การขึ้นรูปด้วยเครื่องขึ้นรูป CNC ขั้นสูงและการดัดแผ่นโลหะด้วยความแม่นยำสำหรับเรขาคณิตที่ซับซ้อน
อุปกรณ์ล้ำสมัยให้ความแม่นยำที่ยอดเยี่ยมด้วยความคลาดเคลื่อนต่ำสุดถึง ±0.005″
สำหรับอุตสาหกรรมอวกาศ ยานยนต์ และอิเล็กทรอนิกส์
เครื่องกดเบรค CNC หลายแกนพร้อมการกำหนดตำแหน่งอย่างแม่นยำและการตรวจสอบมุมแบบเรียลไทม์ เพื่อผลลัพธ์ที่สม่ำเสมอและสามารถทำซ้ำได้ในทุกการผลิต
บริการดัดโลหะ Express พร้อมระยะเวลาทำงาน 24-48 ชั่วโมงสำหรับต้นแบบ และ 3-5 วันสำหรับการผลิตจำนวนมาก รวมถึงการประกอบหลายจุดที่ซับซ้อน
กระบวนการที่ได้รับการรับรอง ISO 9001:2015 พร้อมความสามารถในการติดตามผลเต็มรูปแบบ การตรวจสอบชิ้นงานแรก และเอกสารคุณภาพที่ครอบคลุมสำหรับการใช้งานที่สำคัญ
การดัดโลหะเป็นกระบวนการผลิตแผ่นโลหะที่แม่นยำ ซึ่งใช้แรงควบคุมในการดัดแผ่นโลหะให้เป็นมุมและรูปทรงเฉพาะ กระบวนการขึ้นรูปพื้นฐานนี้สร้างทุกอย่างตั้งแต่ตัวรองรับง่ายๆ ไปจนถึงกล่องครอบที่ซับซ้อนสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรม
เทคโนโลยีเครื่องพับ CNC ขั้นสูงของเรา ช่วยให้ควบคุมมุมโค้ง รัศมี และตำแหน่งได้อย่างแม่นยำ เพื่อให้ผลลัพธ์ที่สม่ำเสมอในสายการผลิตจำนวนมาก กระบวนการนี้รองรับวัสดุต่าง ๆ รวมถึงอลูมิเนียม เหล็กกล้าไร้สนิม เหล็กกล้าคาร์บอน และโลหะผสมเฉพาะทาง
การดัดโลหะสมัยใหม่ผสมผสานเครื่องมือที่ซับซ้อนกับระบบควบคุมตำแหน่งด้วยคอมพิวเตอร์เพื่อให้ได้ความแม่นยำที่เข้มงวดถึง ±0.005 นิ้ว ทำให้เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการผลิตอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ ยานยนต์ อิเล็กทรอนิกส์ และอุปกรณ์ทางการแพทย์
ระบบเบรคกด CNC ที่ล้ำสมัยของเราให้ความแม่นยำและความซ้ำได้ไม่เป็นรองใครสำหรับงานขึ้นรูปโลหะที่ซับซ้อน ตั้งแต่การดัดง่ายไปจนถึงเรขาคณิตหลายขั้นตอนที่ซับซ้อน
ตัวควบคุม CNC หลายแกนขั้นสูงพร้อมระบบตอบสนองแบบเรียลไทม์ช่วยให้การควบคุมมุมและความแม่นยำในการวางตำแหน่งเป็นไปอย่างแม่นยำ
เครื่องมือเหล็กกล้าคุณภาพสูงที่ผ่านการแข็งตัวและชุดแม่พิมพ์เจาะเฉพาะสำหรับความต้องการงอเฉพาะและเรขาคณิตที่ซับซ้อน
ระบบวัดผลแบบบูรณาการและการตรวจสอบมุมเลเซอร์ช่วยให้คุณภาพและความแม่นยำเชิงมิติเป็นไปอย่างสม่ำเสมอ
บริการโค้งโลหะความแม่นยำของเรา รองรับวัสดุหลากหลาย ตั้งแต่เกรดมาตรฐานไปจนถึงโลหะผสมแปลกใหม่ เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุดสำหรับความต้องการใช้งานทุกประเภท
ความสามารถในการขึ้นรูปและความต้านทานการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยมสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมการบินและยานยนต์
ความทนทานต่อการกัดกร่อนและความแข็งแรงชั้นยอดสำหรับอุปกรณ์ทางการแพทย์และการแปรรูปอาหาร
ความแข็งแรงสูงและความสามารถในการเชื่อมที่ยอดเยี่ยมสำหรับการใช้งานเชิงโครงสร้างและอุตสาหกรรม
วัสดุขั้นสูงสำหรับการใช้งานที่ต้องการสมบัติพิเศษในประสิทธิภาพสูง
