุปกรณ์ 5G
  • แอมพลิฟายเออร์ RF
  • ศูนย์ข้อมูล

อุตสาหกรรม

มอเตอร์ไดรฟ์ อุปกรณ์เชื่อม และระบบอัตโนมัติอุตสาหกรรม

  • ตัวควบคุมมอเตอร์
  • อินเวอร์เตอร์
  • โมดูลพลังงาน

พลังงานทดแทน

อินเวอร์เตอร์โซลาร์ คอนโทรลเลอร์กังหันลม และระบบเก็บพลังงาน

  • อินเวอร์เตอร์โซลาร์
  • การจัดการแบตเตอรี่
  • ระบบเชื่อมต่อกับโครงข่าย

ทำไมถึงเลือกการผลิตฮีทซิงค์ของเรา

ความเชี่ยวชาญและความสามารถชั้นนำในอุตสาหกรรม

ประสบการณ์มากกว่า 20 ปี

ทศวรรษของความเชี่ยวชาญในโซลูชันการจัดการความร้อนในอุตสาหกรรมที่หลากหลาย

ได้รับการรับรอง ISO 9001

ระบบการจัดการคุณภาพที่รับประกันความเป็นเลิศและความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์อย่างต่อเนื่อง

การจัดส่งด่วน

กระบวนการผลิตที่เป็นระบบ ช่วยให้สามารถดำเนินการได้อย่างรวดเร็ว

500+
โครงการที่เสร็จสมบูรณ์
50+
ประเทศที่ให้บริการ
99.5%
อัตราคุณภาพ
24/7
สนับสนุน

คำถามที่พบบ่อย

คำตอบจากผู้เชี่ยวชาญสำหรับคำถามทั่วไปเกี่ยวกับการผลิตฮีทซิงค์

ความแตกต่างระหว่างฮีทซิงค์อลูมิเนียมและทองแดงคืออะไร?

ซิงค์ระบายความร้อนอะลูมิเนียมมีการนำความร้อนที่ยอดเยี่ยม (205 W/mK) ในต้นทุนและน้ำหนักที่ต่ำกว่าทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานส่วนใหญ่ ซิงค์ระบายความร้อนทองแดงให้การนำความร้อนที่เหนือกว่า (400 W/mK) แต่มีน้ำหนักและราคาที่สูงกว่า เหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการประสิทธิภาพสูงสุดในการระบายความร้อน

กระบวนการผลิตใดที่ดีที่สุดสำหรับการใช้งานของฉัน?

กระบวนการที่เหมาะสมที่สุดขึ้นอยู่กับความต้องการของคุณ: การขึ้นรูปด้วยการอัดขึ้นรูปเป็นวิธีที่คุ้มค่าสำหรับปริมาณสูงที่ใช้โปรไฟล์มาตรฐาน การขูดผิวทำให้ได้ครีบที่บางมากเพื่อพื้นที่ผิวสูงสุด การขึ้นรูปเย็นสร้างรูปทรงซับซ้อนที่มีคุณสมบัติทางกลที่ยอดเยี่ยม การหล่อด้วยแม่พิมพ์ทำให้สามารถสร้างรูปทรง 3 มิติที่ซับซ้อนพร้อมคุณสมบัติในตัว ทีมวิศวกรรมของเราแนะนำแนวทางที่ดีที่สุดตามความต้องการด้านความร้อน กลศาสตร์ และต้นทุนของคุณ

ระยะเวลาการผลิตโดยทั่วไปสำหรับฮีทซิงค์แบบกำหนดเองคือเท่าไร

ระยะเวลาการผลิตแตกต่างกันไปตามกระบวนการและความซับซ้อน: ฮีทซิงก์ที่ขึ้นรูปด้วยวิธีการอัดขึ้นรูปมักใช้เวลา 3-4 สัปดาห์, ครีบที่ตัดด้วยวิธีการสไวฟ์ 2-3 สัปดาห์, การขึ้นรูปเย็น 4-5 สัปดาห์, และการหล่อด้วยแม่พิมพ์ 6-8 สัปดาห์ ช่วงเวลานี้รวมถึงการตรวจสอบแบบดีไซน์ การเตรียมเครื่องมือ และการผลิต คำสั่งเร่งด่วนอาจได้รับการดำเนินการอย่างรวดเร็วเพื่อให้ทันเวลา

คุณให้บริการจำลองความร้อนและออกแบบไหม?

