什麼是冷鍛散熱器技術？
冷鍛是一種先進的製造工藝，利用在室溫下的局部壓縮力來塑造鋁和銅散熱器，打造具有無與倫比的精確度和性能的優越熱管理解決方案。
革命性製造流程
高壓成型
利用極端壓縮力將金屬坯料塑造成複雜的幾何形狀，無需加熱，保持材料特性。
室溫工藝
常溫冷鍛消除了熱應力和晶粒結構變化，從而獲得更優越的機械性能。
精密工程
實現了緊密公差和複雜的針腳鰭配置，長徑比高達50:1，傳統方法無法達成。
高級冷鍛製造工藝
我們最先進的冷鍛設備和精密工程技術，提供具有卓越熱性能和尺寸精度的散熱器。
材料準備
高級鋁合金1070/6061或銅坯經過精確切割，準備進行鍛造工藝。
高壓成型
專用液壓壓機可施加高達400噸的力量，以精確成型複雜的鰭片幾何形狀。
精密加工
CNC 加工確保符合最嚴格公差的精確尺寸與表面處理。
品質控制
全面測試與檢查確保每個散熱器都符合性能規格。
冷鍛散熱器產品系列
從精密針腳鰭設計到客製化 LED 冷卻解決方案，我們的冷鍛散熱器在各種應用中都能提供卓越的熱管理。
針腳鰭散熱器
具有高密度針狀鰭片陣列，長寬比高達50:1，專為強制對流冷卻應用而優化。
- 鋁合金 1070/6061 及 銅選項
- 引腳密度：0.5-2.0 引腳/平方公分
- 熱阻：0.15-0.8°C/W
LED 散熱器
專為高功率 LED 照明設計的專用結構，具有整合的安裝特點和優化的熱路徑。
- 功率範圍：10W-200W LED燈
- 接合溫度： <85°C
- 自訂安裝選項
銅散熱器
高性能應用中，具有最大熱傳導率的高級銅冷鍛散熱器。
- 熱傳導率：388 W/mK
- 高功率電子產品
- 優越的熱傳導
鋁散熱器
輕量鋁製解決方案，提供卓越的熱性能與具有成本效益的製造方式。
- 熱傳導率：167-180 W/mK
- 重量優化
- 經濟實惠的解決方案
圓形散熱器
為點冷卻和具有徑向散熱片配置的圓柱形熱源而優化的圓形設計。
- 直徑：20-200mm
- 徑向鰭片設計
- 點狀冷卻應用
E-Coated Heat Sinks
在嚴苛環境應用中，採用電泳塗層提升耐腐蝕性能。
- 優越的耐腐蝕性
- 適合嚴苛環境
- 汽車級塗層
為什麼選擇冷鍛散熱器？
冷鍛散熱器在性能方面相較於傳統製造方法具有顯著優勢，提供卓越的熱管理解決方案。
性能比較
14% 比擠壓更佳
冷鍛散熱器展示出相較於傳統擠壓型的替代品，具有14%改良的熱傳導性能。
62% 比鑄件更佳
在熱沉方面具有顯著的性能優勢，熱效率提升了62%。
優越的表面處理
精密冷鍛能夠提供卓越的表面品質，無需二次加工。
增強熱性能
通過密集的材料結構和優化的鰭片幾何形狀實現卓越的熱傳導性。
精密公差
在不需要二次加工的情況下，實現±0.05mm的嚴格尺寸公差。
複雜幾何圖形
創造其他方法無法實現的複雜針鰭圖案和自訂形狀。
成本效益
減少材料浪費和消除次級作業降低整體成本。
冷鍛散熱器應用
從高功率 LED 照明到汽車電子，我們的冷鍛散熱器在各行各業和應用中提供可靠的熱管理。
LED 照明
需要高效熱管理以確保最佳性能與壽命的高功率 LED 應用。
- • 街道與戶外照明
- • 工業高架燈具
- • 汽車 LED 頭燈
- • 建築照明
汽車電子
汽車動力電子與控制系統的關鍵熱管理。
- • 電動車逆變器
- • 電池管理系統
- • 電力轉換單元
- • 馬達控制電子學
電子冷卻
高性能散熱，適用於高要求的電子應用與電力裝置。
- • 電源半導體元件
- • RF 功率放大器
- • 伺服器與資料中心設備
- • 工業控制系統
電信
可靠的電信基礎設施與設備熱管理。
- • 基站設備
- • 網路基礎設施
- • 5G 功率放大器
- • 光纖網路設備
可再生能源
可再生能源系統與電力轉換設備的熱管理解決方案。
- • 太陽能逆變器
- • 風力發電電子
- • 能源儲存系統
- • 串聯電網設備
工業應用
工業設備與機械的重型熱管理。
- • 馬達驅動與變頻器
- • 焊接設備
- • 電源供應
- • 工業自動化
最先進的製造設備
我們的先進冷鍛設備和精密機械確保我們生產的每個散熱器都具有一致的品質和性能。
