บริการเจาะโลหะระดับมืออาชีพ

การดำเนินงานเครื่องเจาะรูแบบ CNC ความแม่นยำสูงสำหรับการผลิตโลหะเจาะรูคุณภาพสูง การเจาะรูตามแบบ และโซลูชันการกดขึ้นรูปขั้นสูง


ระยะเวลาการดำเนินการ 3-5 วัน

±0.005″ ความคลาดเคลื่อน

ได้รับการรับรอง ISO 9001:2015
การดำเนินงานเครื่องกดขึ้นรูป CNC Turret

ความสามารถในการเจาะโลหะขั้นสูง

เครื่องกดเจาะรู CNC รุ่นล้ำสมัยของเราให้ความแม่นยำในการเจาะรู การผลิตโลหะเจาะรูเป็นรูพรุน
และการดำเนินการสร้างที่ซับซ้อนด้วยความแม่นยำและประสิทธิภาพที่ไม่มีใครเทียบ

เจาะรูแม่นยำ

การเจาะรูความแม่นยำสูงด้วยเส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่ 0.5 มม. ถึง 89 มม. โดยใช้เทคโนโลยีเครื่องเจาะหมุน CNC ขั้นสูง

โลหะเจาะรู

แผ่นเจาะรูแบบกำหนดเองพร้อมรูปแบบรูที่แม่นยำสำหรับงานสถาปัตยกรรม การกรอง และการระบายอากาศ

การสร้างซับซ้อน

กระบวนการขึ้นรูปขั้นสูง รวมถึงช่องลม, การนูน, การเจาะรูให้เป็นร่อง, และการกดขึ้นรูปแบบหลายขั้นตอน

การประมวลผลหลายวัสดุ

การประมวลผลเชี่ยวชาญของอลูมิเนียม เหล็ก เหล็กกล้าไร้สนิม ทองเหลือง ทองแดง และโลหะผสมเฉพาะทางที่มีความหนาสูงสุดถึง 6 มม.

เครื่องเจาะขึ้นรูป CNC

เทคโนโลยีเครื่องเจาะกลึง CNC ชั้นนำ

เครื่องกดขึ้นรูป CNC แบบหมุนหัวอัตโนมัติขั้นสูงของเรา มีหัวหมุนเครื่องมือแบบหลายหัวพร้อมตำแหน่งเครื่องมือสูงสุดถึง 60 ตำแหน่ง
เปิดใช้งานการเปลี่ยนเครื่องมืออย่างรวดเร็วและการผลิตชิ้นส่วนซับซ้อนในชุดเดียวกัน ด้วยเซอร์โอไฟฟ้า
ระบบขับเคลื่อนและการวางตำแหน่งด้วยสกรูบอลความแม่นยำสูง เราจึงสามารถทำความแม่นยำและความซ้ำได้อย่างยอดเยี่ยม

ระบบปืนกลหลายเครื่องมือ

หัวจับเครื่องมือ 60 ตำแหน่งพร้อมการเลือกเครื่องมืออัตโนมัติและการจัดตำแหน่งอย่างรวดเร็วเพื่อประสิทธิภาพสูงสุด

การวางตำแหน่งอย่างแม่นยำ

ความแม่นยำในการวางตำแหน่ง ±0.003″ ด้วยแกน X/Y ที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวและการตอบสนองจากตัวเข้ารหัสเชิงเส้น

การดำเนินงานอัตโนมัติ

การจัดการแผ่นงานอัตโนมัติเต็มรูปแบบ การเปลี่ยนเครื่องมือ และการปล่อยชิ้นส่วนสำหรับการผลิตแบบปิดเครื่อง

คุณสมบัติทางเทคนิคและความสามารถ

รายละเอียดอุปกรณ์ขั้นสูงของเรารับประกันความแม่นยำ ความน่าเชื่อถือ และประสิทธิภาพสำหรับความต้องการเจาะโลหะของคุณทั้งหมด

ความสามารถของเครื่องจักร

ขนาดแผ่นสูงสุด
50″ x 100″ (1270 x 2540มม.)
ความหนาสูงสุด
0.25″ (6.35mm)
แรงปะทะ
30 ตัน
สถานีเครื่องมือ
60 ตำแหน่ง
จังหวะต่อนาที
สูงสุด 600 SPM

ความแม่นยำและความคลาดเคลื่อน

ความแม่นยำในการวางตำแหน่ง
±0.003″ (±0.08mm)
ความสามารถในการทำซ้ำ
±0.001″ (±0.025mm)
ช่วงขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางรู
0.5มม. – 89มม.
ระยะห่างขั้นต่ำของรู
2 x ความหนาของวัสดุ
ระยะขอบ
ความหนาของวัสดุ 1.5 เท่า

