Sản xuất các bộ phận gia công CNC chính xác
Giải pháp gia công tiện chuyên nghiệp cho các ứng dụng hàng không vũ trụ, ô tô, y tế và công nghiệp
Dịch vụ gia công CNC tiện chuyên nghiệp
Khả năng gia công CNC tiên tiến của chúng tôi cung cấp các bộ phận gia công chính xác với độ dung sai chặt chẽ lên đến ±0.0001" cho các ứng dụng quan trọng trong nhiều ngành công nghiệp.

Khả năng gia công CNC tiện cao cấp
Gia công tiện chính xác
Máy tiện CNC đa trục với khả năng công cụ sống cho các hình dạng phức tạp và độ chính xác chặt chẽ xuống đến ±0.0001"
Tiện CNC & Tiện truyền thống
Các máy tiện kiểu Thụy Sỹ chuyên dụng cho các bộ phận chính xác nhỏ và tiện truyền thống cho các bộ phận lớn hơn
Chuyên môn đa ngành
Phục vụ các nhà sản xuất hàng không vũ trụ, ô tô, y tế, điện tử và thiết bị công nghiệp
Gia công tiện Thụy Sỹ so với Gia công tiện truyền thống
Hiểu sự khác biệt giữa tiện CNC kiểu Thụy Sĩ và tiện truyền thống để chọn phương pháp sản xuất tối ưu cho các bộ phận chính xác của bạn.

Gia công Turning Thụy Sĩ
Các bộ phận nhỏ độ chính xác cao
Chính xác vượt trội
Đạt được độ chính xác chặt chẽ như ±0.0001" với các bề mặt hoàn thiện xuất sắc
Thiết kế đầu máy trượt
Vật liệu hỗ trợ gần điểm cắt, giảm lệch và rung động
Hình học phức tạp
Nhiều thao tác trong một cài đặt với khả năng dụng cụ sống
Sản xuất số lượng lớn
Xuất sắc cho các bộ phận nhỏ (đường kính 0,1mm - 32mm) với số lượng lớn

Tốt nhất cho: Thiết bị y tế, linh kiện điện tử, bộ phận đồng hồ, kết nối, trục nhỏ

Tiện CNC truyền thống
Các thành phần lớn đa năng
Dung lượng phần lớn
Xử lý các bộ phận từ đường kính 25mm đến trên 500mm với độ chính xác tuyệt vời
Thiết kế đầu guitar cố định
Chi tiết công việc truyền thống giữ chặt phôi với dụng cụ cắt di chuyển
Cài đặt tiết kiệm chi phí
Giảm thiểu chi phí đầu tư ban đầu và vận hành cho các bộ phận trung bình đến lớn
Lập trình linh hoạt
Lập trình và thiết lập dễ dàng hơn cho nguyên mẫu và sản xuất số lượng thấp

Tốt nhất cho: Phụ tùng ô tô, máy móc công nghiệp, trục lớn, mặt bích, nguyên mẫu
Quy trình sản xuất Gia công Ti tiện CNC của chúng tôi
Từ tư vấn thiết kế ban đầu đến kiểm tra chất lượng cuối cùng, quy trình sản xuất toàn diện của chúng tôi đảm bảo độ chính xác và độ tin cậy ở mọi bước.
Phân tích thiết kế
Xem xét tệp CAD, phân tích DFM, lựa chọn vật liệu và phát triển chiến lược gia công
Lập trình & Cài đặt
Lập trình CAM, lựa chọn công cụ, thiết kế fixture và tối ưu hóa cài đặt máy móc
Gia công chính xác
Các hoạt động tiện CNC với giám sát thời gian thực và kiểm soát quá trình thống kê
Đảm bảo chất lượng
Kiểm tra CMM, xác nhận hoàn thiện bề mặt, và tài liệu chất lượng toàn diện
Các hoạt động gia công tiện nâng cao

