บริการผลิตฮีทซิงค์แบบสกีฟคุณภาพมืออาชีพ

เทคโนโลยีฟินความหนาแน่นสูงสุดสำหรับประสิทธิภาพความร้อนที่เหนือกว่า

สัมผัสประสบการณ์ 12-22% ที่นำความร้อนดีขึ้นด้วยฮีทซิงค์แบบสกิวที่แม่นยำของเรา ซึ่งมีซี่ระบายความร้อนบางเฉียบ โครงสร้างชิ้นเดียว และไม่มีความต้านทานของอินเทอร์เฟซความร้อน สำหรับการใช้งานระบายความร้อนที่ต้องการความแม่นยำสูง


การระบายความร้อนที่เหนือกว่า

การผลิตที่แม่นยำ

อิเล็กทรอนิกส์กำลังสูง

ข้อดีของฮีทซิงค์แบบสกิวด์

เทคโนโลยีการตัดเฉือนขั้นสูง

ฮีทซิงก์แบบสกิวด์เป็นตัวแทนสูงสุดของเทคโนโลยีการจัดการความร้อน โดยใช้เทคนิคการตัดที่แม่นยำเพื่อสร้างซี่ร้อนที่บางเฉียบและความหนาแน่นสูงจากบล็อกทองแดงหรืออลูมิเนียมชิ้นเดียว กระบวนการผลิตที่ปฏิวัติวงการนี้ให้ประสิทธิภาพความร้อนที่ไม่มีใครเทียบได้ในรูปทรงที่กะทัดรัด

 

การก่อสร้างแบบชิ้นเดียว

ครีบและแผ่นฐานที่กลึงจากบล็อกเดียวกัน ช่วยลดความต้านทานของอินเทอร์เฟซความร้อนและเพิ่มประสิทธิภาพในการนำความร้อนสูงสุด

 

ความหนาแน่นของเกล็ดปลาหรูหรา

บรรลุความหนาของซี่ฟันที่เป็นไปไม่ได้ด้วยการอัดขึ้นรูป ด้วยซี่ฟันที่บางสุดถึง 0.5 มม. เพื่อพื้นที่ผิวสูงสุดในพื้นที่น้อยที่สุด

 

วิศวกรรมความแม่นยำ

เครื่องจักรตัดเฉือนขั้นสูงให้ความแม่นยำระดับไมครอน พร้อมขนาดซี่ฟันที่สม่ำเสมอและระยะห่างที่เหมาะสมเพื่อคุณสมบัติการไหลของอากาศที่ยอดเยี่ยม

ความเป็นเลิศในกระบวนการผลิต

เทคโนโลยีการตัดเฉือนขั้นสูงของเราใช้เครื่องมือที่แม่นยำและเครื่องจักรควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์เพื่อหั่นซี่ฟินที่บางมากจากบล็อกโลหะชิ้นเดียว กระบวนการนี้สร้างเส้นทางความร้อนต่อเนื่องจากฐานถึงปลายฟิน เพื่อให้แน่ใจว่าการถ่ายเทความร้อนมีประสิทธิภาพสูงสุด


  • เครื่องจักรสกัดด้วยระบบ CNC สำหรับคุณภาพที่สม่ำเสมอ

  • การตรวจสอบและควบคุมคุณภาพแบบเรียลไทม์

  • ความสามารถในการสร้างเรขาคณิตซับซ้อนและการออกแบบแบบกำหนดเอง

  • การปรับปรุงพื้นผิวเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อน
กระบวนการผลิตฮีทซิงค์แบบสกิวด์

ประสิทธิภาพความร้อนชั้นยอด

ฮีทซิงก์แบบสกิวด์ให้ประสิทธิภาพความร้อนที่เหนือกว่าที่สามารถวัดได้เมื่อเทียบกับวิธีการผลิตแบบดั้งเดิม ทำให้เป็นตัวเลือกที่นิยมสำหรับการใช้งานอิเล็กทรอนิกส์ที่ต้องการพลังงานสูง

12-22%
ดีกว่าการขึ้นรูปด้วยการอัด
ความนำความร้อน
62-74%
ดีกว่าการหล่อขึ้นรูป
การระบายความร้อน
0.5มม.
ความหนาขั้นต่ำ
ครีบบางพิเศษ
ศูนย์
ความต้านทานอินเทอร์เฟซ
เส้นทางต่อเนื่อง
เปรียบเทียบข้อดีของฮีทซิงค์แบบสกิฟท์

ทำไมถึงเลือกเทคโนโลยีสกิฟเวด?