มาตรฐานคุณภาพ


ได้รับการรับรอง ISO 9001:2015

AS9100D อุตสาหกรรมการบิน

IATF 16949 ยานยนต์

การตรวจสอบ 100% พร้อมใช้งาน

ใบรับรองวัสดุ

ความเชี่ยวชาญในการประมวลผลวัสดุหลายชนิด

ทีมงานที่มีประสบการณ์ของเราประมวลผลวัสดุหลากหลายอย่างด้วยความแม่นยำ ตั้งแต่โลหะทั่วไปจนถึงโลหะผสมเฉพาะทางสำหรับการใช้งานที่ต้องการความละเอียดสูง

อัลลอยด์อลูมิเนียม

ความสามารถในการกลึงที่ยอดเยี่ยมและอัตราส่วนความแข็งแรงต่อ น้ำหนัก สำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมการบินและยานยนต์

โลหะผสม: 6061-T6, 5052-H32, 2024-T3, 7075-T6

ความหนา: 0.5มม. – 6.35มม.

แอปพลิเคชัน: อวกาศ, อิเล็กทรอนิกส์, ยานยนต์

สแตนเลส

ความทนทานต่อการกัดกร่อนและความแข็งแรงชั้นยอดสำหรับการใช้งานทางการแพทย์ การแปรรูปอาหาร และทางทะเล

เกรด: 304, 316L, 430, 17-4PH

ความหนา: 0.5มม. – 5.0มม.

แอปพลิเคชัน: การแพทย์, การแปรรูปอาหาร, ทางทะเล

เหล็กกล้าคาร์บอน

ความแข็งแรงสูงและความสามารถในการขึ้นรูปสำหรับชิ้นส่วนโครงสร้างและการผลิตทั่วไป

เกรด: A36, 1018, 1045, A572

ความหนา: 0.5มม. – 6.35มม.

แอปพลิเคชัน: การก่อสร้าง, อุตสาหกรรม, ทั่วไป

ทองแดง & ทองเหลือง

การนำไฟฟ้าและความร้อนที่ยอดเยี่ยมสำหรับส่วนประกอบไฟฟ้าและการใช้งานตกแต่ง

โลหะผสม: C101, C110, C360, C464

ความหนา: 0.5มม. – 4.0มม.

แอปพลิเคชัน: ไฟฟ้า, ตกแต่ง, เรือ

ไทเทเนียม

อัตราส่วนความแข็งแรงต่อ น้ำหนักที่ยอดเยี่ยมและความเข้ากันได้ทางชีวภาพสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมการบินและการแพทย์

เกรด: เกรด 2, Ti-6Al-4V

ความหนา: 0.5มม. – 3.0มม.

แอปพลิเคชัน: อวกาศ, การแพทย์, เคมี

โลหะผสมพิเศษ

วัสดุประสิทธิภาพสูงสำหรับการใช้งานที่ต้องการสมบัติพิเศษ

วัสดุ: Inconel, Hastelloy, Monel

ความหนา: 0.5มม. – 2.5มม.

แอปพลิเคชัน: อวกาศ, เคมี, อุณหภูมิสูง

การเจาะโลหะกับการกดขึ้นรูป: เข้าใจความแตกต่าง

ในขณะที่ทั้งสองกระบวนการใช้เครื่องมือคล้ายคลึงกัน การเจาะและการตอกโลหะมีวัตถุประสงค์ที่แตกต่างกันในการผลิตแผ่นโลหะ
การเข้าใจความแตกต่างเหล่านี้ช่วยให้เลือกกระบวนการที่เหมาะสมที่สุดสำหรับความต้องการเฉพาะของคุณ

การเจาะโลหะ

  • สร้างรูและช่องเปิด
  • ตัดวัสดุ (เชียร์ริ่ง)
  • เหมาะสำหรับลายเจาะรู
  • การดำเนินการเดียวหรือหลายรายการ
  • ต้นแบบสำหรับปริมาณกลาง

การขึ้นรูปโลหะ

  • รูปแบบและลักษณะ
  • เคลื่อนย้ายวัสดุ (การสร้าง)
  • สร้างเรขาคณิต 3 มิติ
  • กระบวนการขึ้นรูปแม่พิมพ์แบบก้าวหน้า
  • การผลิตจำนวนมาก
เปรียบเทียบการเจาะโลหะกับการกดขึ้นรูป

วิศวกรรมเครื่องมือและแม่พิมพ์ขั้นสูง

ห้องสมุดเครื่องมือที่กว้างขวางและความสามารถในการทำแม่พิมพ์แบบกำหนดเองของเรา ช่วยให้สามารถดำเนินการขึ้นรูปที่ซับซ้อนได้
รูปทรงเฉพาะทาง และประสิทธิภาพการผลิตในปริมาณสูง

