Dịch vụ sản xuất trục spline chuyên nghiệp
Gia công khoan chính xác, bánh răng nghiêng và các giải pháp trục bánh răng tùy chỉnh cho các ứng dụng công nghiệp đòi hỏi cao. Từ truyền động ô tô đến máy móc nặng – chúng tôi mang đến sự xuất sắc trong từng răng.
Gia công khoan chính xác
Giải pháp tùy chỉnh
Dịch vụ sản xuất trục spline toàn diện
Chúng tôi chuyên về sản xuất chính xác trục bánh răng sử dụng các kỹ thuật khoan, cắt răng và gia công CNC tiên tiến. Chuyên môn của chúng tôi bao gồm các loại bánh răng hình răng cưa lồi, bánh răng thẳng và các cấu hình tùy chỉnh cho các ứng dụng truyền động lực quan trọng.
Dịch vụ Gia công Khoan chính xác
Gia công mài rãnh trục trong và ngoài tiên tiến bằng thiết bị hiện đại nhất. Có khả năng tạo ra các hình dạng rãnh phức tạp với độ chính xác và bề mặt hoàn thiện xuất sắc.
- Gia công rãnh trượt nội bộ
- Cắt spline bên ngoài
- Dụng cụ đục lỗ tùy chỉnh
Sản xuất bánh răng côn xoắn
Chuyên sản xuất bánh răng côn involute bằng quy trình cắt răng bằng dao cắt và gia công hình dạng. Tuân thủ các tiêu chuẩn SAE, ANSI, ISO và DIN để đảm bảo khả năng tương thích tối đa.
- Các răng côn involute SAE
- Tiêu chuẩn ANSI B92.1
- Đường kính độ dốc tùy chỉnh
Thiết kế Spline tùy chỉnh
Hỗ trợ kỹ thuật cho cấu hình spline tùy chỉnh, phân tích ứng suất và tối ưu hóa cho các yêu cầu truyền mô-men xoắn cụ thể và điều kiện vận hành.
- Dịch vụ thiết kế CAD
- Phân tích căng thẳng
- Hỗ trợ tạo mẫu
Kiểm tra chất lượng
Kiểm soát chất lượng toàn diện bằng máy đo tọa độ (CMM), trung tâm kiểm tra bánh răng và thiết bị đo spline chuyên dụng.
- Kiểm tra CMM
- Xác minh thước đo spline
- Chứng nhận vật liệu
Sửa chữa và Tái tạo Đường cong
Dịch vụ sửa chữa và phục hồi chuyên nghiệp cho trục răng cưa mòn hoặc hỏng, kéo dài tuổi thọ thiết bị và giảm chi phí thay thế.
- Phục hồi spline
- Lớp mạ crôm cứng
- Dịch vụ gia công lại
Khả năng đặt hàng gấp
Xử lý đơn hàng khẩn cấp và gấp cho các ứng dụng quan trọng. Các tùy chọn gia công nhanh và giao hàng cấp tốc có sẵn cho các yêu cầu khẩn cấp.
- Khả năng sản xuất 24/7
- Giao hàng nhanh
- Hỗ trợ khẩn cấp
Các loại trục spline & Cấu hình
Chúng tôi sản xuất một loạt các loại trục răng cưa, mỗi loại được thiết kế cho các yêu cầu truyền mô-men xoắn và điều kiện vận hành cụ thể. Chuyên môn của chúng tôi bao gồm tất cả các tiêu chuẩn răng cưa chính và các cấu hình tùy chỉnh.
Trục răng côn
Các răng côn xoắn có đặc điểm là hình dạng răng cong, cung cấp phân phối tải trọng và đặc tính chịu lực vượt trội so với các răng thẳng. Chúng lý tưởng cho các ứng dụng truyền lực lớn, nơi yêu cầu căn chỉnh chính xác và độ bền tối đa.
Ưu điểm kỹ thuật
- Khả năng mô-men xoắn cao hơn
- Phân bổ căng thẳng tốt hơn
- Khả năng tự căn giữa
- Vị trí góc chính xác
Tiêu chuẩn sản xuất
- Tiêu chuẩn SAE J499
- Tiêu chuẩn ANSI B92.1
- Tuân thủ ISO 4156
- Tiêu chuẩn DIN 5480
Trục spline hình thẳng
Các đường cong thẳng cung cấp sự đơn giản trong sản xuất và được sử dụng rộng rãi trong các ứng dụng nông nghiệp, xây dựng và công nghiệp chung. Chúng cung cấp truyền động mô-men xoắn đáng tin cậy với phương pháp sản xuất tiết kiệm chi phí.
Các tính năng chính
- Hình học răng đơn giản
- Sản xuất tiết kiệm chi phí
- Kiểm tra dễ dàng
- Hiệu suất đáng tin cậy
Ứng dụng phổ biến
- Thiết bị nông nghiệp
- Máy móc xây dựng
- Hệ thống truyền động PTO
- Khớp nối công nghiệp
Cấu hình Spline nội bộ và bên ngoài
Các đường cong nội bộ
Các rãnh răng bên trong được gia công vào lỗ của bánh đà, bộ ghép và bánh răng để tiếp nhận trục răng ngoài. Chúng cung cấp sự gắn kết chắc chắn, dương cho truyền mô-men xoắn trong khi cho phép chuyển động trục khi cần thiết.
Phương pháp sản xuất:
- • Gia công cho sản xuất số lượng lớn
- • Định hình cho các hình học phức tạp
- • Gia công EDM dây cho các hình dạng đặc biệt
- • Gia công phay CNC cho nguyên mẫu
Các đường cong bên ngoài
Các rãnh ngoài được cắt trên đường kính ngoài của trục để phù hợp với các thành phần rãnh trong. Những trục này truyền chuyển động quay và mô-men xoắn trong khi duy trì vị trí góc chính xác và đồng tâm.
Phương pháp sản xuất:
- • Gia công răng cưa cho các profile lưỡi cưa lăn
- • Định hình lạnh cho số lượng lớn
- • Gia công phay CNC cho các thiết kế tùy chỉnh
- • Mài để hoàn thiện chính xác
Quy trình sản xuất tiên tiến
Cơ sở sản xuất hiện đại của chúng tôi sử dụng nhiều quy trình gia công chính xác để sản xuất trục răng cưa đáp ứng các yêu cầu về thông số kỹ thuật và chất lượng khắt khe nhất.
Gia công khoan chính xác
Máy phay răng cưa tiên tiến của chúng tôi sử dụng dụng cụ phay răng cưa được thiết kế đặc biệt để cắt các rãnh răng trong và ngoài với độ chính xác xuất sắc và chất lượng hoàn thiện bề mặt tuyệt vời.
- • Gia công khoan lỗ dọc và ngang
- • Thiết kế dụng cụ đục lỗ tùy chỉnh
- • Khả năng cắt tốc độ cao
- • Hệ thống xử lý tự động
Gia công răng cưa
Quá trình tạo liên tục sử dụng dao cắt hob để tạo các răng cưa hình xoắn ốc với hình học răng chính xác và kiểm soát độ đồng tâm xuất sắc.
- • Máy gia công bánh răng CNC
- • Tùy chọn cắt khô và ướt
- • Phối hợp nhiều trục
- • Giám sát chất lượng theo thời gian thực
Gia công CNC
Các trung tâm gia công CNC đa trục cung cấp sự linh hoạt cho các hình dạng răng cưa phức tạp, nguyên mẫu và các cấu hình chuyên biệt không phù hợp với các quy trình khác.
- • Khả năng gia công 5 trục
- • Lập trình CAD/CAM
- • Chiến lược gia công thích nghi
- • Đo lường đang tiến hành
Quy trình hoàn chỉnh
Thiết kế & Kỹ thuật
Mô hình CAD, phân tích ứng suất và thiết kế khuôn mẫu
Chuẩn bị vật liệu
Cắt, xử lý nhiệt và các công đoạn gia công sơ bộ
Cắt spline
Gia công răng cưa, răng cưa hoặc gia công CNC của các hình dạng răng cưa
Xử lý nhiệt
Quá trình tôi luyện, ủ, và giảm ứng suất
Kiểm soát chất lượng
Kiểm tra kích thước, kiểm tra bề mặt và chứng nhận
Tại sao chọn phương pháp phay răng để sản xuất bánh răng côn?
Gia công trượt là phương pháp ưu tiên để sản xuất các bánh răng côn có số lượng lớn nhờ khả năng tạo ra các hình dạng phức tạp trong một lần cắt với độ chính xác và lặp lại vượt trội.
Ưu điểm quy trình
- Hoạt động một lần duy nhất
- Hoàn thiện bề mặt xuất sắc
- Độ chính xác cao trong không gian chiều
- Chất lượng nhất quán
Lợi ích sản xuất
- Tỷ lệ sản xuất cao
- Thời gian thiết lập tối thiểu
- Giảm mài mòn dụng cụ
- Chi phí thấp hơn cho mỗi phần
Thông số kỹ thuật & Khả năng
Khả năng sản xuất của chúng tôi bao gồm nhiều kích cỡ, vật liệu và yêu cầu chính xác khác nhau để đáp ứng các ứng dụng công nghiệp đa dạng và các yêu cầu tùy chỉnh.
Khả năng sản xuất
Phạm vi kích thước
- Đường kính ngoài: 0.25″ – 18″
- Chiều dài: 0.5″ – 120″
- Module: 0.5 – 12
- Số răng: 6 – 200 răng
Tiêu chuẩn chính xác
- Sự khoan dung: ±0.0001″
- Bề mặt hoàn thiện: 16 Ra μin
- Tính đối xứng 0.0005″ TIR
- Độ thẳng 0.001″/ft
Tuân thủ tiêu chuẩn
- SAE J499 Răng cưa Involute
- ANSI B92.1 Các răng cưa Involute
- ISO 4156 Răng cưa thẳng cạnh
- DIN 5480 Răng cưa lưỡi dao xoắn
- JIS B1603 Khóa song song
- Thông số tùy chỉnh
Vật liệu & Xử lý nhiệt
Các loại thép
- • Thép carbon: 1018, 1045, 1050
- • Thép hợp kim: 4140, 4340, 8620
- • Thép dụng cụ: A2, D2, O1
- • Inox: 303, 316, 416, 17-4PH
- • Trước cứng: P20, 4140 HT
- • Hợp kim đặc biệt có sẵn
Các tùy chọn xử lý nhiệt
- • Qua quá trình tôi luyện
- • Cứng hóa bề mặt (carburizing)
- • Cứng hóa bằng cảm ứng
- • Nitriding
- • Giảm căng thẳng
- • Xử lý cryogenic
Xử lý bề mặt
- • Lớp phủ oxit đen
- • Mạ kẽm
- • Mạ chrome
- • Thụ động
- • Mạ photphat
- • Lớp phủ tùy chỉnh
Đảm bảo chất lượng & Kiểm thử
Kiểm tra kích thước
- • Máy đo tọa độ (CMM)
- • Trung tâm kiểm tra thiết bị
- • Bộ so sánh quang học
- • Đồng hồ đo spline chuyên dụng
Kiểm tra vật liệu
- • Phân tích thành phần hóa học
- • Kiểm tra độ cứng (Rockwell, Brinell)
- • Kiểm tra độ bền kéo
- • Kiểm tra kim loại học
Chứng nhận
- • Được chứng nhận ISO 9001:2015
- • AS9100D hàng không vũ trụ
- • Giấy chứng nhận thử nghiệm vật liệu
- • Báo cáo kiểm tra bài kiểm tra đầu tiên
Ứng dụng công nghiệp & Thị trường phục vụ
Trục spline của chúng tôi là các thành phần tích hợp trong hệ thống truyền động năng lượng trên nhiều ngành công nghiệp khác nhau, từ các ứng dụng ô tô hiệu suất cao đến máy móc công nghiệp nặng.
Ô tô & Giao thông
Trục spline là các thành phần quan trọng trong hệ truyền động ô tô, cung cấp truyền mô-men xoắn đáng tin cậy trong khi thích nghi với các tải trọng động và rung động vốn có trong quá trình vận hành của xe.
Các thành phần truyền động
- Trục trục cầu CV
- Dữ liệu đầu vào/đầu ra truyền tải
- Bánh răng phân biệt phía bên
- Cột lái
Lợi ích về hiệu suất
- Truyền mô-men xoắn chính xác
- Giảm rung
- Độ chính xác định vị góc
- Tuổi thọ dịch vụ kéo dài
Máy móc nặng
Thiết bị xây dựng, khai thác mỏ và nông nghiệp dựa vào trục spline chắc chắn để truyền động trong điều kiện vận hành khắc nghiệt.
- • Xe xúc lật chạy
- • Hộp số máy ủi
- • Hệ thống PTO của máy gặt
- • Cần cẩu kéo nâng
Hàng không vũ trụ & Quốc phòng
Các hệ thống kiểm soát chuyến bay quan trọng và các thành phần động lực yêu cầu trục spline chính xác với độ tin cậy và hiệu suất vượt trội.
- • Hệ thống truyền động bộ truyền động
- • Dây đai phụ trợ động cơ
- • Cơ cấu bánh đáp
- • Bộ trục rotor
Hàng hải & Ngoài khơi
Hệ thống truyền động hàng hải và thiết bị ngoài khơi sử dụng trục bánh răng chống ăn mòn được thiết kế cho môi trường nước mặn khắc nghiệt.
- • Khớp trục chân vịt
- • Hệ thống truyền động thruster
- • Cơ cấu tời
- • Hệ thống bánh răng lái
Năng lượng & Điện
Thiết bị phát điện, bao gồm turbine gió và máy phát điện, phụ thuộc vào trục spline chính xác để truyền năng lượng hiệu quả.
- • Hộp số turbine gió
- • Hệ thống truyền động máy phát điện
- • Khớp nối truyền động bơm
- • Trục máy nén
Máy móc công nghiệp
Thiết bị sản xuất và hệ thống tự động hóa yêu cầu trục bánh răng chính xác để định vị chính xác và truyền tải năng lượng đáng tin cậy.
- • Trục máy công cụ
- • Bộ truyền động robot
- • Truyền động băng tải
- • Cơ chế nhấn
Dầu khí
Thiết bị khoan và máy móc chế biến sử dụng trục spline chuyên dụng được thiết kế để chịu đựng áp lực và nhiệt độ cực cao.
- • Máy khoan hoạt động
- • Hệ thống bơm jack
- • Bộ truyền động van
- • Bộ nén hoạt động
Các xem xét thiết kế đặc thù của ứng dụng
Ứng dụng tốc độ cao
Rotor cân bằng, bạc đạn chính xác và hình học răng tối ưu để giảm thiểu rung động
Mô-men xoắn công suất lớn
Tăng số lượng răng, xử lý cứng bề mặt và các hình dạng tối ưu hóa chịu lực để tối đa hóa khả năng chịu tải
Nhiệt Độ Cao
Hợp kim đặc biệt, bù nhiệt giãn nở và các quy định bôi trơn nâng cao
Môi trường ăn mòn
Kết cấu bằng thép không gỉ, lớp phủ bảo vệ và sắp xếp bạc đạn kín
Câu hỏi thường gặp
Nhận câu trả lời cho các câu hỏi phổ biến về sản xuất trục spline, thông số kỹ thuật và ứng dụng. Các chuyên gia kỹ thuật của chúng tôi sẵn sàng tư vấn chi tiết.
Sự khác biệt giữa các răng cưa lồi và răng cưa thẳng là gì?
Các răng cưa hình xoắn ốc có đặc điểm là các profile răng cong giúp phân phối tải trọng tốt hơn và khả năng truyền mô-men xoắn cao hơn so với răng cưa thẳng. Hình học hình xoắn ốc cho phép phân phối ứng suất tốt hơn trên toàn bộ diện tích tiếp xúc của răng, làm cho chúng lý tưởng cho các ứng dụng hiệu suất cao. Răng cưa thẳng có các mặt song song và dễ chế tạo hơn, giúp tiết kiệm chi phí cho các ứng dụng công nghiệp chung nơi không gặp phải tải trọng cực đoan.
Bạn làm thế nào để xác định các thông số spline phù hợp cho ứng dụng của tôi?
Thông số của spline phụ thuộc vào nhiều yếu tố bao gồm yêu cầu mô-men xoắn, tốc độ, môi trường vận hành, giới hạn không gian và thông số của các thành phần ghép nối. Nhóm kỹ thuật của chúng tôi đánh giá các tham số này cùng với các tiêu chuẩn ngành (SAE, ANSI, ISO, DIN) để đề xuất loại spline tối ưu, đường kính pitch, số răng và lựa chọn vật liệu. Chúng tôi cũng xem xét các yếu tố như khả năng điều chỉnh lệch, yêu cầu chuyển động trục, và kỳ vọng về tuổi thọ dịch vụ.
Bạn có thể đạt được độ dung sai gia công nào cho trục côn?
Khả năng sản xuất chính xác của chúng tôi cho phép đạt được độ dung sai cực kỳ chặt chẽ. Đối với kích thước răng cưa, chúng tôi thường giữ ±0.0001″ cho các đặc điểm quan trọng, với bề mặt hoàn thiện mịn như 16 Ra microinches. Độ đồng tâm thường được duy trì trong phạm vi 0.0005″ TIR, và độ thẳng trong phạm vi 0.001″ trên mỗi foot chiều dài. Những độ dung sai này có thể thay đổi dựa trên kích thước bộ phận, vật liệu và yêu cầu cụ thể, nhưng chúng tôi luôn cung cấp độ chính xác đáp ứng hoặc vượt tiêu chuẩn ngành.