 

พื้นที่ผิวสูงสุด

ครีบที่บางเฉียบช่วยให้มีพื้นที่ผิวสูงสุดต่อหน่วยปริมาตร เพิ่มประสิทธิภาพในการระบายความร้อนในดีไซน์ที่กะทัดรัดอย่างมาก

 

อากาศไหลเวียนที่ได้รับการปรับให้เหมาะสม

การเว้นระยะหางปลาและเรขาคณิตที่ควบคุมอย่างแม่นยำช่วยให้แนวทางการไหลของอากาศเป็นไปอย่างเหมาะสม เพื่อเพิ่มการถ่ายเทความร้อนแบบพาความร้อนที่ดีขึ้น

 

ความยืดหยุ่นในการออกแบบ

เรขาคณิตซับซ้อน ความสูงของครีบที่เปลี่ยนแปลงได้ และโปรไฟล์ที่กำหนดเองรองรับความต้องการใช้งานที่หลากหลาย

ตัวเลือกวัสดุพรีเมียม

เราเสนอฮีทซิงค์แบบสกิวทั้งทองแดงและอลูมิเนียม ซึ่งแต่ละแบบได้รับการปรับแต่งให้เหมาะสมกับความต้องการในการจัดการความร้อนและข้อจำกัดในการใช้งานเฉพาะ


ฮีทซิงค์ทองแดงแบบสกิวด์

ฮีทซิงค์ทองแดงแบบสกิวด์
388 W/mK
ความนำความร้อน
8.96 ก./ซม.³
ความหนาแน่น

ประโยชน์หลัก:

  • ค่าการนำความร้อนสูงสุด
  • เหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการพลังงานสูง
  • ความสามารถในการแพร่ความร้อนที่เหนือกว่า
  • ยอดเยี่ยมสำหรับการออกแบบที่กะทัดรัด

แอปพลิเคชัน:

ซีพียูความแรงสูง
อิเล็กทรอนิกส์กำลัง
เครื่องขยายสัญญาณ RF
ไดโอดเลเซอร์


ซิงก์ระบายความร้อนอลูมิเนียมสกิวด์

ฮีทซิงค์อลูมิเนียมสกิวด์
167 W/mK
ความนำความร้อน
2.70 ก./ซม.³
ความหนาแน่น

ประโยชน์หลัก:

  • โครงสร้างเบา
  • โซลูชันที่คุ้มค่า
  • ความทนทานต่อการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยม
  • ประสิทธิภาพความร้อนดี

แอปพลิเคชัน:

ไฟ LED
อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค
อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ในยานยนต์
อุปกรณ์โทรคมนาคม

กระบวนการผลิตที่แม่นยำ

เทคโนโลยีการตัดเฉือนขั้นสูงของเรา ผสมผสานเครื่องจักรล้ำสมัยกับวิศวกรรมความแม่นยำเพื่อส่งมอบฮีทซิงค์ที่มีประสิทธิภาพความร้อนและความแม่นยำเชิงมิติที่ไม่มีใครเทียบได้

 

การเตรียมวัตถุดิบ

บล็อกทองแดงหรืออลูมิเนียมความบริสุทธิ์สูงที่เตรียมตามขนาดที่แม่นยำ

 

การตั้งค่า CNC

การวางเครื่องมือความแม่นยำและการสอบเทียบเครื่องจักรเพื่อพารามิเตอร์การตัดที่ดีที่สุด

 