Chuyên môn về vật liệu gia công CNC
Chúng tôi gia công một loạt các vật liệu toàn diện với kiến thức chuyên môn về đặc điểm gia công đặc trưng và thông số cắt tối ưu của chúng.
Hợp kim nhôm

Ứng dụng: Các thành phần hàng không, phụ tùng ô tô, vỏ điện tử, thiết bị y tế
Các loại thép

Ứng dụng: Máy móc công nghiệp, hệ truyền động ô tô, thiết bị dầu khí, chế biến thực phẩm
Đồng thau & Đồng đỏ

Ứng dụng: Các thành phần điện, phụ kiện ống nước, thiết bị hàng hải, bộ phận trang trí
Đặc tính vật liệu & Đặc điểm gia công
Vật liệu | Khả năng gia công | Bề mặt hoàn thiện | Khả năng chịu đựng | Lợi ích chính |
---|---|---|---|---|
Nhôm 6061 | Xuất sắc | Ra 0.8 μm | ±0.0002" | Nhẹ, chống ăn mòn |
303 Thép không gỉ | Rất tốt | Ra 1.0 μm | ±0.0003" | Gia công miễn phí, đạt tiêu chuẩn thực phẩm |
360 Đồng thau | Xuất sắc | Ra 0.6 μm | ±0.0001" | Hoàn thiện vượt trội, kháng khuẩn |
Thép 4140 | Tốt | Ra 1.2 μm | ±0.0005" | Cường độ cao, có thể xử lý nhiệt |
Ứng dụng các bộ phận gia công CNC
Các bộ phận chính xác của chúng tôi phục vụ các chức năng quan trọng trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau, từ thiết bị y tế cứu sinh đến các linh kiện hàng không vũ trụ quan trọng cho nhiệm vụ.
Hàng không vũ trụ

- • Các thành phần trục turbine
- • Bộ phận bánh đáp
- • Các phụ kiện hệ thống thủy lực
- • Cao su chân máy
- • Đầu nối hệ thống nhiên liệu
Ô tô

- • Trục truyền động và trục bánh
- • Các thành phần hệ thống phanh
- • Trục van động cơ
- • Bộ phận truyền động
- • Bulong giảm xóc
Y học

- • Trục dụng cụ phẫu thuật
- • Các thành phần cấy ghép
- • Phụ kiện ống thông
- • Bộ phận thiết bị chẩn đoán
- • Các thành phần giả
Điện tử

- • Chốt kết nối và ổ cắm
- • Các thành phần tản nhiệt
- • Đế bắt vít có ren
- • Trục chính xác
- • Các bộ phận chắn EMI
Các loại bộ phận đã chuyển đổi phổ biến
Trục và Thanh
Trục truyền động chính xác, thanh dẫn hướng, trục quay
Vòng đệm và miếng đệm
Bạc đỡ, khoảng cách ống, chân đỡ
Ốc vít
Ốc vít, bu lông, thanh ren tùy chỉnh
Kết nối
Chốt điện, phụ kiện thủy lực
Các thành phần của máy
Van nắp, piston, trục điều khiển
Phần phụ kiện nhà ở
Vỏ hình trụ, ống, cổ áo
Tiêu chuẩn chất lượng & dung sai
Cam kết của chúng tôi về chất lượng được thể hiện qua việc tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn quốc tế và đạt được các dung sai xuất sắc.
Khả năng dung sai chính xác
Các ứng dụng gia công chung với độ nhất quán đáng tin cậy
Ứng dụng độ chính xác cao yêu cầu kiểm soát chặt chẽ
Swiss turning và các bộ phận hàng không/vật lý y tế quan trọng
Tiêu chuẩn hoàn thiện bề mặt

