บริการผลิตเกียร์เฮลิกส์
เฟืองเฮลิกส์ที่ออกแบบอย่างแม่นยำเพื่อประสิทธิภาพที่เหนือกว่า เสียงรบกวนน้อยลง และความสามารถในการรับน้ำหนักที่เพิ่มขึ้น โซลูชันแบบกำหนดเองสำหรับอุตสาหกรรมยานยนต์ อุตสาหกรรม และการส่งกำลัง

โซลูชันเกียร์เฮลิกัลขั้นสูง
เฟืองเฮลิกส์เป็นตัวแทนสูงสุดของเทคโนโลยีเกียร์สมัยใหม่ ให้คุณสมบัติการทำงานที่เหนือกว่าเฟืองตรงแบบดั้งเดิม ด้วยการออกแบบฟันเอียง เฟืองเฮลิกส์ให้การทำงานที่ราบรื่นขึ้น ลดเสียงรบกวน และเพิ่มความสามารถในการรับน้ำหนัก ทำให้เป็นตัวเลือกที่นิยมสำหรับการใช้งานที่ต้องการประสิทธิภาพสูงในอุตสาหกรรมยานยนต์ อวกาศ และอุตสาหกรรมต่าง ๆ
ประสิทธิภาพยอดเยี่ยม
ความสามารถในการรับน้ำหนักที่สูงขึ้นและการทำงานที่ราบรื่นกว่า ระบบเกียร์แบบดั้งเดิม
ลดเสียงรบกวน
การมีส่วนร่วมของฟันอย่างค่อยเป็นค่อยไปช่วยลดเสียงรบกวนและระดับการสั่นสะเทือน
การออกแบบตามสั่ง
โซลูชันที่ปรับแต่งตามความต้องการและข้อจำกัดของการใช้งานเฉพาะ
ช่วงผลิตภัณฑ์เกียร์เฮลิกส์

เฟืองเกลียวภายนอก
เฟืองเฮลิคอลภายนอกมาตรฐานที่มีฟันเอียงสำหรับการใช้งานเพลคู่ขนาน เฟืองเหล่านี้ให้การส่งกำลังที่ราบรื่นพร้อมเสียงรบกวนและการสั่นสะเทือนที่ลดลงเมื่อเทียบกับเฟืองตรง
- โมดูลช่วง: 0.5 ถึง 25
- มุมเฮลิกซ์: 15° ถึง 45°
- เกรดความแม่นยำ: DIN 5-10
- เส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด: 2000มม.

เฟืองเกลียวภายใน
เฟืองเกลียวภายในออกแบบสำหรับระบบเกียร์ดาวเคราะห์และการใช้งานที่กะทัดรัด เฟืองเหล่านี้มีการจับคู่กับเพลาข้างนอกเพื่อสร้างโซลูชันการส่งกำลังที่มีประสิทธิภาพและประหยัดพื้นที่
- เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน: 50-1500 มม.
- การผลิตที่มีความแม่นยำสูง
- โซลูชันการออกแบบแบบกะทัดรัด
- แอปพลิเคชันดาวเคราะห์

เฟืองเกลียวคู่
เฟืองแบบ Herringbone ที่มีมุมเกลียวตรงข้ามกัน ซึ่งช่วยขจัดแรงผลักดันแนวแกน เหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการพลังงานสูงที่ต้องการความเสถียรสูงสุดและการกระจายภาระ
- กำจัดแรงผลักแนวแกน
- การส่งกำลังสูง
- การกระจายภาระงานที่เหนือกว่า
- แอปพลิเคชันสำหรับงานหนัก

เฟืองเกลียวขวาง
เฟืองเฮลิกซ์เฉพาะทางสำหรับการใช้งานเพลาที่ไม่ขนานกัน เฟืองเหล่านี้ช่วยให้สามารถส่งกำลังระหว่างเพลาในมุมต่าง ๆ ได้ มอบความยืดหยุ่นในการออกแบบสำหรับเครื่องจักรที่ซับซ้อน
- การส่งกำลังแบบเพลาที่ไม่ขนานกัน
- ความยืดหยุ่นเชิงมุม
- โซลูชันเรขาคณิตซับซ้อน
- แอปพลิเคชันเฉพาะทาง
กระบวนการผลิตที่แม่นยำ