กระบวนการหลบเลี่ยง

การตัดเฉียบคมสร้างครีบที่บางมากพร้อมขนาดที่ควบคุมได้

 

การควบคุมคุณภาพ

การตรวจสอบมิติและการรับรองประสิทธิภาพความร้อน

 

เสร็จสิ้น & จัดส่ง

การบำบัดพื้นผิว, บรรจุภัณฑ์, และการจัดส่งด่วน

เทคโนโลยีเครื่องตัดเย็บ

อุปกรณ์ล้ำสมัย

โรงงานของเรามีเครื่องตัดสกิฟฟิ่งรุ่นล่าสุดที่สามารถผลิตซี่โครงด้วยความแม่นยำที่ ±0.02 มม. พารามิเตอร์การตัดที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ช่วยให้คุณภาพสม่ำเสมอและประสิทธิภาพทางความร้อนที่ดีที่สุดตลอดการผลิต

±0.02มม.
ความคลาดเคลื่อนเชิงมิติ
24/7
ความสามารถในการผลิต

แอปพลิเคชันในอุตสาหกรรมต่างๆ

ซิงค์ระบายความร้อนแบบสไควด์เป็นโซลูชันการจัดการความร้อนที่นิยมสำหรับการใช้งานที่ต้องการการระบายความร้อนสูงสุดในพื้นที่จำกัด

 

การคำนวณประสิทธิภาพสูง

  • เซิร์ฟเวอร์ CPU และ GPU
  • โมดูลความจำระบายความร้อน
  • ตัวควบคุม SSD
  • โปรเซสเซอร์เครือข่าย
  • อุปกรณ์ศูนย์ข้อมูล
 

การสื่อสารโทรคมนาคม

  • แอมพลิฟายเออร์กำลัง RF
  • อุปกรณ์สถานีฐาน
  • โครงสร้างพื้นฐาน 5G
  • ออปติคัลทรานซีฟเวอร์
  • ระบบไมโครเวฟ
 

อิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์

  • การจัดการแบตเตอรี่ EV
  • อินเวอร์เตอร์พลังงาน
  • หน่วยควบคุมเครื่องยนต์
  • ระบบไฟหน้าด้วย LED
  • ตัวควบคุม ADAS

อุตสาหกรรมและอิเล็กทรอนิกส์กำลังไฟ

มอเตอร์ไดรฟ์
อินเวอร์เตอร์โซลาร์
แหล่งจ่ายไฟ
ตัวควบคุมเซอร์โว
พลังงานลม
อุตสาหกรรมอัตโนมัติ
ระบบ UPS
อุปกรณ์เชื่อม

อุปกรณ์ทางการแพทย์และวิทยาศาสตร์

ภาพถ่ายทางการแพทย์
ระบบเลเซอร์
เครื่องติดตามผู้ป่วย
อุปกรณ์ห้องปฏิบัติการ
เครื่องมือวิเคราะห์
เครื่องปั่นความร้อนแบบวงจร
ระบบ MRI
เครื่องเรียงลำดับดีเอ็นเอ

ผลิตภัณฑ์ในกลุ่ม

สำรวจช่วงผลิตภัณฑ์ซิงค์ระบายความร้อนแบบสกิวด์ของเรา ซึ่งออกแบบมาเพื่อรับมือกับความท้าทายด้านการจัดการความร้อนและความต้องการในการใช้งานที่แตกต่างกัน

ฮีทซิงค์ทองแดงความหนาแน่นสูงแบบสกิว

ฮีทซิงก์ทองแดงความหนาแน่นสูงแบบสกิว

โครงสร้างทองแดงพรีเมียมพร้อมซี่ร้อนบางพิเศษเพื่อประสิทธิภาพความร้อนสูงสุดในงานที่มีพื้นที่จำกัด

วัสดุ:ทองแดงบริสุทธิ์ (C101)
ความหนาของฟิน:0.5-2.0mm
ความหนาพื้นฐาน:3-15mm
พื้นที่ผิว:สูงสุด 10 เท่าของพื้นที่ฐาน
ฮีทซิงค์อลูมิเนียมสกิวด์

