ผู้นำด้านการผลิตเกียร์สกรูความแม่นยำสูงและระบบเกียร์หนอนสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรม
ความสามารถในการผลิตขั้นสูงของเรามอบโซลูชันที่กำหนดเองด้วยคุณภาพและความน่าเชื่อถือที่ยอดเยี่ยม
เกียร์สกรู หรือที่เรียกว่ากระดูกงู เป็นหนึ่งในวิธีแก้ปัญหาที่มีประสิทธิภาพสูงสุดในการลดอัตราส่วนในพื้นที่ขนาดกะทัดรัด ความเชี่ยวชาญในการผลิตของเรา ครอบคลุมตั้งแต่กระดูกงูแบบเกลียวเดียว ไปจนถึงโครงสร้างหลายเกลียวที่ซับซ้อน ให้ประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยมในอุตสาหกรรมต่าง ๆ
ด้วยความสามารถในการกลึง CNC ขั้นสูง อุปกรณ์ตัดเกลียวที่แม่นยำ และกระบวนการตกแต่งที่ครบถ้วน เราผลิตเฟืองสกรูที่ตรงตามข้อกำหนดที่เข้มงวดที่สุดสำหรับการส่งถ่ายแรงบิด ความแม่นยำ และความทนทาน
โรงงานผลิตขั้นสูงของเราใช้กระบวนการขั้นสูงหลายอย่างเพื่อให้แน่ใจว่าทุกเกลียวเกียร์ตรงตามสเปคและความต้องการด้านประสิทธิภาพ
ศูนย์กลึง CNC ขั้นสูงของเราให้ความแม่นยำที่ยอดเยี่ยมทั้งเกลียวตัวหนอนและวงล้อเกลียว ตัวสามารถทำงานหลายแกนเพื่อสร้างเรขาคณิตที่ซับซ้อนและความคลาดเคลื่อนที่แม่นยำซึ่งเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการใช้งานที่มีประสิทธิภาพสูง
การตัดเกลียวแม่นยำสำหรับล้อหนอนด้วยรูปทรงฟันและพื้นผิวที่ยอดเยี่ยม เครื่องตัดเกลียวของเราเหมาะสมกับโมดูลและรูปแบบฟันต่าง ๆ
การดำเนินงานขัดความแม่นยำสูงสำหรับการใช้งานที่สำคัญที่ต้องการพื้นผิวที่ดีเยี่ยมและความแม่นยำเชิงมิติในเกลียวหนอน
กระบวนการหมุนขั้นสูงสำหรับการผลิตเกลียวหนอนด้วยมุมนำที่แม่นยำ รูปแบบเกลียว และการควบคุมมิติในทุกขั้นตอน
รายละเอียดครบถ้วนที่ครอบคลุมทุกด้านของการออกแบบและการผลิตเกียร์สกรู
ทั้งการตั้งค่าแบบเส้นเดียวและหลายเส้นพร้อมใช้งาน
ความสามารถในการล็อคตัวเองตามธรรมชาติสำหรับการใช้งานด้านความปลอดภัย
ลักษณะเสียงรบกวนและการสั่นสะเทือนต่ำ
อัตราการลดสูงในพื้นที่จำกัด
วัสดุคุณภาพสูงและการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดช่วยให้มั่นใจในประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยมและความทนทาน
เรามีการนำเสนอวัสดุที่ครอบคลุมและได้รับการปรับให้เหมาะสมสำหรับการใช้งานและสภาพการทำงานเฉพาะด้าน กระบวนการคัดเลือกวัสดุของเรา พิจารณาปัจจัยต่าง ๆ เช่น ความสามารถในการรับน้ำหนัก อุณหภูมิในการทำงาน ความต้านทานการกัดกร่อน และความคุ้มค่า
ความแข็งแรงสูงและความทนทานสำหรับการใช้งานที่ต้องการความทนทาน
ความต้านทานการกัดกร่อนสำหรับสภาพแวดล้อมที่รุนแรง
ความทนทานต่อการสึกหรอที่ยอดเยี่ยมและคุณสมบัติการหล่อลื่นด้วยตัวเอง
โซลูชันเบาสำหรับอุตสาหกรรมการบินและยานยนต์
การตรวจสอบและรับรองวัตถุดิบที่เข้ามา
การตรวจสอบอย่างต่อเนื่องในระหว่างการผลิต
การวัดและการตรวจสอบความแม่นยำ
เอกสารคุณภาพและการทดสอบที่สมบูรณ์
เกียร์สกรูทำหน้าที่สำคัญในอุตสาหกรรมต่าง ๆ ให้โซลูชันการส่งกำลังที่เชื่อถือได้
