Biến ý tưởng của bạn thành các thành phần nhựa chất lượng cao với các giải pháp ép khuôn tiên tiến của chúng tôi. Từ chế tạo mẫu đến sản xuất hàng loạt, chúng tôi mang đến độ chính xác, độ tin cậy và sự xuất sắc.
Ép nhựa là quy trình sản xuất hiệu quả cao, tạo ra các bộ phận nhựa chính xác, phức tạp bằng cách tiêm chất dẻo nóng chảy vào khuôn mẫu được thiết kế tùy chỉnh. Kỹ thuật đa dạng này cho phép tạo ra mọi thứ từ các thành phần đơn giản đến các bộ phận đa chức năng phức tạp với độ chính xác và lặp lại xuất sắc.
Quá trình bắt đầu bằng việc nung chảy viên nhựa, sau đó tiêm dưới áp lực cao vào khuôn thép hoặc nhôm. Khi nguội và đông cứng, bộ phận được đẩy ra, tạo thành một thành phần hoàn chỉnh đáp ứng chính xác các thông số kỹ thuật với ít cần xử lý sau hơn.
Từ tư vấn thiết kế ban đầu đến sản xuất cuối cùng, chúng tôi cung cấp các giải pháp ép khuôn toàn diện phù hợp với yêu cầu cụ thể và tiêu chuẩn ngành của bạn.
Đội ngũ kỹ sư chuyên nghiệp của chúng tôi cung cấp phân tích thiết kế toàn diện cho sản xuất (DFM), mô phỏng dòng chảy khuôn và đề xuất tối ưu hóa để đảm bảo chất lượng bộ phận tối ưu và hiệu quả sản xuất.
Chúng tôi thiết kế và sản xuất khuôn đúc chính xác cao sử dụng công nghệ gia công CNC tiên tiến và EDM, đảm bảo chất lượng đồng đều và tuổi thọ dụng cụ lâu dài cho nhu cầu sản xuất của bạn.
Các máy đúc nhựa hiện đại của chúng tôi có lực kẹp từ 50 đến 3.000 tấn cho phép chúng tôi sản xuất các bộ phận từ các linh kiện chính xác nhỏ đến các yếu tố cấu trúc lớn.
Hệ thống kiểm soát chất lượng toàn diện đảm bảo mọi bộ phận đáp ứng các yêu cầu của bạn với thiết bị kiểm tra tiên tiến và kiểm soát quá trình thống kê trong suốt quá trình sản xuất.
Hoàn thiện các bộ phận của bạn với các tùy chọn hoàn thiện toàn diện của chúng tôi bao gồm tạo kết cấu bề mặt, sơn, in ấn và dịch vụ lắp ráp để có các thành phần sẵn sàng sử dụng.
Các quản lý dự án chuyên trách đảm bảo giao tiếp liền mạch, giao hàng đúng hạn và hoàn toàn minh bạch trong suốt vòng đời dự án của bạn từ báo giá đến giao hàng.
Hiểu rõ từng bước của quy trình đúc nhựa giúp đảm bảo kết quả tối ưu và hỗ trợ tối ưu hóa thiết kế bộ phận của bạn để nâng cao hiệu quả sản xuất và chất lượng.
Viên nhựa nhiệt dẻo thô được sấy khô và chuẩn bị ở độ ẩm tối ưu. Các chất tạo màu và phụ gia được pha trộn theo yêu cầu để đạt các đặc tính và hình thức mong muốn của vật liệu.
Viên nhựa được đưa vào phễu của máy ép nhựa và được làm nóng bằng bộ gia nhiệt trục vít trong khi được trộn đều bởi trục vít hồi chuyển cho đến khi chảy thành dạng lỏng.
Nhựa nóng chảy được tiêm vào khoang khuôn kín dưới áp lực cao qua hệ thống ống dẫn và ống dẫn chính, hoàn toàn điền đầy hình dạng của chi tiết.
Áp lực giữ được duy trì trong khi bộ phận nguội và đông đặc trong khuôn. Thời gian làm mát thay đổi tùy thuộc vào loại vật liệu và độ dày thành của bộ phận.
Khi phần đã nguội đủ và cứng lại, khuôn mở theo đường phân chia, tách hai nửa khuôn để lộ phần đã định hình.
Các chốt đẩy đẩy phần đã hoàn thiện ra khỏi khoang khuôn. Chu trình sau đó lặp lại để sản xuất liên tục các bộ phận giống hệt nhau chất lượng cao.