ซิงก์ระบายความร้อนอลูมิเนียมสกิวด์

โครงสร้างอะลูมิเนียมเบาให้ประสิทธิภาพความร้อนที่ยอดเยี่ยมและความคุ้มค่าในด้านต้นทุนสำหรับการใช้งานต่างๆ

วัสดุ:AL6061/6063
ความหนาของฟิน:0.8-3.0mm
น้ำหนัก:67% เบากว่าทองแดง
ความนำความร้อน:167 W/mK
ฮิบริด สคิวเวด ฮีทซิงค์

การรวมท่อความร้อนแบบไฮบริด

โซลูชันขั้นสูงที่ผสมผสานเทคโนโลยีฟินสกิวด์กับท่อความร้อนสำหรับความท้าทายด้านการจัดการความร้อนในระดับสุดขีด

การตั้งค่า:ท่อความร้อน + ครีบสกิฟท์
การแพร่ความร้อน:การกระจายที่เพิ่มขึ้น
แอปพลิเคชัน:อิเล็กทรอนิกส์กำลังสูง
ความต้านทานความร้อน:Ultra-low

รายละเอียดทางเทคนิค

รายละเอียดคุณสมบัติและความสามารถในการผลิตฮีทซิงค์แบบสกิฟต์ของเรา เพื่อให้คุณได้รับโซลูชันความร้อนที่ดีที่สุดสำหรับการใช้งานของคุณ

ความสามารถในการผลิต

ช่วงมิติ

ความยาวฐาน: 10-300มม
ความกว้างฐาน: 10-200 มม.
ความหนาพื้นฐาน: 2-20 มม.
ความสูงของขั้ว: 5-100 มม.
ความหนาของฟิน: 0.5-3.0 มม.
ช่องว่าง Fin: 1.0-5.0 มม.

คุณสมบัติของวัสดุ

ความนำความร้อนของทองแดง:
388 W/mK
ความนำความร้อนของอลูมิเนียม:
167 W/mK
พื้นผิวสำเร็จรูป:
รา 0.8-3.2μm
อุณหภูมิการทำงาน:
-40°C ถึง +200°C

ความแม่นยำ & คุณภาพ

ความคลาดเคลื่อนเชิงมิติ:
±0.02มม.
ความสม่ำเสมอของการเงิน
±0.01มม.
ความเรียบของพื้นผิว:
±0.05มม.
มาตรฐานคุณภาพ:
ISO 9001:2015

มาตรวัดผลการดำเนินงาน

ประสิทธิภาพความร้อน

vs. ฮีทซิงก์อัดขึ้นรูป
+12-22% ดีขึ้น
vs. ฮีทซิงค์หล่อขึ้นรูป
+62-74% ดีกว่า
ความต้านทานอินเทอร์เฟซความร้อน
ศูนย์ (ชิ้นเดียว)

รายละเอียดการผลิต

จำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำ:
ชิ้นส่วนเดียว (ต้นแบบ)
ระยะเวลาการผลิต (มาตรฐาน):
2-3 สัปดาห์
ระยะเวลาการผลิต (ตามคำสั่ง)
3-5 สัปดาห์
ความสามารถในการผลิตประจำปี:
มากกว่า 1 ล้านชิ้น

การรับรองและมาตรฐาน

ISO 9001:2015
การบริหารคุณภาพ
เป็นไปตามมาตรฐาน RoHS
สิ่งแวดล้อม

คำถามที่พบบ่อย

คำถามทั่วไปเกี่ยวกับเทคโนโลยีซิงค์ระบายความร้อนแบบสกิวด์ กระบวนการผลิต และการใช้งาน

อะไรทำให้ซิงค์ระบายความร้อนแบบสกิฟต์ดีกว่าซิงค์ระบายความร้อนแบบอัดขึ้นรูป?