| วัสดุ | ความหนาสูงสุด | รัศมีโค้งต่ำสุด | ความอดทนแบบทั่วไป |
|---|---|---|---|
| อลูมิเนียม 5052 | 0.25″ (6.35mm) | 1 x ความหนา | ±0.005″ (±0.13mm) |
| สแตนเลสสตีล 304 | 0.188″ (4.76mm) | 2 x ความหนา | ±0.008″ (±0.20mm) |
| เหล็กกล้าคาร์บอน A36 | 0.375″ (9.53mm) | 0.8 เท่าของความหนา | ±0.005″ (±0.13mm) |
| ทองแดง 110 | 0.125″ (3.18mm) | 1 x ความหนา | ±0.005″ (±0.13mm) |
รัศมีโค้งต่ำสุดเป็นสิ่งสำคัญในการป้องกันการแตกร้าวของวัสดุและเพื่อความสมบูรณ์ของโครงสร้าง แนวทางของเราเป็นไปตามแนวปฏิบัติที่ดีที่สุดในอุตสาหกรรมเพื่อผลลัพธ์ที่ดีที่สุด
กฎเบื้องต้น: รัศมีโค้งขั้นต่ำควรเท่ากับความหนาของวัสดุอย่างน้อยสำหรับการใช้งานส่วนใหญ่
การคำนวณการอนุญาตให้โค้งที่แม่นยำเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการพัฒนาชิ้นส่วนที่ถูกต้องและการใช้วัสดุอย่างมีประสิทธิภาพ
ที่ไหน: BA = การอนุญาตให้โค้ง, R = รัศมี, SB = การโค้งเสริม, SA = มุมเสริม, T = ความหนา
บริการโค้งโลหะแม่นยำของเราให้บริการอุตสาหกรรมหลากหลายที่มีความต้องการเฉพาะทาง ตั้งแต่ชิ้นส่วนสำคัญในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ ไปจนถึงกล่องอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค
ส่วนประกอบสำคัญที่ต้องการความแม่นยำเป็นพิเศษและความสามารถในการติดตามวัตถุดิบสำหรับโครงสร้างเครื่องบิน ระบบดาวเทียม และการใช้งานด้านการป้องกันประเทศ
ความสามารถในการผลิตในปริมาณมากสำหรับขาอัตโนมัติ ชิ้นส่วนโครงรถ และแผงตัวถัง ด้วยคุณภาพที่สม่ำเสมอและการส่งมอบที่รวดเร็ว
การปิดสนิทและชิ้นส่วนโครงสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ อุปกรณ์โทรคมนาคม และระบบคอมพิวเตอร์
ตั้งแต่ขาแอลธรรมดาจนถึงชุดประกอบหลายโค้งซับซ้อน ความสามารถในการดัดโลหะของเรา รองรับความต้องการชิ้นส่วนที่หลากหลายในอุตสาหกรรมต่างๆ
การบริหารคุณภาพอย่างครอบคลุมช่วยให้ได้ผลลัพธ์ที่สม่ำเสมอและสามารถติดตามได้สำหรับการใช้งานที่สำคัญ โดยได้รับการรับรองจากอุตสาหกรรมและความสามารถในการตรวจสอบขั้นสูง
การรับรองมาตรฐานอุตสาหกรรมหลายรายการช่วยรับรองความสอดคล้องกับมาตรฐานคุณภาพที่เข้มงวด
อุปกรณ์วัดขั้นสูงให้การตรวจสอบมิติอย่างครบถ้วน
การติดตามและเอกสารครบถ้วนสำหรับการใช้งานที่สำคัญด้านคุณภาพทั้งหมด
การตรวจสอบวัตถุดิบเข้าและการตรวจสอบรับรอง
การตรวจสอบบทความแรกและการตรวจสอบพารามิเตอร์กระบวนการ
การควบคุมกระบวนการทางสถิติและการตรวจสอบแบบเรียลไทม์
การตรวจสอบมิติและเอกสารอย่างครบถ้วน
แนวทางการออกแบบเพื่อความสามารถในการผลิต (DFM) ช่วยให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด คุ้มค่าต่อราคา และมีประสิทธิภาพในการผลิตสำหรับโครงการดัดโลหะของคุณ
ทีมวิศวกรรมของเราจัดทำการออกแบบอย่างครบถ้วนสำหรับการตรวจสอบความสามารถในการผลิต โดยระบุโอกาสในการปรับปรุงให้ดีขึ้นและปัญหาที่อาจเกิดขึ้นก่อนการผลิต
คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับบริการดัดโลหะ ความสามารถ และกระบวนการของเรา
