Dịch vụ Hàn Kim Loại Chuyên Nghiệp

Giải pháp Hàn TIG, MIG & Hàn hồ quang chuyên nghiệp cho sản xuất chính xác. Từ các linh kiện hàng không vũ trụ đến các bộ phận ô tô, chúng tôi cung cấp dịch vụ hàn vượt trội với chất lượng và độ tin cậy không gì sánh kịp.


Thợ hàn được chứng nhận AWS

Xử lý nhanh

Chất lượng đảm bảo
Dịch vụ Hàn Kim Loại Chuyên Nghiệp

25+
Năm kinh nghiệm
10k+
Dự án đã hoàn thành

Công nghệ Hàn nâng cao

Khả năng hàn tiên tiến của chúng tôi bao gồm tất cả các quy trình hàn chính, đảm bảo kết quả tối ưu cho mọi ứng dụng và tổ hợp vật liệu.

Hàn TIG (GTAW)

Hàn TIG (Gas Tungsten Arc Welding) mang lại độ chính xác và chất lượng vượt trội cho các vật liệu mỏng và các ứng dụng quan trọng. Hoàn hảo cho các thành phần hàng không vũ trụ, y tế và ô tô cao cấp.

  • Chất lượng hàn vượt trội
  • Điều khiển nhiệt chính xác
  • Hàn vị trí tất cả
  • Ít văng tóe

Hàn MIG (GMAW)

Hàn hồ quang kim loại khí mang lại năng suất cao và tính linh hoạt cho hàn sản xuất. Lý tưởng cho các thành phần kết cấu, khung ô tô và gia công chung.

  • Tốc độ hàn cao
  • Tự động hóa dễ dàng
  • Xâm nhập sâu
  • Cost-effective

Hàn hồ quang (SMAW)

Hàn hồ quang kim loại phủ lớp bảo vệ cung cấp khả năng thâm nhập và độ bền tuyệt vời cho các ứng dụng công nghiệp nặng. Hoàn hảo cho thép cấu trúc, ống dẫn và hàn ngoài hiện trường.

  • Thiết bị di động
  • Chống gió
  • Xâm nhập sâu
  • Vật liệu dày

So sánh quy trình hàn

Hiểu rõ sự khác biệt giữa các quy trình hàn giúp lựa chọn phương pháp tối ưu phù hợp với yêu cầu ứng dụng cụ thể của bạn.

Mức độ chính xác

TIG: Cao nhất
MIG: Cao
Arc: Tốt
Tốc độ sản xuất

MIG: Nhanh nhất
Arc: Nhanh
TIG: Trung bình
Đa dạng vật liệu

TIG: Tất cả kim loại
MIG: Hầu hết các kim loại
Arc: Thép/Sắt
So sánh hàn TIG và MIG

Chuyên môn Hàn đa vật liệu

Các thợ hàn được chứng nhận của chúng tôi có kinh nghiệm phong phú với nhiều loại vật liệu, đảm bảo các thông số và kỹ thuật hàn tối ưu cho từng ứng dụng.

Thép không gỉ

304, 316, 410, 430 loại

Chống ăn mòn
Xuất sắc
Khả năng hàn
Tốt
Phạm vi độ dày
0.5-50mm

Nhôm

6061, 5052, hợp kim 7075

Tỷ lệ trọng lượng
Xuất sắc
Khả năng hàn
Vừa phải
Phạm vi độ dày
1-100mm

Thép carbon

A36, 1018, 4140 loại

Sức mạnh
Cao
Khả năng hàn
Xuất sắc
Phạm vi độ dày
1-200mm

Titanium

Lớp 2, Ti-6Al-4V

Tương thích sinh học
Xuất sắc
Khả năng hàn
Chuyên biệt
Phạm vi độ dày
0.5-25mm
Hàn nhôm so với thép không gỉ

Các xem xét hàn đặc thù theo vật liệu

Hàn kim loại không giống nhau

Kỹ thuật chuyên biệt để hàn các kim loại khác nhau trong khi quản lý sự giãn nở nhiệt và vấn đề ăn mòn điện hóa.