ซิงค์ระบายความร้อนแบบสกิวด์ให้การนำความร้อนที่ดีกว่า 12-22% เมื่อเทียบกับทางเลือกที่ขึ้นรูปแบบแยก เนื่องจากโครงสร้างชิ้นเดียวที่ขจัดความต้านทานของอินเทอร์เฟซความร้อน กระบวนการสกิวด์ช่วยให้สามารถสร้างซี่ฟันที่บางมาก (เหลือเพียง 0.5 มม.) และความหนาแน่นของซี่ฟันที่สูงขึ้น ส่งผลให้พื้นที่ผิวสำหรับการระบายความร้อนมีขนาดใหญ่มากขึ้น นอกจากนี้ เส้นทางของวัสดุต่อเนื่องจากฐานถึงปลายซี่ฟันยังช่วยให้การนำความร้อนมีประสิทธิภาพสูงสุด

เมื่อไหร่ควรเลือกทองแดงกับอลูมิเนียมสำหรับฮีทซิงค์แบบสกิฟต์?

เลือกฮีทซิงค์ทองแดงสไควด์สำหรับการใช้งานพลังงานสูงที่ต้องการความนำความร้อนสูงสุด (388 W/mK) เช่น อิเล็กทรอนิกส์กำลัง, ตัวขยาย RF, และ CPU ประสิทธิภาพสูง อะลูมิเนียมเหมาะสำหรับการใช้งานที่เน้นต้นทุน, การออกแบบที่จำกัดน้ำหนัก, และภาระความร้อนปานกลาง อะลูมิเนียมช่วยลดน้ำหนักได้ 67% เมื่อเทียบกับทองแดง ในขณะที่ยังคงให้ประสิทธิภาพความร้อนที่ดี (167 W/mK) และความต้านทานการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยม

ความหนาและระยะห่างขั้นต่ำของขอบที่สามารถทำได้ด้วยการตัดเฉือนคืออะไร

เทคโนโลยีการตัดเฉือนขั้นสูงของเรา สามารถทำให้ความหนาของซี่ฟันต่ำสุดที่ 0.5 มม. สำหรับทองแดง และ 0.8 มม. สำหรับอลูมิเนียม โดยระยะห่างซี่ฟันเริ่มต้นที่ 1.0 มม. ขนาดที่บางมากเหล่านี้ช่วยให้มีความหนาแน่นของซี่ฟันและพื้นที่ผิวสูงสุด การควบคุมขนาดอย่างแม่นยำ (ความคลาดเคลื่อน ±0.02 มม.) ช่วยให้การทำงานเป็นไปอย่างสม่ำเสมอและคุณสมบัติการไหลของอากาศที่ดีที่สุดทั่วทั้งฮีทซิงค์

แอปพลิเคชันใดบ้างที่ได้รับประโยชน์สูงสุดจากเทคโนโลยีซิงค์ความร้อนแบบสกิฟท์?

ฮีทซิงก์แบบสกิวด์มีความโดดเด่นในงานที่ต้องการความหนาแน่นพลังงานสูง รวมถึงซีพียู/กราฟิกการ์ดของเซิร์ฟเวอร์ อุปกรณ์โทรคมนาคม (แอมพลิฟายเออร์ RF สถานีฐาน) อิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์ (อินเวอร์เตอร์ EV หลอดไฟ LED) อิเล็กทรอนิกส์กำลัง (มอเตอร์ไดรฟ์ อินเวอร์เตอร์โซลาร์) และอุปกรณ์ทางการแพทย์ (ระบบเลเซอร์ อุปกรณ์ถ่ายภาพ) พวกมันมีคุณค่าอย่างยิ่งในสถานที่ที่ข้อจำกัดด้านพื้นที่ต้องการประสิทธิภาพความร้อนสูงสุดต่อปริมาตร.

คุณสามารถสร้างเรขาคณิตแบบกำหนดเองและลวดลายปีกที่ซับซ้อนได้ไหม?

