Bảng dây dẫn busbar cung cấp một số lợi ích chính: 1) Hiệu quả không gian - giảm đến 60% diện tích lắp đặt so với hệ thống dây truyền thống, 2) Độ tin cậy cải thiện - ít điểm kết nối hơn giảm các khả năng lỗi tiềm năng, 3) Tăng khả năng chịu dòng điện - busbar có thể xử lý dòng điện cao hơn với điện trở thấp hơn, 4) Lắp đặt đơn giản hơn - thiết kế tích hợp giảm thời gian và độ phức tạp của việc lắp ráp, 5) Quản lý nhiệt tốt hơn - tản nhiệt vượt trội so với dây cáp bọc, và 6) Hiệu quả chi phí - giảm chi phí vật liệu và lao động lắp đặt.

Các bảng dây cáp busbar của chúng tôi có thể phù hợp với nhiều thông số kỹ thuật điện khác nhau: Dòng điện từ 50A đến 6000A liên tục, điện áp lên đến 1000V DC (điện áp cao hơn có sẵn cho các ứng dụng đặc biệt), và khả năng xử lý công suất vượt quá 1MW cho các ứng dụng hiệu suất cao. Các thông số cụ thể phụ thuộc vào các yếu tố như vật liệu dẫn, diện tích mặt cắt ngang, quản lý nhiệt và điều kiện môi trường. Chúng tôi làm việc chặt chẽ với khách hàng để tối ưu hóa thiết kế phù hợp với yêu cầu điện cụ thể của họ.

Đối với busbar, chúng tôi chủ yếu sử dụng đồng điện phân tinh khiết 99.9% (C101) để đạt hiệu suất dẫn điện tối ưu, hợp kim nhôm 6061-T6 cho các ứng dụng nhạy cảm về trọng lượng, và hợp kim đồng đặc biệt cho các yêu cầu môi trường cụ thể. Các phương pháp xử lý bề mặt bao gồm mạ thiếc (phổ biến nhất), mạ nickel cho môi trường khắc nghiệt, và mạ bạc cho các ứng dụng tần số cao. Đối với các thành phần cáp, chúng tôi sử dụng dây dẫn đồng chất lượng cao với các vật liệu cách điện đa dạng bao gồm PVC, XLPE, Teflon và silicone, được chọn dựa trên yêu cầu về nhiệt độ, độ linh hoạt và điều kiện môi trường.

Chúng tôi duy trì các chứng nhận chất lượng toàn diện bao gồm ISO 9001:2015 cho hệ thống quản lý chất lượng, IATF 16949 cho yêu cầu ngành công nghiệp ô tô, và IPC/WHMA-A-620 cho lắp ráp cáp và dây dẫn. Sản phẩm của chúng tôi tuân thủ các chỉ thị RoHS về an toàn môi trường, quy định REACH về tuân thủ hóa chất, và các tiêu chuẩn UL khác nhau về an toàn điện. Đối với các ứng dụng ô tô, chúng tôi đáp ứng các yêu cầu và tiêu chuẩn OEM cụ thể như VDA, USCAR, và các yêu cầu của nhà sản xuất riêng lẻ. Tất cả các sản phẩm đều trải qua các thử nghiệm nghiêm ngặt bao gồm hiệu suất điện, ứng suất cơ học, tiếp xúc môi trường và xác nhận an toàn.

Thời gian dẫn hàng thay đổi tùy theo độ phức tạp và số lượng: Thiết kế ban đầu và kỹ thuật thường mất 1-2 tuần, phát triển nguyên mẫu yêu cầu 2-4 tuần tùy thuộc vào độ phức tạp, phát triển khuôn mẫu (nếu cần) mất 3-6 tuần, và số lượng sản xuất dao động từ 2-8 tuần dựa trên khối lượng và thông số kỹ thuật. Đối với các dự án gấp, chúng tôi cung cấp dịch vụ nhanh với thời gian dẫn hàng rút ngắn. Chúng tôi làm việc chặt chẽ với khách hàng để thiết lập các mốc thời gian thực tế và cung cấp cập nhật tiến trình định kỳ trong suốt quá trình phát triển và sản xuất.

Có, chúng tôi cung cấp hỗ trợ kỹ thuật toàn diện trong suốt vòng đời dự án. Dịch vụ của chúng tôi bao gồm phát triển ý tưởng ban đầu và phân tích khả thi, thiết kế CAD 3D sử dụng SolidWorks và AutoCAD, mô phỏng điện và nhiệt bằng các công cụ phần mềm tiên tiến, phân tích và tối ưu hóa ứng suất cơ học, đề xuất thiết kế phù hợp sản xuất (DFM), phát triển và hỗ trợ thử nghiệm nguyên mẫu, cũng như tư vấn kỹ thuật liên tục trong quá trình sản xuất. Đội ngũ kỹ sư giàu kinh nghiệm của chúng tôi có hơn 15 năm kinh nghiệm tổng hợp trong thiết kế busbar và dây cáp, đảm bảo các giải pháp tối ưu cho yêu cầu cụ thể của bạn.

Mỗi bảng dây cáp busbar đều trải qua các bài kiểm tra toàn diện bao gồm xác minh hiệu suất điện (liên tục, điện trở cách điện, độ bền cách điện), xác nhận khả năng chịu dòng điện dưới tác động nhiệt, kiểm tra cơ học (độ bền kéo, bán kính uốn, khả năng chống rung), kiểm tra môi trường (chu kỳ nhiệt độ, phơi nhiễm độ ẩm, chống ăn mòn), và xác minh tuân thủ an toàn (chất cháy, an toàn điện). Chúng tôi cũng thực hiện các bài kiểm tra phù hợp với ứng dụng như tuân thủ EMC/EMI cho các ứng dụng ô tô, kiểm tra phun muối cho môi trường hàng hải, và kiểm tra chu kỳ sống kéo dài cho các ứng dụng quan trọng. Tất cả các bài kiểm tra đều được ghi lại và có thể truy xuất nguồn gốc, kèm theo chứng chỉ gửi đến khách hàng.

Chắc chắn rồi. Chúng tôi có khả năng xử lý các dự án từ các nguyên mẫu đơn lẻ đến các lô sản xuất số lượng lớn vượt quá 100.000 đơn vị hàng năm. Đối với nguyên mẫu và số lượng thấp, chúng tôi sử dụng quy trình sản xuất linh hoạt và khả năng quay nhanh. Đối với sản xuất số lượng lớn, chúng tôi triển khai dây chuyền lắp ráp tự động, dụng cụ chuyên dụng và kiểm soát quá trình thống kê để đảm bảo chất lượng nhất quán và hiệu quả chi phí. Phương pháp sản xuất mở rộng của chúng tôi cho phép phát triển cùng dự án của bạn từ giai đoạn phát triển ban đầu đến sản xuất đầy đủ, duy trì chất lượng và khả năng cạnh tranh về chi phí ở mọi mức độ sản lượng.