Xem xét xử lý nhiệt

Quy trình xử lý nhiệt trước và sau hàn để duy trì tính chất vật liệu và ngăn ngừa biến dạng.

Lựa chọn kim loại hàn

Lựa chọn kim loại hàn phù hợp tối ưu dựa trên vật liệu nền, điều kiện dịch vụ và yêu cầu cơ học.

Tự động hóa Hàn Robot

Hệ thống hàn robot tiên tiến của chúng tôi mang lại sự nhất quán, chính xác và năng suất vượt trội cho sản xuất số lượng lớn và các bộ phận phức tạp.

Hệ thống Hàn Robot

Khả năng tự động hóa nâng cao

6-Doạn Robot Cánh Tay

Toàn quyền di chuyển cho các hình học phức tạp và định vị súng hàn tối ưu trong bất kỳ ứng dụng hàn nào.

Hệ thống thị giác

Theo dõi đường seam theo thời gian thực và các tham số hàn thích nghi để đảm bảo chất lượng nhất quán trên các biến thể của bộ phận.

Điều khiển thích nghi

Điều chỉnh tham số hàn thông minh dựa trên phản hồi thời gian thực để tối ưu hóa độ xuyên và chất lượng.

Năng suất tăng lên

Tốc độ hàn nhanh hơn lên đến 300% so với vận hành thủ công với khả năng hoạt động 24/7.

  • Hoạt động liên tục
  • Thời gian chu kỳ giảm
  • Thông lượng cao hơn

Sự nhất quán vượt trội

Loại bỏ sự biến đổi của con người bằng các thông số hàn lặp lại và độ chính xác trong định vị.

  • ±0.1mm độ lặp lại
  • Thâm nhập đồng phục
  • Giảm thiểu công việc sửa chữa

An toàn được nâng cao

Loại bỏ các nhà điều hành khỏi môi trường hàn nguy hiểm trong khi duy trì tiêu chuẩn an toàn cao.

  • Giảm tiếp xúc
  • Các bộ khóa an toàn
  • Hút khói

Quy trình Hàn Chính Xác

Các kỹ thuật hàn chuyên dụng cho các ứng dụng quan trọng đòi hỏi chất lượng, độ chính xác và độ tin cậy vượt trội.

Điều khiển quá trình nâng cao

1

Chuẩn bị trước hàn

Làm sạch vật liệu, chuẩn bị mối hàn và thiết lập fixture để đảm bảo điều kiện hàn tối ưu và khả năng lặp lại.

2

Tối ưu hóa tham số

Kiểm soát chính xác điện áp, dòng điện, tốc độ di chuyển và khí bảo vệ để đạt độ xuyên sâu và vẻ ngoài tối ưu.

3

Giám sát theo thời gian thực

Giám sát liên tục đặc điểm hồ quang và hành vi hồ hàn để phản hồi chất lượng ngay lập tức.

4

Xử lý sau hàn

Giảm căng thẳng, xử lý nhiệt và các hoạt động hoàn thiện để đạt được các đặc tính cơ học cuối cùng.

Quá trình hàn TIG

Tiêu chuẩn chất lượng hàn

Kiểm tra bằng mắt

Kiểm tra hình ảnh 100% theo tiêu chuẩn AWS D1.1 về chất lượng bề mặt và ngoại hình.

Kiểm tra NDT

Kiểm tra không phá hủy bao gồm các phương pháp chụp X-quang, siêu âm và thấm dầu.

Kiểm tra cơ khí

Thử nghiệm kéo, uốn và va đập để xác minh đặc tính cơ học và tính toàn vẹn của mối nối.

Tài liệu

Thông số kỹ thuật quy trình hàn hoàn chỉnh (WPS) và hồ sơ xác nhận quy trình (PQR).

Các bộ phận hàn cấu trúc

Các bộ phận phức tạp nhiều thành phần yêu cầu lắp ráp chính xác, kiểm soát biến dạng và đảm bảo tính toàn vẹn cấu trúc cho các ứng dụng đòi hỏi cao.

Các thành phần hàn cấu trúc

Chuyên môn Hàn cấu trúc

Khả năng hàn cấu trúc của chúng tôi bao gồm mọi thứ từ lắp ráp giá đỡ đơn giản đến các khung đa tấn phức tạp, đảm bảo tính toàn vẹn cấu trúc và tuân thủ các tiêu chuẩn kỹ thuật.

Khung thép cấu trúc nặng

Các bộ phận gia công chính xác

Nền tảng thiết bị tùy chỉnh

Kỹ thuật kim loại kiến trúc

Kỹ thuật kiểm soát biến dạng

Quy trình hàn:

Thứ tự hàn chiến lược để cân bằng ứng suất nhiệt

Lắp đặt:

Giá đỡ cứng để duy trì độ chính xác kích thước

Quản lý nhiệt:

Nhiệt độ trung gian kiểm soát

Giảm căng thẳng:

Xử lý nhiệt sau hàn khi cần thiết

Cấu trúc xây dựng

Khung nhà thương mại và công nghiệp, dầm và các yếu tố kiến trúc.

Kích thước tối đa: 50 tấn lắp ráp
Tiêu chuẩn: AWS D1.1, AISC
Vật liệu: Thép cấu trúc, thép không gỉ

Khung thiết bị

Nền tảng thiết bị và cấu trúc hỗ trợ gia công chính xác cho máy móc công nghiệp.

Sự khoan dung: ±0.5mm điển hình
Surface: Hoàn thiện gia công
Tính năng: Điểm gắn tích hợp

Khung xe

Các thành phần khung xe ô tô và xe tải nặng có yêu cầu về hiệu suất va chạm.

Kiểm tra: Mô phỏng va chạm
Vật liệu: Thép cường độ cao
Tiêu chuẩn: FMVSS, DOT

Ứng dụng trong ngành

Phục vụ các ngành công nghiệp quan trọng với các giải pháp hàn chuyên dụng đáp ứng các yêu cầu về chất lượng và hiệu suất khắt khe nhất.

Hàng không vũ trụ

Các thành phần hàng không vũ trụ quan trọng yêu cầu tiêu chuẩn chất lượng cao nhất, vật liệu đặc biệt và khả năng truy xuất nguồn gốc đầy đủ.


  • Các thành phần của động cơ

  • Các bộ phận cấu trúc

  • bộ trao đổi nhiệt

  • Hệ thống nhiên liệu
Chứng nhận:
AS9100D, NADCAP
Vật liệu:
Titan, Inconel, AL
Tiêu chuẩn:
AWS D17.1

Ô tô

Hàn sản xuất số lượng lớn cho các linh kiện ô tô với nhấn mạnh vào tính nhất quán và hiệu quả về chi phí.


  • Cấu trúc cơ thể

  • Các thành phần treo

  • Hệ thống ống xả

  • Các thành phần an toàn
Chứng nhận:
IATF 16949
Khối lượng:
Sản xuất cao
Quy trình:
Robotic, MIG, Spot

Thiết bị y tế

Hàn chính xác cho thiết bị y tế với vật liệu tương thích sinh học và yêu cầu sản xuất trong phòng sạch.


  • Dụng cụ phẫu thuật

  • Thiết bị cấy ghép

  • Thiết bị chẩn đoán

  • Hệ thống phân phối thuốc
Chứng nhận:
ISO 13485, FDA
Môi trường:
Lớp 10.000
Vật liệu:
Ti, 316L SS

Yêu cầu đặc thù ngành

Theo dõi nguồn gốc & Tài liệu

Theo dõi vật liệu hoàn chỉnh từ nguyên liệu thô đến kiểm tra cuối cùng với đầy đủ hồ sơ tài liệu.

Điều khiển Môi trường

Hàn khí kiểm soát cho các vật liệu phản ứng và ứng dụng nhạy cảm với ô nhiễm.

Kiểm thử hiệu suất

Các quy trình kiểm tra toàn diện bao gồm kiểm tra mệt mỏi, ăn mòn và khả năng tương thích sinh học theo yêu cầu.

Các bộ phận hàn chính xác

Hệ thống đảm bảo chất lượng

Quản lý chất lượng toàn diện đảm bảo mọi mối hàn đáp ứng hoặc vượt quá yêu cầu của đặc điểm kỹ thuật thông qua kiểm tra nghiêm ngặt và tài liệu hóa.

Quy trình kiểm soát chất lượng

Kiểm tra nhập khẩu

Xác minh chứng nhận vật liệu, kiểm tra kích thước và đánh giá tình trạng bề mặt trước hàn.

Giám sát đang diễn ra

Giám sát tham số hàn theo thời gian thực, kiểm tra bằng hình ảnh giữa các lớp hàn, và xác minh kích thước.

Kiểm tra cuối cùng

Kiểm tra toàn diện về kích thước, hình ảnh và NDT kèm theo tài liệu và chứng nhận đầy đủ.

Chứng nhận chất lượng


ISO 9001:2015

AS9100D

ISO 13485

IATF 16949
Chất lượng gia công thép không gỉ

Kiểm tra X-quang

Phát hiện lỗi nội bộ bằng kỹ thuật tia X và tia gamma cho các mối hàn quan trọng.

Độ nhạy cảm: độ dày 1%
Tiêu chuẩn: ASME, AWS

Kiểm tra siêu âm

Tần số sóng âm cao để phát hiện các gián đoạn dưới bề mặt và đo độ xuyên của mối hàn.

Tần số: 2-10 MHz
Độ dày: Lên đến 6 mét

Kiểm tra thấm chì

Phát hiện vết nứt bề mặt bằng phương pháp thấm dye huỳnh quang hoặc nhìn thấy để xác định chính xác các lỗi.

Độ nhạy: nứt 0.1mm
Loại: Huỳnh quang, Có thể nhìn thấy

Kiểm tra bằng phương pháp hạt từ

Phát hiện lỗi bề mặt và gần bề mặt trong vật liệu ferromagnetic bằng trường từ trường.

Độ sâu: Bề mặt đến 6mm
Vật liệu: Chỉ từ tính ferromagnetic

Hướng dẫn thiết kế hàn

Nguyên tắc Thiết kế để Sản xuất (DFM) nhằm tối ưu hóa khả năng hàn, giảm thiểu chi phí và đảm bảo kết quả chất lượng cao.

Tối ưu hóa thiết kế chung

Khả năng truy cập

Thiết kế các khớp nối với lối tiếp cận phù hợp cho thiết bị hàn và thao tác của người vận hành.

  • • Khoảng cách tối thiểu 50mm cho hàn thủ công
  • • Xem xét giới hạn phạm vi của cánh tay robot
  • • Tránh các rãnh hẹp sâu

Xâm nhập

Chọn cấu hình khớp nối để đảm bảo sự hợp nhất hoàn toàn và khả năng thâm nhập đầy đủ.

  • • Mở gốc dựa trên độ dày
  • • Góc vát cho các phần dày
  • • Bản sao lưu khi cần thiết

Kiểm soát biến dạng

Giảm thiểu biến dạng do hàn gây ra thông qua thiết kế mối nối phù hợp và lập kế hoạch trình tự hợp lý.

  • • Vị trí hàn đối xứng
  • • Chuỗi hàn cân bằng
  • • Các điều kiện cố định phù hợp

Các yếu tố về vật liệu

Khả năng hàn

Chọn vật liệu có đặc tính hàn và đặc tính nhiệt phù hợp.

  • • Tính toán tương đương carbon
  • • Yêu cầu làm nóng trước
  • • Xử lý nhiệt sau hàn cần

Đối chiếu độ dày

Thiết kế các mối nối giữa các vật liệu có độ dày tương tự để giảm thiểu tác dụng của bộ tản nhiệt.

