บริการฉีดขึ้นรูปแบบมืออาชีพ

การฉีดขึ้นรูปแบบแทรกเกี่ยวข้องกับการวางแทรกที่เตรียมไว้ล่วงหน้า (โดยทั่วไปเป็นโลหะ) ลงในแม่พิมพ์ก่อนที่จะฉีดพลาสติกล้อมรอบในครั้งเดียว การขึ้นรูปซ้อนเป็นกระบวนการหลายขั้นตอนที่วัสดุหนึ่งถูกขึ้นรูปทับบนวัสดุพลาสติกอีกชนิด การฉีดขึ้นรูปแบบแทรกเหมาะสำหรับการรวมชิ้นส่วนโลหะ ในขณะที่การขึ้นรูปซ้อนเหมาะสำหรับการสร้างชิ้นส่วนพลาสติกหลายวัสดุที่มีพื้นผิวหรือคุณสมบัติแตกต่างกัน

การแทรกทั่วไปประกอบด้วยสกรูเกลียว (ทองเหลือง เหล็ก เหล็กกล้าไร้สนิม) แหวนรอง สัมผัสไฟฟ้า แม่เหล็ก สปริง และชิ้นส่วนโลหะต่างๆ วัสดุของการแทรกควรเข้ากันได้กับอุณหภูมิการขึ้นรูปและให้การยึดเกาะที่ดีร่วมกับพลาสติก เรายังสามารถรองรับการแทรกเซรามิก กระจก และพลาสติกบางชนิด ขึ้นอยู่กับความต้องการของการใช้งาน

เรารับประกันการเก็บรักษาแทรกที่แข็งแรงผ่านการออกแบบแทรกที่เหมาะสม (รอยหยัก, ร่อง, หรือเกลียว), การออกแบบแม่พิมพ์ที่เหมาะสม, การควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำ, และรูปแบบการไหลของพลาสติกที่เหมาะสม เรายังดำเนินการทดสอบการดึงออกเพื่อยืนยันความแข็งแรงของการเชื่อมต่อ และสามารถใช้การบำบัดพื้นผิวกับแทรกเมื่อจำเป็นเพื่อปรับปรุงการยึดเกาะ

ระยะเวลาการผลิตโดยทั่วไปอยู่ในช่วง 15-45 วันทำการ ตั้งแต่การออกแบบแม่พิมพ์จนถึงการส่งมอบตัวอย่าง ขึ้นอยู่กับความซับซ้อนของชิ้นส่วน ความต้องการของแม่พิมพ์ และรายละเอียดของแทรกแบบ ตัวอย่างแม่พิมพ์สามารถผลิตได้เร็วขึ้น (10-15 วัน) ในขณะที่แม่พิมพ์สำหรับการผลิตอาจใช้เวลานานกว่า เรายังให้รายละเอียดของไทม์ไลน์โครงการอย่างละเอียดในระหว่างกระบวนการเสนอราคา

โดยทั่วไปเราจะบรรลุมาตรฐานความคลาดเคลื่อนทั่วไปที่ ±0.025mm (±0.001″) สำหรับชิ้นส่วนที่ฉีดขึ้นรูป การควบคุมความคลาดเคลื่อนที่แม่นยำมากขึ้นเป็นไปได้สำหรับคุณสมบัติที่สำคัญ ขึ้นอยู่กับรูปทรงของชิ้นส่วน การเลือกวัสดุ และการออกแบบแม่พิมพ์ การวางตำแหน่งชิ้นส่วนสามารถควบคุมได้ภายใน ±0.05mm (±0.002″) ด้วยการออกแบบแม่พิมพ์และการควบคุมกระบวนการที่เหมาะสม

ใช่ เราสนับสนุนโครงการตั้งแต่จำนวนต้นแบบ (10-100 ชิ้น) ไปจนถึงการผลิตในปริมาณมาก (ล้านชิ้นต่อปี) เรามีทางเลือกเครื่องมือที่แตกต่างกันตามความต้องการของปริมาณ: แบบพิมพ์อลูมิเนียมสำหรับต้นแบบและการผลิตในปริมาณต่ำ และแบบพิมพ์เหล็กสำหรับการผลิตในปริมาณสูง

ข้อพิจารณาในการออกแบบหลักประกอบด้วย: ขนาดการแทรกที่เหมาะสมเมื่อเทียบกับชิ้นส่วนพลาสติก ความหนาของผนังที่เพียงพอรอบๆ การแทรก (ขั้นต่ำ 0.5 มม.) มุมลาดเอียงที่เหมาะสมสำหรับการถอดแม่พิมพ์ หลีกเลี่ยงมุมแหลม เพื่อให้ความเข้ากันได้ของการขยายตัวทางความร้อนระหว่างวัสดุ และการวางตำแหน่งการแทรกให้ห่างจากตำแหน่งกั้นทางเข้าเพื่อป้องกันการเคลื่อนที่ในระหว่างการฉีด

ใช่ เราให้บริการวิเคราะห์การออกแบบเพื่อการผลิต (DFM) อย่างครบถ้วนโดยไม่มีค่าใช้จ่ายเพิ่มเติม วิศวกรผู้มีประสบการณ์ของเราจะตรวจสอบการออกแบบของคุณเพื่อความสามารถในการผลิต แนะนำการปรับปรุงด้านต้นทุนและคุณภาพ ช่วยเลือกวัสดุ และแนะนำข้อกำหนดของแทรก เรายังให้บริการวิเคราะห์การไหลของแม่พิมพ์เมื่อจำเป็นเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการออกแบบ