บริการกลึง CNC สำหรับฮีทซิงค์ LED มืออาชีพ

LEDs แปลงพลังงานไฟฟ้าเพียง 20-35% เป็นแสง โดยที่เหลืออีก 65-80% กลายเป็นความร้อน โดยไม่มีการจัดการความร้อนที่เหมาะสม ความร้อนที่มากเกินไปทำให้แสงลดลง (สูญเสียสูงสุด 50%) การเปลี่ยนสี และอายุการใช้งานของ LED สั้นลงอย่างมีนัยสำคัญ ฮีทซิงค์ที่มีประสิทธิภาพสามารถยืดอายุการใช้งานของ LED จาก 25,000 เป็นมากกว่า 50,000 ชั่วโมง ในขณะที่ยังคงรักษาประสิทธิภาพ สี และความสว่างไว้ ฮีทซิงค์ที่ผลิตอย่างแม่นยำของเราให้เส้นทางความร้อนที่เหมาะสมเพื่อระบายความร้อนอย่างมีประสิทธิภาพและรักษาอุณหภูมิจุดเชื่อมต่อให้อยู่ในขอบเขตที่กำหนด

การกลึง CNC ให้ความแม่นยำที่ไม่มีใครเทียบได้ด้วยความคลาดเคลื่อนต่ำสุดถึง ±0.002 นิ้ว ซึ่งช่วยให้สามารถสร้างเรขาคณิตซับซ้อนและคุณสมบัติที่กำหนดเองที่เป็นไปไม่ได้ด้วยวิธีการผลิตอื่น ๆ ประโยชน์รวมถึงคุณภาพพื้นผิวที่ยอดเยี่ยม ความสม่ำเสมอของมิติที่ดีเยี่ยม ความยืดหยุ่นในการออกแบบสำหรับการสร้างต้นแบบและการผลิตในปริมาณน้อย และความสามารถในการกลึงคุณสมบัติการติดตั้งแบบบูรณาการ ช่องระบายความร้อน และอินเทอร์เฟซความร้อนเฉพาะทาง การกลึง CNC ยังช่วยให้สามารถทำซ้ำและปรับเปลี่ยนการออกแบบได้อย่างรวดเร็วโดยไม่ต้องเปลี่ยนเครื่องมือ ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่กำหนดเองและการปรับปรุงประสิทธิภาพ

เลือกทองแดงเพื่อประสิทธิภาพความร้อนสูงสุดในงานที่ใช้พลังงานสูง ซึ่งพื้นที่จำกัดและต้นทุนเป็นรอง ทองแดงให้ความนำความร้อนสูงกว่า 2.3 เท่า (388 W/mK เทียบกับ 167 W/mK) และอัตราการถ่ายเทความร้อนที่เหนือกว่า ทำให้เหมาะสำหรับความต้องการการจัดการความร้อนที่เข้มงวด อย่างไรก็ตาม ทองแดงมีต้นทุนประมาณ 3 เท่าและมีน้ำหนัก 3 เท่าของอลูมิเนียม เลือกอลูมิเนียมเพื่อโซลูชันที่คุ้มค่าต้นทุนเมื่อความน้ำหนักเป็นสิ่งสำคัญและความต้องการความร้อนอยู่ในระดับปานกลาง อลูมิเนียมให้ประสิทธิภาพความร้อนที่ยอดเยี่ยมสำหรับการใช้งาน LED ส่วนใหญ่ในขณะเดียวกันก็ลดน้ำหนัก 67%, ประหยัดต้นทุน 70% และมีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีกว่าทองแดง

การขึ้นรูปเย็นให้ประสิทธิภาพความร้อนที่ดีที่สุด โดยให้การถ่ายเทความร้อนดีกว่า 14% มากกว่าการอัดขึ้นรูปและ 62% ดีกว่าการหล่อด้วยแม่พิมพ์ เนื่องจากความหนาแน่นของวัสดุและโครงสร้างเกรนที่ดีขึ้น การกลึง CNC และการตัดเฉือนตามแนวขวางตามมาอย่างใกล้ชิดด้วยประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยมสำหรับการออกแบบซี่ฟันที่มีความหนาแน่นสูงและเรขาคณิตที่ซับซ้อน การอัดขึ้นรูปให้ประสิทธิภาพที่ดีในต้นทุนที่ต่ำกว่าสำหรับการใช้งานปริมาณมากที่ใช้โปรไฟล์มาตรฐาน การหล่อด้วยแม่พิมพ์ให้ความยืดหยุ่นในการออกแบบสำหรับเรขาคณิตที่ซับซ้อน แต่มีประสิทธิภาพความร้อนในระดับปานกลาง ทีมวิศวกรรมของเราสามารถแนะนำกระบวนการผลิตที่เหมาะสมที่สุดตามความต้องการความร้อนเฉพาะของคุณ ปริมาณที่ต้องการ และเป้าหมายด้านต้นทุน