รัศมีโค้งต่ำสุดจะแตกต่างกันไปตามประเภทและความหนาของวัสดุ คำแนะนำทั่วไปได้แก่: อลูมิเนียม (1 เท่าของความหนา), เหล็กกล้าไร้สนิม (2 เท่าของความหนา), เหล็กกล้าทั่วไป (0.8 เท่าของความหนา) สำหรับการใช้งานเฉพาะทาง เราขอแนะนำให้ปรึกษาทีมวิศวกรรมของเราเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุดและป้องกันการแตกร้าวของวัสดุ
เบรกกด CNC ของเรา สามารถทำความคลาดเคลื่อนเชิงมิติได้ที่ ±0.005″ (±0.13mm) สำหรับการใช้งานมาตรฐาน และ ±0.002″ (±0.05mm) สำหรับงานที่ต้องความแม่นยำ ความถูกต้องของมุมโดยทั่วไปอยู่ที่ ±0.25 องศา โดยสามารถปรับความคลาดเคลื่อนให้แม่นยำขึ้นสำหรับการใช้งานที่สำคัญผ่านเครื่องมือและขั้นตอนการตั้งค่าที่เชี่ยวชาญ
ความสามารถในการดัดงอสูงสุดขึ้นอยู่กับประเภทของวัสดุและความยาวของการดัดงอ เราสามารถจัดการกับเหล็กอ่อนขนาดสูงสุด 0.75″ (19mm), เหล็กกล้าไร้สนิม 0.5″ (12.7mm), และอลูมิเนียม 0.375″ (9.5mm) ตลอดความยาวเตียง 14 ฟุตของเรา วัสดุที่หนากว่าอาจเป็นไปได้ด้วยความยาวการดัดงอที่สั้นลงหรือการจัดเตรียมเครื่องมือเฉพาะทาง
การคำนวณการอนุญาตให้โค้งงอพิจารณาความหนาของวัสดุ รัศมีโค้งงอ และมุมโค้งงอโดยใช้สูตร: BA = (π/180) × R × A × (T/100) โดยที่ R คือรัศมีภายในบวกครึ่งหนึ่งของความหนาวัสดุ เราให้การคำนวณรายละเอียดและสามารถช่วยพัฒนารูปแบบแบนเพื่อให้แน่ใจว่ามิติของชิ้นส่วนถูกต้อง
เรายอมรับรูปแบบไฟล์ต่าง ๆ รวมถึง DXF, DWG, STEP, IGES และ PDF สำหรับแบบวาด 3D CAD (STEP/IGES) จะได้รับการแนะนำสำหรับเรขาคณิตที่ซับซ้อน เนื่องจากให้ข้อมูลมิติครบถ้วน แบบวาด 2D ควรประกอบด้วยทุกมิติ, ความคลาดเคลื่อน และรายละเอียดวัสดุเพื่อการเสนอราคาที่แม่นยำ
ใช่ เราสนับสนุนปริมาณตั้งแต่ต้นแบบเดียวจนถึงการผลิตจำนวนมาก อุปกรณ์ CNC ของเราช่วยให้การเปลี่ยนแปลงการตั้งค่าเป็นไปอย่างรวดเร็วและสามารถทำซ้ำได้อย่างสม่ำเสมอ ทำให้เรามีความคุ้มค่าสำหรับทั้งการทำต้นแบบชุดเล็กและความต้องการการผลิตในระดับใหญ่ พร้อมราคาตามปริมาณที่เหมาะสม
เราให้บริการกระบวนการรองขั้นตอนครบวงจร รวมถึงการเชื่อม TIG/MIG การขจัดขอบคม การพ่นผงเคลือบ การชุบอโนดายซ์ และบริการประกอบชิ้นส่วน ซึ่งช่วยให้เราสามารถส่งมอบชิ้นส่วนที่สมบูรณ์แบบ ลดความซับซ้อนในห่วงโซ่อุปทานของคุณ และรับประกันคุณภาพที่สม่ำเสมอตลอดกระบวนการผลิตทั้งหมด
ระยะเวลาการนำส่งมาตรฐานอยู่ที่ 24-48 ชั่วโมงสำหรับต้นแบบ และ 3-5 วันทำการสำหรับการผลิตตามคำสั่ง ขึ้นอยู่กับความซับซ้อนและปริมาณ บริการเร่งด่วนมีให้สำหรับงานที่ต้องการความเร่งด่วน ระยะเวลาการนำส่งอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับความพร้อมของวัสดุ งานรองที่จำเป็น และตารางการผลิตในปัจจุบัน
บริการกลึง CNC มืออาชีพและการผลิตชิ้นส่วนตามสั่ง ตอบสนองความต้องการในการกลึงแม่นยำของคุณ พร้อมการส่งมอบชิ้นส่วนคุณภาพสูงอย่างรวดเร็ว
Thai 
English 
Chinese 
Korean 
Vietnamese 
Indonesian