เครื่องมือและแม่พิมพ์กดขั้นสูง

เครื่องมือเจาะมาตรฐาน

แม่พิมพ์กลม สี่เหลี่ยม สี่เหลี่ยมผืนผ้า และรูปทรงต่าง ๆ ตั้งแต่เส้นผ่านศูนย์กลาง 0.5 มม. ถึง 89 มม. สำหรับแบบรูมาตรฐาน

เครื่องมือสร้างรูปแบบเฉพาะทาง

เครื่องมือช่องลม, ตะปูเจาะร่อง, แม่พิมพ์นูน, และเครื่องมือขึ้นรูปเกลียวสำหรับคุณสมบัติที่ซับซ้อน

การออกแบบแม่พิมพ์แบบกำหนดเอง

การออกแบบและการผลิตเครื่องมือภายในสำหรับรูปร่างที่เป็นเอกลักษณ์ รูปทรงซับซ้อน และการใช้งานเฉพาะทาง

เครื่องมือเชิงพัฒนา

แม่พิมพ์หลายขั้นตอนสำหรับการผลิตจำนวนมากของชิ้นส่วนซับซ้อนที่มีหลายกระบวนการ

อุตสาหกรรมแอปพลิเคชันและโซลูชัน

บริการเจาะโลหะของเราให้การสนับสนุนอุตสาหกรรมหลากหลายด้วยความต้องการเฉพาะด้านสำหรับความแม่นยำ,
คุณภาพ และความน่าเชื่อถือในงานที่สำคัญ

อุตุนิยมวิทยา

ส่วนประกอบสำคัญที่ต้องปฏิบัติตามมาตรฐาน AS9100D การติดตามวัตถุดิบ และการควบคุมคุณภาพที่ยอดเยี่ยม

  • แผงและเบ้าของเครื่องบิน
  • ช่องระบายอากาศ
  • เคสเครื่องมือ
  • แผ่นกันความร้อน

อุตสาหกรรมยานยนต์

ชิ้นส่วนการผลิตปริมาณสูงที่เป็นไปตามมาตรฐาน IATF 16949 และการควบคุมกระบวนการทางสถิติ

  • แผงลำโพง
  • ที่อยู่อาศัยกรองอากาศ
  • แผ่นยึดติดตั้ง
  • เครื่องถ่ายเทความร้อน

อิเล็กทรอนิกส์

การปิดสนิทที่แม่นยำ, การป้องกัน EMI, และแผงระบายอากาศสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์

  • กล่องอุปกรณ์
  • เกราะป้องกัน EMI/RFI
  • แผงระบายอากาศ
  • ฮีทซิงค์

การแพทย์

วัสดุที่เข้ากันได้ทางชีวภาพและการผลิตในห้องปลอดเชื้อสำหรับชิ้นส่วนอุปกรณ์การแพทย์

  • เคสอุปกรณ์
  • เครื่องมือผ่าตัด
  • ส่วนประกอบการกรอง
  • ถาดฆ่าเชื้อ

สถาปัตยกรรม

แผงเจาะรูตกแต่ง บังแดด และโซลูชันด้านเสียงสำหรับการออกแบบอาคารสมัยใหม่

  • แผงผนังด้านหน้า
  • หน้าจอเสียง
  • ระบบกันแดด
  • ฉากกั้นตกแต่ง

อุตสาหกรรม

ชิ้นส่วนหนักสำหรับเครื่องจักร โครงเครื่อง และระบบกรองอุตสาหกรรม

  • เครื่องป้องกันเครื่อง
  • ตัวกรององค์ประกอบ
  • ชิ้นส่วนสายพานลำเลียง
  • แผงอุปกรณ์

โซลูชันโลหะเจาะรูแบบกำหนดเอง

การผลิตโลหะเจาะรูความแม่นยำของเราสร้างลายรูพิเศษสำหรับการกรอง,
การระบายอากาศ การควบคุมเสียง และการใช้งานตกแต่งในอุตสาหกรรมหลายประเภท

รูปแบบมาตรฐาน

รูปทรงกลม สี่เหลี่ยม ช่องแบบร่อง และช่องหกเหลี่ยม พร้อมระยะห่างที่แม่นยำและเปอร์เซ็นต์พื้นที่เปิด

การออกแบบตามสั่ง

ลวดลายตกแต่ง โลโก้ และดีไซน์ศิลปะที่สร้างขึ้นจากข้อกำหนดหรือผลงานศิลปะของคุณ

ความต้องการเชิงฟังก์ชัน

ปรับให้เหมาะสมกับการไหลของอากาศ, ประสิทธิภาพเสียง, การส่งผ่านแสง, หรือความแข็งแรงของโครงสร้าง