  • • 3:1 tỷ lệ chiều dày tối đa
  • • Chuyển tiếp mảnh ghép cho các phần không khớp
  • • Các yếu tố liên quan đến tản nhiệt

Lựa chọn kim loại hàn

Chọn các kim loại hàn phù hợp dựa trên đặc tính của vật liệu nền và điều kiện dịch vụ.

  • • Yêu cầu phù hợp về độ bền
  • • Tương thích chống ăn mòn
  • • Phù hợp mở rộng nhiệt

Các vấn đề thiết kế hàn phổ biến

Truy cập không đầy đủ

Vấn đề:

Truy cập hạn chế gây cản trở kỹ thuật hàn đúng cách

Giải pháp:

Thiết kế khoảng cách phù hợp và xem xét trình tự hàn

Biến dạng quá mức

Vấn đề:

Nhiệt không đối xứng gây ra biến dạng và thay đổi kích thước

Giải pháp:

Cân bằng vị trí hàn và sử dụng dụng cụ cố định phù hợp

Hợp nhất chưa hoàn chỉnh

Vấn đề:

Thiết kế khớp nối kém gây cản trở khả năng thâm nhập đầy đủ

Giải pháp:

Tối ưu hóa hình học rãnh và các thông số hàn

Câu hỏi thường gặp

Các chuyên gia trả lời các câu hỏi phổ biến về dịch vụ hàn kim loại, quy trình và yêu cầu chất lượng.

Sự khác biệt giữa hàn TIG, MIG và hàn hồ quang là gì?

Hàn TIG (GTAW) sử dụng điện cực vonfram và khí trơ, cung cấp chất lượng và độ chính xác cao nhất nhưng tốc độ chậm hơn. Phù hợp cho vật liệu mỏng và các ứng dụng quan trọng. Hàn MIG (GMAW) sử dụng dây điện cực tiêu hao và nhanh hơn, phù hợp cho công việc sản xuất. Hàn hồ quang (SMAW) sử dụng điện cực tiêu hao có lớp phủ flux, mang lại tính di động và khả năng thâm nhập sâu cho công việc ngoài trời và vật liệu dày.

Hàn TIG:

  • • Chất lượng cao nhất
  • • Tất cả các vật liệu
  • • Kiểm soát chính xác
Hàn MIG:

  • • Tốc độ cao
  • • Thân thiện với sản xuất
  • • Tự động hóa dễ dàng
Hàn hồ quang:

  • • Di động
  • • Chống gió
  • • Xâm nhập sâu

Bạn có thể hàn kim loại không đồng dạng như nhôm với thép không?

Hàn các kim loại không giống nhau trực tiếp gặp nhiều khó khăn do sự khác biệt về điểm nóng chảy, mở rộng nhiệt và sự hình thành các hợp kim liên kim dễ vỡ. Tuy nhiên, điều này có thể thực hiện được bằng các kỹ thuật đặc biệt như hàn ma sát, hàn nổ hoặc các mối nối chuyển tiếp với vật liệu trung gian phù hợp. Đối với nhôm và thép, chúng tôi thường sử dụng phương pháp bắt vít cơ học, liên kết bằng keo hoặc các quy trình hàn đặc biệt như hàn ma sát khuấy.

Giải pháp thay thế:

  • • Ốc vít cơ khí có kín khí phù hợp
  • • Chất kết dính cấu trúc để liên kết vĩnh viễn
  • • Chèn chuyển tiếp bimetal
  • • Hàn khuấy ma sát cho các ứng dụng cụ thể

Các chứng chỉ nào các thợ hàn của bạn có?

Thợ hàn của chúng tôi có chứng chỉ từ Hiệp hội Hàn Quốc Mỹ (AWS) và các tổ chức công nhận khác. Chứng chỉ phù hợp với các quy trình (TIG, MIG, hồ quang), vật liệu (thép, nhôm, thép không gỉ) và vị trí (bằng, ngang, dọc, trên đầu). Chúng tôi cũng duy trì các chứng chỉ chuyên môn cho ngành hàng không vũ trụ (NADCAP), bình chứa áp lực (ASME) và hàn thép cấu trúc (AWS D1.1).