เทคโนโลยีการตัดขั้นสูง
โรงงานผลิตของเราใช้เทคโนโลยีการตัดเกียร์เฮลิกัลที่ล้ำสมัยที่สุดเพื่อให้แน่ใจในความแม่นยำ ความสม่ำเสมอ และคุณภาพชั้นเยี่ยมในทุกเกียร์ที่เราผลิต
เกียร์ฮอบปิ้ง
เครื่องมือเจาะเกียร์ CNC ความแม่นยำสูงพร้อมระบบควบคุมขั้นสูงเพื่อความคงที่ของรูปทรงฟันและพื้นผิว
การขึ้นรูปเกียร์
การขึ้นรูปความแม่นยำสำหรับเฟืองภายในและเรขาคณิตซับซ้อนที่ไม่สามารถทำได้ด้วยการตัดเกลียว
เกียร์ขัด
การดำเนินงานขัดหลังการแข็งตัวเพื่อให้ได้เกรดความแม่นยำสูงสุดและคุณภาพพื้นผิว
การอบความร้อน
กระบวนการอบความร้อนที่ควบคุมได้ รวมถึงการแคโรไบซ์ซิ่ง การชุบแข็ง และการอบอ่อน เพื่อการกระจายความแข็งที่เหมาะสม
เฟืองเฮลิกส์ กับ เฟืองตรง

ข้อดีของเกียร์เฮลิกัล
- การทำงานที่ราบรื่นและเงียบสงบ
- ความสามารถในการรับน้ำหนักที่สูงขึ้น
- การมีส่วนร่วมของฟันอย่างค่อยเป็นค่อยไป
- ลดการสั่นสะเทือนและเสียงรบกวน
- ดีกว่าสำหรับการใช้งานความเร็วสูง
- อัตราการติดต่อที่สูงขึ้น
ลักษณะของเฟืองเพลาขับ
- การออกแบบที่เรียบง่ายและประหยัด
- ไม่มีแรงผลักดันแกน
- กระบวนการผลิตที่ง่ายขึ้น
- ต้นทุนการผลิตที่ต่ำลง
- เหมาะสำหรับการใช้งานความเร็วต่ำ
- การส่งกำลังโดยตรง
ตัวชี้วัดผลการดำเนินงานหลัก
รายละเอียดทางเทคนิค
พารามิเตอร์ | รายละเอียด | ความอดทน | มาตรฐาน |
---|---|---|---|
โมดูลช่วง | 0.5 - 25 มม. | ±0.01 มม. | DIN 3960, ISO 1328 |
มุมเฮลิกซ์ | 8° - 45° | ±5 อาร์คมิน | DIN 3960 |
มุมแรงดัน | 14.5°, 20°, 25° | ±2 อาร์คมิน | ISO 53, DIN 867 |
ระดับความแม่นยำ | DIN 5 - DIN 10 | ตาม DIN 3962 | DIN 3962, AGMA 2000 |
เส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด | สูงสุด 2000 มม. | ±0.02 มม. | ISO 1101 |
ความกว้างของใบหน้า | 5 - 500 มม. | ±0.05 มม. | DIN 3962 |
ความแข็งผิว | 58-65 HRC | ±2 HRC | ISO 6508 |
ความหยาบผิว | Ra 0.4 - 1.6 ไมครอน | ±10% | ISO 4287 |
ตัวเลือกวัสดุ
เหล็กกล้าคาร์บอน
AISI 1045, C45, S45C สำหรับการใช้งานทั่วไปที่มีความแข็งแรงและความสามารถในการกลึงดี
- • โซลูชันที่คุ้มค่า
- • คุณสมบัติทางกลที่ดี
- • การเข้าถึงที่กว้างขวาง
- • ผ่านการอบความร้อน
เหล็กกล้าอัลลอย
AISI 4140, SCM440, 42CrMo4 สำหรับการใช้งานที่ต้องการความแข็งแรงสูงและงานหนัก
- • ความแข็งแรงสูงและความทนทาน
- • ความแข็งตัวดีเยี่ยม
- • ความต้านทานความเมื่อยล้า
- • เกรดอุตสาหกรรมยานยนต์
สแตนเลส
316, 17-4PH สำหรับการใช้งานที่ทนต่อการกัดกร่อนและเป็นเกรดอาหาร
- • ความต้านทานการกัดกร่อน
- • คุณสมบัติด้านสุขอนามัย
- • ความทนทานต่ออุณหภูมิสูง
- • ตัวเลือกที่เป็นไปตามข้อกำหนดของ อย.
อลูมิเนียมอัลลอย
6061-T6, 7075-T6 สำหรับการใช้งานเบาและอุตสาหกรรมการบิน
- • ออกแบบเบา
- • ความทนทานต่อการกัดกร่อนที่ดี
- • ความสามารถในการกลึงที่ยอดเยี่ยม
- • การใช้งานด้านอวกาศ
ตัวเลือกการอบความร้อน
การชุบแข็งด้วยคาร์บอน
การทำให้ผิวแข็งเพื่อความต้านทานการสึกหรอของพื้นผิว ในขณะที่ยังคงความเหนียวของแกน
การทำแข็งด้วยการเหนี่ยวนำ
การทำให้ผิวฟันแข็งขึ้นแบบเลือกเฉพาะเพื่อเพิ่มความทนทานต่อการสึกหรอ
ไนทริดิ้ง
การบำบัดผิวเพื่อความแข็งแรงและความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีขึ้น
อุตสาหกรรมแอปพลิเคชัน
อุตสาหกรรมยานยนต์