แผงโลหะเจาะรูแบบกำหนดเอง

การประกันคุณภาพและการตรวจสอบ

ระบบการจัดการคุณภาพที่ครอบคลุมของเรา รับประกันว่าส่วนที่เจาะทุกชิ้นตรงตามหรือเกินกว่าข้อกำหนดของคุณ
ผ่านการตรวจสอบอย่างเข้มงวดและการควบคุมกระบวนการ

การตรวจสอบสินค้ารายการแรก

การตรวจสอบมิติและเอกสารให้สมบูรณ์สำหรับการอนุมัติการผลิตเบื้องต้น

การควบคุมกระบวนการทางสถิติ

การตรวจสอบและควบคุมพารามิเตอร์สำคัญและขนาดในเวลาจริง

การวัดขั้นสูง

ความสามารถในการตรวจสอบ CMM การวัดด้วยแสง และการวิเคราะห์ความหยาบของพื้นผิว

เอกสาร

รายงานการตรวจสอบสมบูรณ์ ใบรับรองวัสดุ และเอกสารการติดตามย้อนกลับ

99.7%
คุณภาพการให้คะแนน
±0.003″
ความอดทนแบบทั่วไป
24/7
การตรวจสอบคุณภาพ

แนวทางการออกแบบเพื่อผลลัพธ์ที่ดีที่สุด

ปฏิบัติตามแนวทางการออกแบบเหล่านี้เพื่อให้แน่ใจในความสามารถในการผลิต ความคุ้มค่า และคุณภาพของชิ้นส่วนโลหะเจาะของคุณ

ระยะห่างของรูและระยะขอบ

แนวทางการออกแบบการเจาะโลหะ

ระยะห่างขั้นต่ำของรู

ระยะห่างจากศูนย์กลางถึงศูนย์กลางควรเป็นอย่างน้อย 2 เท่าของความหนาของวัสดุสำหรับรูมาตรฐาน

ระยะขอบ

ระยะห่างขั้นต่ำจากขอบรูถึงขอบชิ้นส่วนควรเป็น 1.5 เท่าของความหนาของวัสดุ

ข้อจำกัดขนาดรู

เส้นผ่านศูนย์กลางรูขั้นต่ำควรเท่ากับความหนาของวัสดุ; ขึ้นอยู่กับวัสดุและเครื่องมือในการกำหนดขนาดสูงสุด

แนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุด & คำแนะนำ

ทิศทางเมล็ดวัสดุ

พิจารณาทิศทางเมล็ดวัสดุเพื่อคุณภาพขอบที่ดีที่สุดและอายุการใช้งานของเครื่องมือ

การเลือกเครื่องมือ

ใช้ระยะห่างระหว่างแม่พิมพ์และแม่แบบให้เหมาะสมตามประเภทและความหนาของวัสดุ

การเพิ่มประสิทธิภาพต้นทุน

มาตรฐานขนาดและลวดลายของรูให้เป็นไปในแนวเดียวกัน เพื่อลดต้นทุนเครื่องมือและเวลาในการตั้งค่า

คุณภาพที่พิจารณา

ระบุคุณภาพขอบที่ต้องการ ความต้องการของคม และความคลาดเคลื่อนเชิงมิติ

การวางแผนระยะเวลาการผลิต

พิจารณาความต้องการเครื่องมือและความซับซ้อนเมื่อวางแผนตารางการผลิต

คำถามที่พบบ่อย

รับคำตอบสำหรับคำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับบริการเจาะโลหะ ความสามารถ และกระบวนการของเรา

ความแตกต่างระหว่างการเจาะโลหะและการกดโลหะคืออะไร?

วัสดุอะไรบ้างที่สามารถประมวลผลด้วยเครื่องเจาะรูแบบ CNC turret punch presses?

ความทนทานที่สามารถทำได้ด้วยการเจาะโลหะคืออะไร?

ขนาดรูต่ำสุดที่สามารถเจาะได้คืออะไร?

คุณกำหนดระยะห่างของรูและระยะขอบที่เหมาะสมอย่างไร?

มีการดำเนินงานรองอะไรบ้างหลังจากการเจาะ?

คุณรักษามาตรฐานการรับรองคุณภาพอะไรบ้าง?

คุณจะอ้างอิงและกำหนดราคางานเจาะโลหะอย่างไร?

thThai
โปรดเปิดใช้งาน JavaScript ในเบราว์เซอร์ของคุณเพื่อดำเนินการแบบฟอร์มนี้ให้สมบูรณ์
คลิกหรือลากไฟล์มาที่นี่เพื่ออัปโหลด