ISO 9001:2015
Chứng nhận Hệ thống Quản lý Chất lượng đảm bảo quy trình nhất quán
AS9100D
Tiêu chuẩn chất lượng hàng không cho các thành phần bay quan trọng
ISO 13485
Hệ thống quản lý chất lượng thiết bị y tế phù hợp
IATF 16949
Tiêu chuẩn hệ thống quản lý chất lượng ô tô
Thiết bị gia công CNC tiện cao cấp
Các trung tâm gia công hiện đại và máy tiện kiểu Thụy Sỹ của chúng tôi mang lại độ chính xác và hiệu quả vượt trội cho những ứng dụng đòi hỏi khắt khe nhất.
Máy tiện CNC kiểu Thụy Sỹ

- Thiết kế đầu trục trượt
- Gia công đồng thời 7 trục
- Các bộ phận: đường kính 0.1mm - 32mm
- Dung sai: ±0.0001"
- Bề mặt hoàn thiện: Ra 0.1 μm
Máy tiện CNC thông thường

- Cấu hình đầu cần cố định
- Khả năng gia công 4 trục
- Các bộ phận: đường kính 25mm - 500mm
- Dung sai: ±0.0005"
- Hoàn thiện bề mặt: Ra 0.8 μm
Máy nhiều trục