เกียร์สกรูของเราโดดเด่นในงานที่ต้องการอัตราทดสูง ความสามารถในการล็อคตัวเอง และการทำงานที่ราบรื่น รูปทรงเฉพาะของระบบเกียร์หนอนทำให้เหมาะสำหรับการกำหนดตำแหน่งที่แม่นยำและความต้องการในการส่งกำลังหนัก
ระบบสายพานลำเลียง, ลิฟต์, และโซลูชันการเก็บรักษาอัตโนมัติ ได้รับประโยชน์จากอัตราการลดสูงและคุณสมบัติการล็อคตัวเองของเฟืองสกรู
เครื่องจักร CNC ระบบหุ่นยนต์ และอุปกรณ์วางตำแหน่งแม่นยำ พึ่งพาความถูกต้องและการทำงานที่ราบรื่นของเฟืองสกรูของเรา
อุปกรณ์เหมืองแร่ โรงเหล็กกล้า และการใช้งานเครื่องจักรกลหนักที่ต้องการแรงบิดสูงและการทำงานที่เชื่อถือได้เป็นสิ่งสำคัญ
เข้าใจถึงประโยชน์เฉพาะและลักษณะการทำงานของระบบเกียร์สกรู
บรรลุอัตราการลดจาก 4:1 ถึง 300:1 ในขั้นตอนเดียว โดยไม่จำเป็นต้องใช้ระบบหลายขั้นตอนที่ซับซ้อน
การล็อคตัวเองตามธรรมชาติป้องกันการเคลื่อนย้อนกลับ ให้ความปลอดภัยในงานแนวตั้งและรักษาตำแหน่งโดยไม่ต้องใช้พลังงาน
การกำหนดมุมขวาและอัตราการลดสูงส่งผลให้มีขนาดพื้นที่ใช้งานที่เล็กกว่ามากเมื่อเทียบกับประเภทเกียร์อื่น ๆ
ลักษณะเสียงรบกวนและการสั่นสะเทือนต่ำทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการการทำงานที่เงียบสงบ
ประสิทธิภาพแตกต่างกันขึ้นอยู่กับอัตราส่วนลด, สภาพการโหลด, และคุณภาพของน้ำมันหล่อลื่น
โซลูชันที่ปรับแต่งตั้งแต่แนวคิดจนถึงการผลิต พร้อมการสนับสนุนด้านวิศวกรรมอย่างครบถ้วน
กระบวนการผลิตแบบกำหนดเองของเราเริ่มต้นด้วยการปรึกษาอย่างละเอียดเพื่อเข้าใจความต้องการเฉพาะของคุณ เราให้การสนับสนุนด้านการออกแบบอย่างครบถ้วน การสร้างต้นแบบ และความสามารถในการผลิตในระดับเต็มรูปแบบเพื่อส่งมอบสิ่งที่แอปพลิเคชันของคุณต้องการอย่างแม่นยำ
การตรวจสอบและปรับปรุงทางวิศวกรรมอย่างเชี่ยวชาญตามข้อกำหนดของคุณ
ต้นแบบการทำงานอย่างรวดเร็วสำหรับการทดสอบและการตรวจสอบ
การผลิตที่สามารถขยายได้ ตั้งแต่ชุดเล็กไปจนถึงการผลิตจำนวนมาก
การทดสอบและเอกสารประกอบอย่างครบถ้วนสำหรับทุกส่วน
บริการออกแบบครบวงจร รวมถึงการสร้างโมเดล 3D การวิเคราะห์ความเครียด และการปรับปรุงประสิทธิภาพให้ตรงตามความต้องการใช้งานเฉพาะของคุณ
คำแนะนำจากผู้เชี่ยวชาญเกี่ยวกับการเลือกวัสดุโดยพิจารณาความต้องการโหลด สภาพแวดล้อม และปัจจัยการเพิ่มประสิทธิภาพด้านต้นทุน
ตารางการจัดส่งที่เชื่อถือได้ พร้อมการสนับสนุนด้านเทคนิคอย่างต่อเนื่องและคำแนะนำด้านบำรุงรักษาเพื่อประสิทธิภาพสูงสุด
คำถามทั่วไปเกี่ยวกับการผลิตและการใช้งานเกียร์สกรู
เฟืองเกลียวและเฟืองตัวหนอนเป็นชนิดของระบบเฟืองที่มีลักษณะคล้ายกัน โดยใช้คำศัพท์ที่มักใช้แทนกัน ระบบประกอบด้วยตัวหนอน (เฟืองแบบเกลียว) และล้อหนอน (เฟือง) ให้สัดส่วนการลดแรงบิดสูงในรูปแบบมุมขวา ผู้ผลิตบางรายแยกแยะ “เฟืองเกลียว” เป็นเฟืองเกลียวเฉียงขวาข้ามกันที่ทำงานที่ 90° แต่ในทางปฏิบัติ ทั้งสองคำหมายถึงเทคโนโลยีการส่งกำลังแบบตัวหนอนเดียวกัน