ใช่ เครื่องจักรสกัด CNC ของเรา สามารถผลิตรูปทรงซับซ้อน รวมถึงความสูงของปีกที่เปลี่ยนแปลงได้ รูปทรงโค้ง ระยะห่างไม่สม่ำเสมอ และคุณสมบัติการติดตั้งแบบกำหนดเอง เรายินดีให้คำปรึกษาด้านการออกแบบเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพของรูปทรงปีกให้เหมาะสมกับความต้องการด้านความร้อนและสภาพอากาศไหลผ่านที่เฉพาะเจาะจง การพัฒนาชิ้นส่วนเครื่องมือเฉพาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการรูปแบบปีกหรือโครงสร้างฐานเฉพาะก็สามารถทำได้

เวลานำเฉลี่ยสำหรับการผลิตซิงค์ระบายความร้อนแบบสกิวด์คือเท่าไหร่

ซิงก์ความร้อนแบบสกิวด์มาตรฐานโดยทั่วไปใช้เวลาการผลิต 2-3 สัปดาห์ ในขณะที่การออกแบบตามสั่งต้องใช้เวลา 3-5 สัปดาห์ รวมถึงการตรวจสอบทางวิศวกรรมและการเตรียมเครื่องมือ ปริมาณต้นแบบ (1-10 ชิ้น) สามารถเร่งให้เสร็จภายใน 1-2 สัปดาห์ การสั่งซื้อจำนวนมากอาจต้องใช้เวลานานขึ้น แต่ก็ได้รับประโยชน์จากขนาดการผลิตที่ใหญ่ขึ้น เรารักษาคงคลังของขนาดทั่วไปเพื่อการจัดส่งที่รวดเร็วขึ้นของการกำหนดค่ามาตรฐาน

มีการบำบัดพื้นผิวและการตกแต่งอะไรบ้างที่มีให้เลือก?

เราเสนอกระบวนการเคลือบผิวหลายแบบ รวมถึงการเคลือบผิวธรรมชาติ การชุบอโนไดซ์ (ใส, ดำ, สี), การชุบโ nickel, การชุบดีบุก และการผ่านกระบวนการเคมีเพื่อป้องกันผิว กระบวนการเคลือบผิวสามารถเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อน ปรับปรุงการแผ่รังสีความร้อน หรือให้ฉนวนไฟฟ้า การเลือกขึ้นอยู่กับความต้องการด้านสิ่งแวดล้อม ประสิทธิภาพความร้อน และความชอบด้านความงาม การเคลือบผิวทั้งหมดยังคงรักษาความแม่นยำของขนาดของซี่ฟันที่ถูกตัดออก

คุณมั่นใจในคุณภาพและความถูกต้องของมิติในการผลิตอย่างไร?

กระบวนการควบคุมคุณภาพของเรา รวมถึงการตรวจสอบวัตถุดิบเข้า กระบวนการตรวจสอบระหว่างการผลิตด้วยการตรวจสอบมิติแบบเรียลไทม์ และการตรวจสอบสุดท้ายโดยใช้เครื่องวัดพิกัด (CMM) เรายึดมาตรฐานความคลาดเคลื่อนมิติที่ ±0.02 มม. และความสม่ำเสมอของพื้นผิวด้านปลายที่ ±0.01 มม. โดยใช้สภาพแวดล้อมการผลิตที่ควบคุมอุณหภูมิและเครื่องมือที่ผ่านการสอบเทียบ แต่ละล็อตรวมถึงการทดสอบประสิทธิภาพความร้อนและเอกสารตามมาตรฐาน ISO 9001:2015

คุณให้บริการสนับสนุนด้านการออกแบบและวิเคราะห์ความร้อนอะไรบ้าง?