- Sản xuất số lượng lớn
- Cấu hình 6-8 trục
- Thời gian chu kỳ: 30-120 giây
- Số phần mỗi ngày: hơn 10.000
- Hoạt động tự động
Khả năng sản xuất
Tại sao chọn dịch vụ gia công CNC của chúng tôi
Ba thập kỷ kinh nghiệm sản xuất chính xác kết hợp với công nghệ tiên tiến và cam kết không ngừng về chất lượng.
Hơn 30 năm kinh nghiệm
Ba mươi năm kinh nghiệm trong gia công CNC chính xác với hiểu biết sâu sắc về các thách thức và giải pháp sản xuất phức tạp.
Xử lý nhanh
Nguyên mẫu trong 24-48 giờ, các bộ phận sản xuất trong 5-10 ngày với các tùy chọn nhanh chóng có sẵn cho các dự án quan trọng.
Kiểm tra nâng cao
Đo lường CMM, phân tích hoàn thiện bề mặt và kiểm tra kích thước toàn diện kèm tài liệu đầy đủ.
Nhóm chuyên gia
Thợ máy được chứng nhận, kỹ sư chất lượng và quản lý dự án tận tâm vượt quá mong đợi của bạn.
Chứng nhận chất lượng
Kiểm tra 100%, khả năng truy xuất nguồn gốc đầy đủ và tài liệu chất lượng toàn diện cho từng bộ phận chúng tôi sản xuất.
Hỗ trợ 24/7
Hỗ trợ khách hàng 24/7 với các quản lý dự án riêng biệt để đảm bảo giao tiếp và cập nhật suôn sẻ.
Câu hỏi thường gặp
Nhận câu trả lời cho các câu hỏi thường gặp về dịch vụ gia công CNC, khả năng và tiêu chuẩn chất lượng của chúng tôi.
Gia công quay Thụy Sĩ sử dụng thiết kế đầu trục trượt, nơi chi tiết gia công di chuyển qua ống dẫn hướng, cung cấp sự hỗ trợ vượt trội gần điểm cắt. Điều này dẫn đến độ chính xác cao hơn (±0.0001"), bề mặt gia công mịn hơn và khả năng gia công các hình dạng phức tạp trong các chi tiết nhỏ (đường kính 0.1-32mm). Gia công quay thông thường sử dụng đầu trục cố định với chi tiết gia công giữ bằng kẹp, phù hợp hơn cho các chi tiết lớn hơn (đường kính 25-500mm) và tiết kiệm chi phí hơn cho sản xuất số lượng trung bình đến thấp.
Khả năng dung sai của chúng tôi thay đổi theo phương pháp gia công: Gia công CNC tiêu chuẩn đạt ±0.005", gia công chính xác đạt ±0.001", và gia công Thụy Sỹ có thể đạt dung sai siêu chính xác là ±0.0001". Các yếu tố ảnh hưởng đến dung sai bao gồm hình dạng chi tiết, loại vật liệu, vị trí đặc điểm và yêu cầu hoàn thiện bề mặt. Chúng tôi cung cấp các nghiên cứu khả năng chi tiết cho các ứng dụng quan trọng.
Chúng tôi gia công nhiều loại vật liệu bao gồm hợp kim nhôm (6061, 7075, 2024), thép không gỉ (303, 304, 316, 17-4 PH), thép carbon (1018, 4140, 8620), thép dụng cụ (A2, D2, H13), đồng thau (360, 464), đồng (101, 110), hợp kim titan (Ti-6Al-4V), và nhựa kỹ thuật (PEEK, Delrin, Nylon). Việc lựa chọn vật liệu phụ thuộc vào yêu cầu của ứng dụng bao gồm độ bền, khả năng chống ăn mòn, trọng lượng và khả năng gia công.
Chúng tôi duy trì ISO 9001:2015 về quản lý chất lượng, AS9100D cho ứng dụng hàng không vũ trụ, ISO 13485 cho thiết bị y tế, và IATF 16949 cho các linh kiện ô tô. Hệ thống chất lượng của chúng tôi bao gồm kiểm soát quá trình thống kê (SPC), kiểm tra máy đo tọa độ (CMM), xác nhận hoàn thiện bề mặt, và tài liệu truy xuất nguồn gốc đầy đủ cho tất cả các bộ phận sản xuất.
Thời gian dẫn hàng thay đổi tùy theo độ phức tạp và số lượng: Các mẫu thử thường được gửi trong 24-48 giờ, các lô sản xuất nhỏ (1-100 bộ phận) trong 3-5 ngày, và số lượng lớn hơn (100-10.000 bộ phận) trong 7-14 ngày. Các bộ phận gia công quay Thụy Sĩ có thể cần thêm thời gian chuẩn bị cho các mẫu đầu tiên. Dịch vụ nhanh chóng có sẵn cho các dự án quan trọng với lịch trình cao cấp.
Vâng, chúng tôi cung cấp các hoạt động phụ toàn diện bao gồm các tính năng phay, khoan/ren, lỗ chéo, rãnh then, mặt phẳng, khía, ren (bên trong/bên ngoài), mài sạch, xử lý nhiệt, mạ, anodizing, passivation và dịch vụ lắp ráp. Nhiều hoạt động có thể hoàn thành trong một lần thiết lập trên các máy Thụy Sỹ của chúng tôi với khả năng dụng cụ sống.
Chúng tôi sử dụng kiểm soát quá trình thống kê (SPC) với giám sát theo thời gian thực, kiểm tra mẫu đầu tiên (FAI), kiểm tra kích thước trong quá trình, kiểm tra cuối cùng bằng CMM, và tài liệu toàn diện. Hệ thống chất lượng của chúng tôi bao gồm thiết bị đo lường đã được hiệu chuẩn, nhân viên vận hành được đào tạo, các nghiên cứu khả năng quá trình (Cpk), và các quy trình cải tiến liên tục. Tất cả các kích thước quan trọng đều được theo dõi và phân tích xu hướng để kiểm soát chất lượng phòng ngừa.
Chúng tôi chấp nhận các tệp CAD 3D ở định dạng bao gồm STEP, IGES, Parasolid, SolidWorks, AutoCAD, Inventor và các tệp gốc từ các hệ thống CAD lớn. Các bản vẽ 2D ở định dạng PDF, DWG hoặc DXF cũng được chấp nhận. Để có báo giá và sản xuất tối ưu, chúng tôi ưu tiên các mô hình 3D kèm theo bản vẽ 2D thể hiện các kích thước quan trọng, dung sai, hoàn thiện bề mặt và thông số vật liệu.