Bạn có thể sản xuất trục spline từ các vật liệu kỳ lạ hoặc đặc biệt không?
Vâng, chúng tôi làm việc với nhiều loại vật liệu ngoài thép carbon tiêu chuẩn và thép hợp kim. Điều này bao gồm các loại thép không gỉ (303, 316, 416, 17-4PH), thép dụng cụ (A2, D2, O1), hợp kim titanium và các vật liệu đặc biệt khác. Chúng tôi cũng có kinh nghiệm với vật liệu đã qua xử lý cứng trước và có thể phối hợp các quá trình nhiệt luyện chuyên biệt như nitriding, carburizing và xử lý cryogenic. Việc lựa chọn vật liệu thường dựa trên yêu cầu của ứng dụng như khả năng chống ăn mòn, hoạt động ở nhiệt độ cao hoặc giảm trọng lượng.
Thời gian dự kiến của bạn để sản xuất trục spline tùy chỉnh là bao lâu?
Thời gian giao hàng thay đổi tùy thuộc vào độ phức tạp, số lượng và yêu cầu về vật liệu. Đối với vật liệu và cấu hình tiêu chuẩn, thời gian giao hàng điển hình từ 2-4 tuần cho các mẫu thử và 4-8 tuần cho số lượng sản xuất. Các hình dạng phức tạp yêu cầu dụng cụ tùy chỉnh có thể kéo dài đến 6-12 tuần. Các đơn hàng gấp thường có thể được xử lý nhanh chóng, và chúng tôi duy trì kho vật liệu phổ biến để giảm thiểu thời gian chậm trễ. Chúng tôi cung cấp thông tin lịch trình chi tiết kèm theo mỗi báo giá.
Bạn có cung cấp hỗ trợ thiết kế và kỹ thuật cho các ứng dụng spline không?
Chắc chắn rồi. Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi cung cấp hỗ trợ thiết kế toàn diện bao gồm đề xuất thông số spline, phân tích ứng suất, phân tích phần tử hữu hạn (FEA) và tối ưu hóa cho sản xuất. Chúng tôi có thể làm việc dựa trên bản vẽ của khách hàng, phân tích ngược các bộ phận hiện có hoặc phát triển các thiết kế hoàn toàn mới. Khả năng CAD của chúng tôi bao gồm mô hình hóa 3D, bản vẽ chi tiết và hỗ trợ tạo mẫu nhanh. Chúng tôi cũng cung cấp kỹ thuật ứng dụng để đảm bảo hiệu suất tối ưu trong môi trường vận hành cụ thể của bạn.
Bạn cung cấp các chứng nhận chất lượng và tài liệu nào?
Chúng tôi đạt chứng nhận ISO 9001:2015 và AS9100D cho các ứng dụng hàng không vũ trụ. Tài liệu tiêu chuẩn bao gồm báo cáo kiểm tra kích thước, chứng nhận thử nghiệm vật liệu, chứng nhận xử lý nhiệt và báo cáo kiểm tra mẫu đầu tiên. Chúng tôi duy trì khả năng truy xuất nguồn gốc đầy đủ từ nguyên liệu thô đến kiểm tra cuối cùng. Đối với các ứng dụng quan trọng, chúng tôi có thể cung cấp tài liệu bổ sung như biểu đồ kiểm soát quá trình thống kê, nghiên cứu khả năng và báo cáo thử nghiệm chuyên biệt. Tất cả các kiểm tra đều được thực hiện bằng thiết bị đã hiệu chuẩn với chứng nhận hiện hành.
Bạn có thể sửa chữa hoặc xây dựng lại các trục spline hiện có không?
Vâng, chúng tôi cung cấp dịch vụ sửa chữa và tái chế toàn diện cho trục răng cưa bị mòn hoặc hỏng. Khả năng của chúng tôi bao gồm phục hồi kích thước thông qua hàn và gia công lại, mạ crom cứng để xây dựng lại các bề mặt bị mòn, và tái chế hoàn chỉnh các profile răng cưa. Chúng tôi thường có thể phục hồi các bộ phận tốt hơn so với thông số ban đầu bằng cách sử dụng vật liệu và kỹ thuật sản xuất cải tiến. Dịch vụ này đặc biệt hữu ích cho các bộ phận đã lỗi thời hoặc các thành phần lớn, đắt tiền mà chi phí thay thế quá cao.
Vietnamese 
English 
Chinese 
Korean 
Thai 
Indonesian