เฟืองเกลียวเป็นที่นิยมใช้กันอย่างแพร่หลายในระบบส่งกำลังรถยนต์, เกียร์ดิฟเฟอเรนเชียล, และกล่องถ่ายกำลังเพื่อการส่งกำลังที่ราบรื่นและลดระดับ NVH
- • เกียร์ธรรมดาและเกียร์อัตโนมัติ
- • ชุดประกอบแบบต่างๆ
- • โอนเคสและ PTOs
- • ระบบขับเคลื่อนรถยนต์ไฟฟ้า
- • ระบบพวงมาลัย
เครื่องจักรอุตสาหกรรม

ส่วนประกอบสำคัญในเกียร์กลไกอุตสาหกรรม, ตัวลดความเร็ว, และระบบขับเคลื่อนที่ต้องการความน่าเชื่อถือและความแม่นยำสูง
- • ตัวลดความเร็วและเกียร์
- • ระบบสายพาน
- • ไดรฟ์เครื่องมือกล
- • อุปกรณ์ผสมและเขย่า
- • เครื่องพิมพ์
อวกาศและการป้องกัน

เฟืองเกลียวเบาแรงสูงสำหรับเครื่องยนต์อากาศยาน ระบบล้อและระบบควบคุมการบิน
- • เกียร์กล่องเครื่องยนต์อากาศยาน
- • การส่งสัญญาณเฮลิคอปเตอร์
- • กลไกอุปกรณ์ลงจอด
- • ระบบตัวกระตุ้น
- • กลไกดาวเทียม
การใช้งานทางทะเล

เฟืองเฮลิกส์ที่แข็งแรงออกแบบสำหรับระบบขับเคลื่อนทางทะเลและเครื่องจักรบนดาดฟ้าในสภาพแวดล้อมน้ำเค็มที่รุนแรง
- • เกียร์เรือ
- • ระบบขับเคลื่อน
- • คีมและเครน
- • เพลากลาง
- • คันชักลม
การผลิตไฟฟ้า

เฟืองเกลียวความจุสูงสำหรับกังหันลม โรงไฟฟ้าพลังน้ำ และอุปกรณ์ผลิตไฟฟ้าความร้อน
- • เกียร์กล่องเกียร์กังหันลม
- • เครื่องกำเนิดไฟฟ้าพลังน้ำ
- • กังหันไอน้ำขับเคลื่อน
- • ระบบติดตามแสงอาทิตย์
- • เครื่องกำเนิดไฟฟ้าขับเคลื่อน
หุ่นยนต์และอัตโนมัติ

