Gia công CNC chính xác, tạo mẫu nhanh và các thành phần tùy chỉnh cho hệ thống năng lượng mặt trời, gió, lưu trữ pin, hydro và năng lượng sạch. Thúc đẩy chuyển đổi toàn cầu sang năng lượng bền vững.
Cung cấp các giải pháp sản xuất chính xác giúp thúc đẩy triển khai năng lượng tái tạo với chất lượng và tốc độ vượt trội.
Giảm chu kỳ phát triển lên đến 50% nhờ khả năng tạo mẫu nhanh và sản xuất của chúng tôi cho các thành phần năng lượng tái tạo.
Đạt được độ chính xác chặt chẽ như ±0.001″ với khả năng gia công CNC tiên tiến của chúng tôi được thiết kế cho các ứng dụng năng lượng tái tạo.
Sản xuất đạt chứng nhận ISO 9001:2015 với kiểm soát chất lượng toàn diện cho cơ sở hạ tầng năng lượng quan trọng.
Giải pháp sản xuất toàn diện cho mọi khía cạnh của sản xuất năng lượng tái tạo
Trung tâm gia công CNC 5 trục có khả năng xử lý các bộ phận dài tới 3000mm cho hệ thống lắp đặt năng lượng mặt trời lớn
Dụng cụ chuyên dụng cho vật liệu năng lượng tái tạo bao gồm hợp kim nhôm, thép không gỉ và composite
Kiểm tra và xác nhận môi trường cho các ứng dụng năng lượng ngoài trời
Khả năng hoàn thiện bề mặt từ Ra 0.8μm đến 3.2μm tùy thuộc vào yêu cầu của ứng dụng
Sản xuất cộng thêm tiên tiến cho các hình dạng phức tạp và xác nhận thiết kế nhanh
Gia công chính xác và hàn cho vỏ và các thành phần cấu trúc
Giải pháp lắp ráp và kiểm tra hoàn chỉnh cho hệ thống năng lượng tái tạo
Giải pháp sản xuất chuyên biệt trên toàn bộ hệ sinh thái năng lượng tái tạo
Sản xuất chính xác cho hệ thống lắp đặt quang điện, các thành phần theo dõi, và hạ tầng năng lượng mặt trời với độ bền và hiệu suất vượt trội.
Các loại nhôm đùn với nắp kết thúc chính xác
Hệ thống truyền động và bạc đạn độ chính xác cao
Hộp chống thời tiết với quản lý nhiệt
Kết nối điện chống ăn mòn
Khả năng sản xuất quy mô lớn các thành phần turbine gió, từ các bộ phận hộp số chính xác đến các phần tháp khổng lồ và thành phần cánh quạt.
Hệ thống bánh răng chính xác cao và bộ lắp ráp bạc đạn
Các phần chính và gia cố cấu trúc
Cấu trúc thép hàn với mặt bích chính xác
Vỏ cấu trúc cho hệ thống máy phát điện
Sản xuất chuyên biệt cho các thành phần BESS bao gồm hệ thống quản lý nhiệt, vỏ cấu trúc và hệ thống an toàn cho lưu trữ năng lượng quy mô lưới điện.
Hộp chứa chống cháy có hệ thống thông gió
Bộ trao đổi nhiệt chính xác và giao diện nhiệt
Hệ thống lắp đặt và kết nối pin mô-đun
Thiết bị chữa cháy và giám sát
Sản xuất chính xác các thành phần của điện phân, hệ thống lưu trữ hydro, và hạ tầng pin nhiên liệu hỗ trợ nền kinh tế hydro.
Bộ điện cực và màng chính xác cao
Bình chứa hydro áp suất cao
Quản lý nhiệt cho quá trình điện phân
Giám sát quá trình và thiết bị an toàn
Chế tạo các linh kiện chính xác cho trạm sạc xe điện, từ gia công vỏ đến hệ thống cung cấp điện và giao diện người dùng.