เราให้การสนับสนุนด้านการออกแบบอย่างครบถ้วน รวมถึงการจำลองความร้อน การวิเคราะห์ CFD การปรับปรุงรูปทรงของฟิน และการคำนวณความต้านทานความร้อน ทีมวิศวกรรมของเราสามารถแนะนำวัสดุ ขนาด และการกำหนดค่าที่เหมาะสมตามความต้องการด้านความร้อน ข้อจำกัดด้านพื้นที่ และสภาพการไหลของอากาศ เรายังให้รายงานประสิทธิภาพความร้อนอย่างละเอียด และสามารถช่วยในการบูรณาการฮีทซิงค์เข้าสู่กลยุทธ์การจัดการความร้อนโดยรวมของคุณ

ข้อควรพิจารณาด้านต้นทุนสำหรับฮีทซิงค์แบบสกิฟต์กับแบบอัดขึ้นรูปคืออะไร?

ในขณะที่ฮีทซิงก์แบบสกิฟฟ์มีต้นทุนการผลิตต่อหน่วยสูงกว่าทางเลือกแบบอัดขึ้นรูป แต่โดยทั่วไปแล้วให้ความคุ้มค่าที่ดีกว่าด้วยประสิทธิภาพความร้อนที่เหนือกว่า ซึ่งช่วยให้มีขนาดเล็กลงหรือค่าใช้จ่ายระบบต่ำลง จุดคุ้มทุนมักเกิดขึ้นเมื่อความต้องการด้านความร้อนเกินกว่าที่ฮีทซิงก์แบบอัดขึ้นรูปสามารถทำได้อย่างมีประสิทธิภาพ สำหรับการใช้งานในปริมาณมาก ความแม่นยำและความสม่ำเสมอของการสกิฟฟ์สามารถลดต้นทุนระบบโดยรวมผ่านความน่าเชื่อถือและประสิทธิภาพที่ดีขึ้น

สามารถฮีทซิงก์ที่ถูกตัดเฉือนให้เข้ากับท่อความร้อนหรือห้องไอระเหยได้ไหม

ใช่ เราเชี่ยวชาญด้านโซลูชันความร้อนแบบไฮบริดที่ผสมผสานเทคโนโลยีฟินสกิวด์กับท่อความร้อนหรือห้องไอระเหย การกำหนดค่าดังกล่าวช่วยเพิ่มการแพร่กระจายความร้อนในขณะที่รักษาประสิทธิภาพของฟินแบบสกิวด์ การใช้งานทั่วไปได้แก่ อิเล็กทรอนิกส์ที่มีกำลังสูงที่ต้องการทั้งการแพร่กระจายความร้อนและการระบายความร้อนอย่างมีประสิทธิภาพ เราสามารถออกแบบโซลูชันแบบบูรณาการที่มีจุดสัมผัสและเส้นทางความร้อนที่ได้รับการปรับแต่งเพื่อประสิทธิภาพสูงสุด

ตัวเลือกบรรจุภัณฑ์และการจัดส่งใดบ้างที่มีสำหรับโครงฟินที่บอบบาง?

เราใช้บรรจุภัณฑ์เฉพาะทางที่ออกแบบมาเพื่อปกป้องซี่ฟันที่บอบบางระหว่างการจัดส่ง รวมถึงแผ่นโฟมแบบกำหนดเอง ฝาครอบป้องกัน และวัสดุต้านไฟฟ้าสถิตสำหรับงานอิเล็กทรอนิกส์ที่ละเอียดอ่อน ชิ้นส่วนแต่ละชิ้นถูกจัดวางอย่างระมัดระวังเพื่อป้องกันความเสียหายของซี่ฟัน และคำสั่งซื้อจำนวนมากใช้การบรรจุแบบกำหนดเอง เรามีตัวเลือกการจัดส่งหลากหลาย รวมถึงการจัดส่งด่วนสำหรับโครงการเร่งด่วนและการจัดส่งระหว่างประเทศพร้อมเอกสารส่งออกและการปฏิบัติตามข้อกำหนดอย่างถูกต้อง

thThai
โปรดเปิดใช้งาน JavaScript ในเบราว์เซอร์ของคุณเพื่อดำเนินการแบบฟอร์มนี้ให้สมบูรณ์
คลิกหรือลากไฟล์มาที่นี่เพื่ออัปโหลด