เฟืองเกลียวละเอียดสำหรับข้อต่อหุ่นยนต์, ไดรฟ์เซอร์โว, และระบบการผลิตอัตโนมัติที่ต้องการความแม่นยำสูง
- • ตัวขับเคลื่อนข้อสะโพกของหุ่นยนต์
- • เกียร์มอเตอร์เซอร์โว
- • ตัวขับเชิงเส้น
- • ระบบอัตโนมัติ
- • การวางตำแหน่งอย่างแม่นยำ
การประกันคุณภาพและการรับรอง
การควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวด
ความมุ่งมั่นของเราในความเป็นเลิศด้านคุณภาพทำให้มั่นใจได้ว่าเกียร์เฮลิกัลทุกชิ้นเป็นไปตามมาตรฐานอุตสาหกรรมสูงสุด ผ่านกระบวนการทดสอบและตรวจสอบอย่างครบถ้วน
อุปกรณ์ตรวจสอบ
คำถามที่พบบ่อย
เฟืองเฮลิกส์มีข้อดีหลายประการเมื่อเทียบกับเฟืองตรง: ทำงานได้ราบรื่นและเงียบมากขึ้นเนื่องจากการมีส่วนร่วมของฟันที่ค่อยเป็นค่อยไป สามารถรับภาระได้สูงขึ้น 30-50% ผลกระทบจากการสั่นสะเทือนน้อยลง และเหมาะสมกับการใช้งานความเร็วสูง ฟันเอียงสร้างอัตราการสัมผัสที่สูงขึ้น ส่งผลให้ประสิทธิภาพในการส่งกำลังดีขึ้นและการสึกหรอน้อยลง
ระยะเวลาการผลิตจะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับความซับซ้อนและจำนวน สำหรับจำนวนต้นแบบ (1-10 ชิ้น) ระยะเวลาการผลิตปกติคือ 2-3 สัปดาห์ สำหรับจำนวนการผลิต (มากกว่า 100 ชิ้น) ระยะเวลาการผลิตอยู่ในช่วง 4-8 สัปดาห์ สั่งด่วนสามารถรองรับได้โดยการดำเนินการเร่งด่วน รูปทรงที่ซับซ้อนหรือวัสดุพิเศษอาจต้องใช้เวลามากขึ้น
เราสามารถบรรลุเกรดความแม่นยำตั้งแต่ DIN 5 ถึง DIN 10 โดยที่ DIN 6-7 เป็นมาตรฐานของเราในสำหรับการใช้งานส่วนใหญ่ สำหรับการใช้งานที่ต้องการความแม่นยำสูงสุดอย่างสำคัญ เราสามารถบรรลุเกรด DIN 5 ผ่านกระบวนการเจียระไนความแม่นยำ ความแม่นยำที่สามารถทำได้ขึ้นอยู่กับขนาดเฟือง โมดูล และกระบวนการผลิตที่ใช้
ใช่ เราผลิตเกียร์เฮลิคอลทั้งซ้ายและขวาตามข้อกำหนดของคุณ ทิศทางของเฮลิคเป็นไปตามความต้องการใช้งานและการพิจารณาเกียร์คู่กัน เรายังสามารถผลิตเกียร์เฮลิคอลคู่ (เฮอร์ริงโบน) ที่ลดแรงผลักดันแนวแกนสำหรับการใช้งำที่มีพลังงานสูง
สำหรับการใช้งานเกียร์รถยนต์ เรามักแนะนำเกรดคาร์บูไรซ์ เช่น AISI 8620, 4320 หรือเทียบเท่า วัสดุเหล่านี้ให้ความแข็งผิวดีเยี่ยมสำหรับความต้านทานการสึกหรอ ในขณะที่ยังคงความทนทานของแกนกลาง สำหรับการใช้งานที่ต้องการประสิทธิภาพสูง เรายังมีเกรดพรีเมียมเช่น AISI 9310 หรือเหล็กผสมพิเศษที่มีโปรโตคอลการอบชุบความร้อนเฉพาะ
ใช่ เรามีบริการออกแบบและวิศวกรรมเกียร์ครบวงจร ทีมงานของเราสามารถช่วยปรับปรุงการออกแบบเกียร์ วิเคราะห์แรงเค้น เลือกวัสดุ และศึกษาความเป็นไปได้ในการผลิต เราใช้ซอฟต์แวร์ขั้นสูงสำหรับการออกแบบเกียร์ และสามารถให้แบบวิศวกรรมรายละเอียด โมเดล 3 มิติ และคำแนะนำในการผลิตสำหรับการใช้งานเฉพาะของคุณ
เรารับคำสั่งซื้อจากชิ้นต้นแบบเดียวจนถึงการผลิตจำนวนมาก สำหรับต้นแบบและปริมาณน้อย (1-50 ชิ้น) เรามีตัวเลือกการผลิตที่ยืดหยุ่น สำหรับปริมาณการผลิต MOQ มักเริ่มต้นที่ 100 ชิ้น แต่สามารถเปลี่ยนแปลงได้ขึ้นอยู่กับความซับซ้อนและขนาดของเฟือง ติดต่อเราเพื่อพูดคุยเกี่ยวกับความต้องการเฉพาะของคุณ
เรารักษาคุณภาพด้วยการควบคุมกระบวนการอย่างเข้มงวด รวมถึงการตรวจสอบ SPC การตรวจสอบมิติสำคัญด้วย 100% การตรวจสอบด้วย CMM และการควบคุมกระบวนการทางสถิติ ระบบคุณภาพที่ได้รับการรับรอง ISO 9001:2015 ของเรารับประกันกระบวนการที่สม่ำเสมอ และเราจัดเตรียมรายงานคุณภาพอย่างละเอียด รวมถึงข้อมูลการตรวจสอบมิติ ใบรับรองวัสดุ และเอกสารการติดตามย้อนกลับในแต่ละการจัดส่ง