Vỏ chống thời tiết với quản lý cáp
Kênh tản nhiệt và các thành phần quản lý nhiệt
Hệ thống giao diện người dùng và lắp đặt màn hình
Thiết bị tắt khẩn cấp và bảo vệ
Quy trình phát triển đã được chứng minh của chúng tôi đảm bảo các thành phần năng lượng tái tạo của bạn đáp ứng các tiêu chuẩn cao nhất
Đánh giá tối ưu hóa DFM và khả năng sản xuất
Lặp lại nhanh chóng với nguyên mẫu in 3D và CNC
Kiểm tra môi trường và xác nhận hiệu suất
Tối ưu hóa quy trình thiết kế và chế tạo dụng cụ
Sản xuất quy mô lớn với đảm bảo chất lượng
Vật liệu và hoàn thiện chuyên dụng tối ưu hóa cho môi trường năng lượng tái tạo
6061-T6, 5052-H32 cho các thành phần cấu trúc và hệ thống lắp đặt năng lượng mặt trời
304/316L để chống ăn mòn trong môi trường hàng hải và công nghiệp
PEEK, POM, và nylon chứa sợi thủy tinh để cách điện điện tử
Carbon fiber và sợi thủy tinh cho các ứng dụng cấu trúc nhẹ
Anodizing loại II và III để tăng cường khả năng chống ăn mòn
Hoàn thiện chống thời tiết với độ ổn định UV cho các ứng dụng ngoài trời
Làm sạch bề mặt thép không gỉ để bảo vệ chống ăn mòn tối đa
Kẽm, niken và lớp phủ chuyên dụng cho các linh kiện điện tử
Đáp ứng các tiêu chuẩn cao nhất về sản xuất năng lượng tái tạo
Chứng nhận hệ thống quản lý chất lượng
Tiêu chuẩn quản lý chất lượng hàng không
Hạn chế các chất độc hại
Chứng nhận an toàn cho các thành phần điện
Nhận câu trả lời cho các câu hỏi phổ biến về sản xuất năng lượng tái tạo
Chúng tôi đạt được độ chính xác chặt chẽ như ±0.001″ (±0.025mm) cho các thành phần quan trọng. Khả năng gia công CNC của chúng tôi bao gồm độ chính xác kích thước 0.01mm, độ chính xác hình học 0.01mm, và độ nhám bề mặt thấp nhất là Ra 0.2μm cho các ứng dụng chính xác trong hệ thống theo dõi mặt trời và thành phần turbine gió tại Việt Nam.
Tất cả các thành phần năng lượng tái tạo của chúng tôi đều trải qua các bài kiểm tra môi trường nghiêm ngặt, bao gồm kiểm tra phun muối theo tiêu chuẩn ASTM B117, kiểm tra phơi UV, chu kỳ nhiệt, và kiểm tra tải cơ học để mô phỏng các điều kiện tải gió và tuyết. Chúng tôi sử dụng các vật liệu chuyên dụng và xử lý bề mặt được thiết kế để có tuổi thọ trên 25 năm trong các công trình ngoài trời.
Dịch vụ tạo mẫu nhanh của chúng tôi cung cấp các nguyên mẫu ban đầu trong vòng 3-5 ngày làm việc đối với các thành phần đơn giản và 1-2 tuần đối với các bộ phận phức tạp. Chúng tôi cung cấp dịch vụ nhanh cho các dự án khẩn cấp và có thể cung cấp báo giá trong ngày cùng phản hồi chi tiết về DFM để thúc đẩy tiến trình phát triển của bạn.
Vâng, chúng tôi có kinh nghiệm phong phú với các dự án năng lượng tái tạo quy mô tiện ích. Khả năng sản xuất của chúng tôi bao gồm gia công CNC kích thước lớn cho các bộ phận dài tới 3000mm, đúc nhựa số lượng lớn và dây chuyền lắp ráp tự động. Chúng tôi có thể mở rộng từ số lượng mẫu thử đến hàng triệu bộ phận hàng năm trong khi duy trì chất lượng nhất quán.
Chúng tôi duy trì chứng nhận quản lý chất lượng ISO 9001:2015, tiêu chuẩn hàng không vũ trụ AS9100D, và làm việc với các linh kiện được liệt kê bởi UL. Các cơ sở của chúng tôi được kiểm tra định kỳ, và chúng tôi cung cấp tài liệu toàn diện bao gồm chứng nhận vật liệu, báo cáo kích thước, và hồ sơ truy xuất nguồn gốc cần thiết cho các ứng dụng năng lượng tái tạo.
Chắc chắn rồi. Nhóm kỹ thuật của chúng tôi chuyên về tối ưu hóa Thiết kế để Sản xuất (DFM) cho các thành phần năng lượng tái tạo. Chúng tôi cung cấp các đề xuất về lựa chọn vật liệu, tối ưu hóa cấu trúc, giảm chi phí và cải thiện khả năng sản xuất trong khi đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn ngành và yêu cầu về môi trường.