ระบบเกียร์สกรูสามารถทำอัตราส่วนลดได้ตั้งแต่ 4:1 ถึง 300:1 ในขั้นตอนเดียว อัตราส่วนที่พบได้บ่อย ได้แก่ 10:1, 15:1, 20:1, 30:1, 40:1, 50:1, 60:1 และ 100:1 อัตราส่วนเฉพาะขึ้นอยู่กับจำนวนเกลียวบนหนอนและจำนวนฟันบนล้อหนอน อัตราส่วนที่สูงขึ้นจะส่งผลให้ประสิทธิภาพต่ำลง แต่ให้แรงบิดทวีคูณและความสามารถในการล็อคตัวเองมากขึ้น
ประสิทธิภาพของเกียร์ worm ต่ำกว่า (30-98% ขึ้นอยู่กับอัตราส่วน) เนื่องจากการส่งกำลังเกิดขึ้นผ่านการสัมผัสแบบเลื่อนมากกว่าการสัมผัสแบบกลิ้ง การเคลื่อนไหวแบบเลื่อนนี้สร้างแรงเสียดทานและความร้อนมากขึ้น โดยเฉพาะอย่างยิ่งที่อัตราส่วนลดสูง อย่างไรก็ตาม การสัมผัสแบบเลื่อนนี้ยังให้ประโยชน์ในเรื่องของการทำงานที่ราบรื่น เงียบสงบ และความสามารถในการล็อคตัวเอง การหล่อลื่นที่เหมาะสมและการเลือกวัสดุสามารถเพิ่มประสิทธิภาพภายในข้อจำกัดตามธรรมชาติของการออกแบบ
การผสมวัสดุที่เหมาะสมที่สุดมักจะเป็นตัวหนอนเหล็กกล้าที่ผ่านการแข็งตัวคู่กับล้อหนอนทองสัมฤทธิ์หรือทองเหลือง ตัวหนอนเหล็กกล้ามีความทนทานและต้านทานการสึกหรอ ในขณะที่ล้อทองสัมฤทธิ์ที่อ่อนกว่าจะรองรับการเบี่ยงเบนเล็กน้อยและให้คุณสมบัติการเลื่อนที่ดี สำหรับการใช้งานที่มีภาระสูง องค์ประกอบทั้งสองอาจทำจากเหล็กกล้าที่ผ่านการแข็งตัว การใช้เหล็กกล้าไร้สนิมเป็นที่นิยมในสภาพแวดล้อมที่กัดกร่อน ขณะที่อัลลอยด์อลูมิเนียมเหมาะสำหรับการใช้งานที่เบา
การล็อคตัวเองเป็นประโยชน์เมื่อคุณต้องการรักษาตำแหน่งโดยไม่ใช้พลังงานต่อเนื่อง ป้องกันการเคลื่อนย้อนกลับ หรือเพื่อความปลอดภัยในงานแนวตั้ง การใช้งานเช่น ลิฟต์, เครน, แพลตฟอร์มปรับระดับ, และระบบตำแหน่งมักต้องการการล็อคตัวเอง ความสามารถในการล็อคตัวเองขึ้นอยู่กับมุมของเกลียวของหนอน โดยทั่วไป มุมเกลียวต่ำกว่า 5-7° ให้การล็อคตัวเองที่เชื่อถือได้ ในขณะที่มุมที่สูงกว่านั้นอาจต้องการกลไกเบรกเพิ่มเติม
ระยะเวลาการผลิตจะแตกต่างกันไปตามความซับซ้อนและปริมาณ ชิ้นส่วนเกียร์ที่ปรับแต่งง่ายมักใช้เวลา 3-4 สัปดาห์ ในขณะที่เกียร์หนอนหลายเริ่มต้นหรือประกอบขนาดใหญ่ อาจใช้เวลา 6-8 สัปดาห์ ตัวอย่างต้นแบบสามารถจัดส่งได้ภายใน 1-2 สัปดาห์ สั่งด่วนอาจได้รับการจัดการด้วยการเร่งรัดกำหนดเวลา การปรับเปลี่ยนมาตรฐานในดีไซน์ที่มีอยู่โดยทั่วไปจะใช้เวลาน้อยกว่าการออกแบบที่ปรับแต่งใหม่ทั้งหมดที่ต้องใช้เครื่องมือใหม่
การบำรุงรักษาประจำรวมถึงการตรวจสอบการหล่อลื่น การเปลี่ยนถ่ายน้ำมันเป็นระยะ และการตรวจสอบรูปแบบการสึกหรอ เนื่องจากเกียร์หนอนทำงานผ่านการสัมผัสแบบเลื่อน การหล่อลื่นที่เหมาะสมจึงเป็นสิ่งสำคัญต่อความทนทาน น้ำมันเกียร์สังเคราะห์มักให้ประสิทธิภาพดีกว่าน้ำมันแร่ ตรวจสอบการสัมผัสของฟันเกียร์ การสึกหรอที่ผิดปกติ และรักษาอุณหภูมิการทำงานให้เหมาะสม ระบบส่วนใหญ่มักต้องเปลี่ยนน้ำมันทุก 2000-5000 ชั่วโมงการทำงาน ขึ้นอยู่กับภาระงานและสภาพแวดล้อม
บริการกลึง CNC มืออาชีพและการผลิตชิ้นส่วนตามสั่ง ตอบสนองความต้องการในการกลึงแม่นยำของคุณ พร้อมการส่งมอบชิ้นส่วนคุณภาพสูงอย่างรวดเร็ว
Thai 
English 
Chinese 
Korean 
Vietnamese 
Indonesian