Chứng nhận tiêu chuẩn:

  • • AWS D1.1 Thép cấu trúc
  • • AWS D1.2 Cấu trúc nhôm
  • • AWS D1.6 Thép không gỉ
  • • Thước đo Áp suất Phần IX của ASME
Chứng nhận chuyên môn:

  • • Hàn khí động học NADCAP
  • • Ứng dụng hàng không vũ trụ AWS D17.1
  • • Sửa chữa nồi hơi NBBI
  • • Hàn ống API 1104

Làm thế nào để bạn ngăn chặn biến dạng hàn trong các bộ phận lớn?

Kiểm soát biến dạng được thực hiện thông qua lập kế hoạch cẩn thận về trình tự hàn, cố định phù hợp, quản lý nhiệt và đôi khi sử dụng kỹ thuật tiền biến dạng. Chúng tôi sử dụng các mẫu hàn cân đối, hàn gián đoạn và kiểm soát nhiệt độ giữa các lớp hàn. Đối với các bộ phận lớn, chúng tôi sử dụng các bộ đỡ chắc chắn, jig và dụng cụ cố định để duy trì độ chính xác kích thước trong quá trình hàn.

Các kỹ thuật phòng ngừa:

  • • Chuỗi hàn cân bằng
  • • Hệ thống cố định cứng
  • • Đầu vào nhiệt kiểm soát
  • • Mẫu hàn gián đoạn
Phương pháp chỉnh sửa:

  • • Xử lý nhiệt giảm căng thẳng
  • • Căng thẳng cơ học
  • • Căng thẳng lửa
  • • Bù trừ méo dạng trước

Bạn thực hiện kiểm tra và thử nghiệm nào đối với các mối hàn?

Chúng tôi thực hiện kiểm tra và thử nghiệm toàn diện dựa trên các tiêu chuẩn áp dụng và yêu cầu của khách hàng. Điều này bao gồm kiểm tra bằng mắt theo tiêu chuẩn AWS, thử nghiệm không phá hủy (chụp X quang, siêu âm, thấm dầu, hạt từ), và khi cần thiết, thử nghiệm phá hủy như kéo, uốn, va đập. Tất cả các thử nghiệm đều được ghi lại và chứng nhận.

Kiểm tra không phá hủy:

  • • Chụp X-quang (tia X/Tia gamma)
  • • Kiểm tra siêu âm
  • • Kiểm tra thấm dung dịch
  • • Kiểm tra bằng hạt từ
Kiểm tra phá hủy:

  • • Kiểm tra độ bền kéo
  • • Thử nghiệm uốn có hướng dẫn
  • • Thử nghiệm va đập Charpy
  • • Kiểm tra vĩ mô/vĩ mô

Những yếu tố nào ảnh hưởng đến chi phí hàn và thời gian giao hàng?

Chi phí hàn phụ thuộc vào loại và độ dày của vật liệu, độ phức tạp của mối nối, yêu cầu quy trình hàn, tiêu chuẩn chất lượng và khối lượng sản xuất. Thời gian giao hàng bị ảnh hưởng bởi khả năng cung ứng vật liệu, yêu cầu cố định, kiểm tra cần thiết và khối lượng công việc hiện tại. Các bộ phận phức tạp yêu cầu quy trình đặc biệt hoặc kiểm tra mở rộng sẽ có thời gian giao hàng lâu hơn và chi phí cao hơn.

Các yếu tố chi phí:

Các yếu tố vật liệu:

  • • Loại kim loại cơ bản
  • • Phạm vi độ dày
  • • Yêu cầu kim loại hàn bổ sung
Các yếu tố quá trình:

  • • Phương pháp hàn
  • • Truy cập chung
  • • Yêu cầu về vị trí
Các yếu tố chất lượng:

  • • Yêu cầu kiểm tra
  • • Cần tài liệu
  • • Các cấp độ chứng nhận
viVietnamese
Vui lòng bật JavaScript trong trình duyệt của bạn để hoàn thành biểu mẫu này.
Nhấn hoặc kéo tệp vào khu vực này để tải lên.