การกำหนดขนาดฮีทซิงค์ขึ้นอยู่กับการปล่อยความร้อนของ LED อุณหภูมิแวดล้อม อุณหภูมิจุดเชื่อมที่ต้องการ ความต้านทานความร้อน และสภาพการไหลของอากาศ แนวทางทั่วไป: LED 1W มักต้องการพื้นที่ผิว 10-20 ตร.ซม. LED 3W ต้องการ 30-50 ตร.ซม. LED 10W ขึ้นไปต้องการ 100 ตร.ซม. ขึ้นไป พร้อมการออกแบบซี่ฟินที่เพิ่มขึ้น อย่างไรก็ตาม การกำหนดขนาดที่เหมาะสมที่สุดต้องการการวิเคราะห์ความร้อนโดยพิจารณาเงื่อนไขการใช้งานเฉพาะ ทีมวิศวกรรมของเราใช้การจำลอง CFD และการคำนวณความร้อนอย่างละเอียดเพื่อกำหนดรูปทรงฮีทซิงค์ ความหนาแน่นของซี่ฟิน การเลือกวัสดุ และการเคลือบผิวให้ตรงกับความต้องการของคุณ เพื่อให้ได้ประสิทธิภาพสูงสุดและอายุการใช้งานของ LED ที่ยาวนาน

การชุบอโนไดซ์สีดำช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการแผ่รังสีความร้อนอย่างมีนัยสำคัญ โดยเพิ่มความสามารถในการปล่อยรังสีจาก 0.1 (อลูมิเนียมธรรมชาติ) เป็น 0.8 ให้การระบายความร้อนผ่านรังสีดีขึ้นถึง 33% การรักษาพื้นผิวที่เป็นประโยชน์อื่น ๆ รวมถึงการชุบอโนไดซ์แข็งเพื่อความทนทานและการต้านทานการกัดกร่อน การชุบอโนไดซ์สีเพื่อความกลมกลืนทางด้านความงาม และการเคลือบความสามารถในการปล่อยรังสีสูงเป็นพิเศษสำหรับการใช้งานด้านความร้อนขั้นสูง การรักษาพื้นผิวยังช่วยให้แยกไฟฟ้าและปกป้องสิ่งแวดล้อม ในขณะที่ยังคงรักษาประสิทธิภาพทางความร้อน ทีมวิศวกรรมของเราสามารถแนะนำการรักษาพื้นผิวที่เหมาะสมที่สุดตามความต้องการด้านความร้อน สภาพแวดล้อม และความชอบด้านความงามของคุณ

ใช่ เรามีบริการออกแบบตามความต้องการแบบครบวงจร รวมถึงการวิเคราะห์ความร้อน การจำลอง CFD การสร้างโมเดล 3D การสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็ว และการสนับสนุนด้านวิศวกรรมเต็มรูปแบบ ทีมงานของเราสามารถปรับปรุงเรขาคณิตของฮีทซิงค์ การเลือกวัสดุ กระบวนการผลิต และการเคลือบผิวสำหรับการใช้งานตั้งแต่ไฟ LED สำหรับที่อยู่อาศัย 1W ไปจนถึงระบบไฟส่องสว่างอุตสาหกรรม 500W+ บริการประกอบด้วยการวิเคราะห์ความต้องการ การสร้างโมเดลความร้อน การปรับปรุงการออกแบบ การพัฒนาต้นแบบ การทดสอบและการรับรอง และการสนับสนุนด้านการผลิต บริการของเรารองรับการใช้งานหลากหลาย รวมถึงไฟส่องสว่างยานยนต์ ระบบอวกาศ อุปกรณ์ทางการแพทย์ ไฟสำหรับการเกษตร และอุปกรณ์อุตสาหกรรมเฉพาะทาง พร้อมเอกสารวิศวกรรมครบถ้วน

ฮีทซิงค์มาตรฐาน: 1-2 สัปดาห์สำหรับสินค้าสต็อก, 2-4 สัปดาห์สำหรับการปรับแต่งมาตรฐานด้วยเครื่องมือที่มีอยู่ การออกแบบที่ทำด้วยเครื่อง CNC แบบกำหนดเอง: 3-6 สัปดาห์ รวมถึงการตรวจสอบการออกแบบ การเขียนโปรแกรม และการผลิต โครงการขึ้นรูปหรือกลึงแบบกำหนดเอง: 4-8 สัปดาห์ รวมถึงการพัฒนาเครื่องมือ การตรวจสอบชิ้นงานตัวอย่างแรก และการตั้งค่าการผลิต การผลิตจำนวนมาก: 2-6 สัปดาห์ ขึ้นอยู่กับความซับซ้อนและความต้องการปริมาณ การสั่งด่วนพร้อมการดำเนินการเร่งด่วนสำหรับงานที่ต้องการความรวดเร็ว บริการต้นแบบ: 1-2 สัปดาห์ สำหรับต้นแบบที่ทำด้วยเครื่อง CNC พร้อมการทดสอบความร้อนและรายงานการตรวจสอบ