Chúng tôi làm việc với một phạm vi toàn diện các loại vật liệu nhiệt dẻo để đáp ứng các yêu cầu hiệu suất cụ thể của bạn, từ nhựa hàng hóa đến các loại kỹ thuật hiệu suất cao.
Các kỹ sư vật liệu của chúng tôi giúp bạn lựa chọn nhựa resin tối ưu dựa trên yêu cầu ứng dụng, điều kiện môi trường, nhu cầu tuân thủ quy định và mục tiêu về chi phí. Chúng tôi xem xét các yếu tố như:
Phạm vi nhiệt độ hoạt động và độ ổn định nhiệt
Sức mạnh, linh hoạt, khả năng chống va đập
Tương thích với dung môi và hóa chất
Chuyên môn của chúng tôi về đúc nhựa tiêm mở rộng trên nhiều ngành công nghiệp khác nhau, cung cấp các giải pháp chuyên biệt đáp ứng tiêu chuẩn chất lượng nghiêm ngặt và yêu cầu quy định.
Các thành phần ô tô hiệu suất cao bao gồm nội thất, các tấm bên ngoài, ứng dụng dưới nắp động cơ và các yếu tố cấu trúc đáp ứng tiêu chuẩn IATF 16949.
Các thành phần thiết bị y tế tuân thủ FDA được sản xuất trong môi trường phòng sạch đạt chứng nhận ISO 13485 với đầy đủ khả năng truy xuất nguồn gốc và tài liệu xác nhận hợp lệ.
Vỏ điện tử chính xác, kết nối và linh kiện có đặc tính chống nhiễu EMI và độ chính xác kích thước chặt chẽ cho điện tử tiêu dùng và công nghiệp.
Các thành phần hàng không vũ trụ nhẹ, có độ bền cao, được sản xuất theo tiêu chuẩn AS9100 với chứng nhận vật liệu đầy đủ và tài liệu chất lượng.
Sản phẩm tiêu dùng hấp dẫn, chức năng cao với bề mặt hoàn thiện xuất sắc, đồng nhất về màu sắc và sản xuất tiết kiệm chi phí cho sản lượng lớn.
Các thành phần công nghiệp chắc chắn được thiết kế cho môi trường khắt khe với khả năng chống hoá chất vượt trội, ổn định kích thước và tuổi thọ dài.
Khả năng gia công chính xác của chúng tôi bao gồm toàn bộ quá trình thiết kế và sản xuất khuôn mẫu, từ ý tưởng đến các công cụ sẵn sàng cho sản xuất. Chúng tôi sử dụng phần mềm CAD/CAM tiên tiến và trung tâm gia công hiện đại để tạo ra các khuôn tiêm chất lượng cao, đảm bảo chất lượng sản phẩm nhất quán và thời gian chu trình tối ưu.
Các chuyên gia về dụng cụ của chúng tôi làm việc chặt chẽ với nhóm thiết kế của bạn để tối ưu hóa thiết kế khuôn cho khả năng sản xuất, giảm thiểu các vấn đề tiềm ẩn và đảm bảo khởi động sản xuất suôn sẻ. Chúng tôi cung cấp cả dụng cụ mẫu cho các lô nhỏ và dụng cụ sản xuất được thiết kế cho hàng triệu chu kỳ.
Chất lượng được tích hợp trong mọi khía cạnh của quy trình đúc nhựa của chúng tôi, từ kiểm tra nguyên liệu đầu vào đến xác nhận phần cuối cùng, đảm bảo sự xuất sắc nhất quán trong mọi thành phần chúng tôi sản xuất.
Hệ thống quản lý chất lượng được chứng nhận đảm bảo quy trình nhất quán và cải tiến liên tục.
CMM, bộ so sánh quang học và hệ thống thị giác để xác minh kích thước chính xác.
Giám sát SPC theo thời gian thực và các nghiên cứu khả năng quy trình đảm bảo chất lượng nhất quán.
Theo dõi đầy đủ với báo cáo FAI, chứng nhận phù hợp và hồ sơ chất lượng.
Xác minh vật liệu và xem xét tài liệu trước khi bắt đầu sản xuất.
Giám sát liên tục các thông số quan trọng và lấy mẫu định kỳ trong quá trình sản xuất.
Kiểm tra và thử nghiệm cuối cùng toàn diện trước khi đóng gói và vận chuyển.