ใช่ เรามีบริการออกแบบความร้อนอย่างครบถ้วน รวมถึงการวิเคราะห์ CFD การจำลองความร้อน และการปรับปรุงฮีทซิงค์ ทีมวิศวกรรมของเราใช้ซอฟต์แวร์ขั้นสูงในการจำลองประสิทธิภาพความร้อนและแนะนำการออกแบบที่เหมาะสมก่อนการผลิต เพื่อให้ฮีทซิงค์ของคุณตรงตามความต้องการด้านประสิทธิภาพ

มีการบำบัดพื้นผิวและการตกแต่งอะไรบ้างที่มีให้เลือก?

เรามีการเคลือบพื้นผิวหลากหลายชนิด รวมถึงการชุบ anodizing (ใส, ดำ, สี), การพ่นผง, การชุบด้วยไฟฟ้า, และการ passivation การเคลือบเหล่านี้ช่วยเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อน ปรับปรุงการแผ่รังสีความร้อน และให้ความสวยงาม การเลือกใช้ขึ้นอยู่กับความต้องการด้านสิ่งแวดล้อมและข้อกำหนดในการใช้งานของคุณ

จำนวนสั่งขั้นต่ำ (MOQ) คืออะไร?

ปริมาณสั่งซื้อขั้นต่ำ (MOQ) แตกต่างกันไปตามกระบวนการผลิตและความซับซ้อน สำหรับต้นแบบและชุดเล็ก เรายินดีรับคำสั่งซื้อที่ต่ำสุด 10-50 ชิ้นสำหรับฮีทซิงค์ที่ตัดและกลึงขึ้นรูป โปรไฟล์ที่ขึ้นรูปด้วยวิธีอัดขึ้นรูปมักต้องการอย่างน้อย 100 ชิ้น ในขณะที่ชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปด้วยแม่พิมพ์อาจต้องการมากกว่า 500 ชิ้นเนื่องจากต้นทุนแม่พิมพ์ ติดต่อเราเพื่อพูดคุยเกี่ยวกับความต้องการเฉพาะของคุณ

คุณมั่นใจในการควบคุมคุณภาพอย่างไร?

ระบบคุณภาพที่ได้รับการรับรอง ISO 9001 ของเรา รวมถึงการตรวจสอบวัตถุดิบเข้า กระบวนการตรวจสอบระหว่างผลิต การตรวจสอบขนาด และการทดสอบสุดท้าย เราใช้การวัดด้วย CMM การทดสอบความร้อน และการตรวจสอบด้วยสายตาเพื่อให้แน่ใจว่าสินค้าตรงตามสเปค ซิงค์ฮีททั้งหมดสามารถติดตามได้พร้อมเอกสารครบถ้วนที่จัดเตรียมให้

คุณสามารถรับมือกับการผลิตในปริมาณมากได้ไหม

ใช่ โรงงานผลิตของเราได้รับการติดตั้งสำหรับการผลิตในปริมาณมากด้วยสายการผลิตหลายสายและกระบวนการอัตโนมัติ เราสามารถขยายการผลิตจากต้นแบบไปสู่ล้านหน่วยต่อปีในขณะที่รักษาคุณภาพที่สม่ำเสมอและราคาที่แข่งขันได้ผ่านกระบวนการผลิตที่มีประสิทธิภาพ

พร้อมที่จะเริ่มโครงการของคุณไหม?

รับราคาทันทีและคำติชมด้านการออกแบบสำหรับชิ้นส่วนซับซ้อนของคุณ ทีมวิศวกรรมของเราพร้อมที่จะช่วยให้คุณใช้ศักยภาพเต็มที่ของการกลึง CNC

ที่อยู่

เลขที่ 225 ถนนเดอลอง เมืองฉางอาน เมืองดงกวน มณฑลกวางตุ้ง

เชื่อมต่อ

อีเมล: info@topcncpro.com
โทรศัพท์: +86 15145145178

โปรดเปิดใช้งาน JavaScript ในเบราว์เซอร์ของคุณเพื่อดำเนินการแบบฟอร์มนี้ให้สมบูรณ์
คลิกหรือลากไฟล์มาที่นี่เพื่ออัปโหลด
thThai
โปรดเปิดใช้งาน JavaScript ในเบราว์เซอร์ของคุณเพื่อดำเนินการแบบฟอร์มนี้ให้สมบูรณ์
คลิกหรือลากไฟล์มาที่นี่เพื่ออัปโหลด