高級冷鍛系統
液壓壓機系統
具有精確控制的400噸容量液壓壓機，確保一致的成型效果。
CNC 加工中心
多軸數控設備，用於精密加工和次級作業。
品質控制系統
自動化檢查與測試設備，確保一致的品質標準。
材料選項與性能
選擇經過優化以符合您的特定熱管理需求和應用限制的高級鋁材和銅材。
鋁散熱器
熱傳導係數
167-180 W/mK
密度
2.7 g/cm³
主要優勢
- • 輕量化設計，適用於對重量敏感的應用
- • 優異的耐腐蝕性
- • 成本效益的解決方案
- • 簡易陽極氧化與表面處理
- • 適用於大多數熱管理需求
合金選項
- • 鋁 1070 - 高純度，最大導電率
- • 鋁合金 6061 - 增強的機械性能
- • 鋁合金 6063 - 最適化於擠壓工藝
銅散熱器
熱傳導係數
388 W/mK
密度
8.96 g/cm³
主要優勢
- • 優越的熱傳導性（2.3倍鋁）
- • 適用於高熱通量應用
- • 優異的導電性
- • 抗菌特性
- • 高階性能應用
等級選項
- • C101（99.99%純）- 最高熱性能
- • C110（99.9%純）- 高導電性應用
- • C102（無氧）- 電子應用
常見問題
獲取有關冷鍛散熱器製造、規格和應用的常見問題解答。
冷鍛散熱器相較於擠壓型的主要優點是什麼？
冷鍛散熱器比擠壓散熱器提供更佳的熱傳導性能，達到14%的提升，比壓鑄替代品則高出62%的性能。冷鍛工藝能產生更密實的材料結構、更嚴格的公差（±0.05mm），並且能製作出擠壓無法實現的複雜幾何形狀，例如高達50:1的針狀鰭片。
哪些材料可用於冷鍛散熱器？
我們提供鋁和銅兩種選項。鋁合金包括1070（高純度）、6061（增強強度）和6063（優化成型性）。銅等級包括C101（99.99%純淨）、C110（99.9%純淨）和C102（無氧銅），以滿足不同的性能需求。鋁具有輕量化和成本優勢，而銅則提供更優越的熱傳導性（388 W/mK 對 167-180 W/mK）。
定制冷鍛散熱器生產的典型交貨時間是多少？
交貨時間因複雜度和數量而異。標準設計通常需要2-3週進行原型製作，4-6週完成量產。定制模具開發會在初始訂單上額外增加3-4週。我們維持常見配置的庫存以加快交貨速度，並且可以利用我們的快速原型製作能力加快重要專案的進度。
冷鍛散熱器的尺寸限制是什麼？
我們的冷鍛能力可處理基礎尺寸從10mm x 10mm到200mm x 200mm。針腳鰭的高度可達50mm，直徑最小可為0.5mm。鋁材的最小鰭片厚度為0.25mm，銅材為0.3mm。針腳鰭的最大長寬比可達50:1，遠超傳統製造方法的能力。
冷鍛散熱器在惡劣環境中的性能如何？
冷鍛散熱器在嚴苛環境中表現出色。密集的材料結構提供優越的耐腐蝕性。可選的表面處理包括陽極氧化（Type II/III）、汽車用電子塗層、鎳鍍層和鉻酸轉換塗層。這些處理使其能在-40°C至+150°C的溫度範圍內運作，並具有優異的濕度和鹽霧抗性。
你們維持哪些品質標準和認證？
我們的製造設施持有 ISO 9001:2015 認證，並具備完整的追溯性與品質文件。我們符合汽車標準，包括適用於汽車應用的 IATF 16949、環境要求的 RoHS 和 REACH 合規，以及電氣安全應用的 UL 認可。所有材料均附有認證的鋼廠測試證書和尺寸檢驗報告。
你能提供熱分析和設計優化服務嗎？
是的，我們的工程團隊提供全面的熱分析，使用CFD模擬、有限元素分析（FEA）模擬和熱測試。我們根據您的特定應用需求，優化散熱片的幾何形狀、間距和配置。服務內容包括熱阻計算、溫度分佈圖、氣流分析以及設計建議，以在您的限制範圍內最大化散熱效果。
冷鍛散熱器有哪些次級操作可用？
我們提供完整的二次加工，包括用於安裝孔和客製化特徵的數控加工、鑽孔和攻絲作業、表面處理（陽極氧化、電鍍、塗層）、與熱界面材料的組裝、與熱管或蒸氣室的整合，以及客製化包裝方案。這確保您獲得完整的熱管理解決方案。
你如何確保生產批次間的品質一致？
品質保證包括進料檢驗並附有認證測試報告、製程監控與統計製程控制、使用CMM和自動檢測系統進行的尺寸驗證、熱測試與驗證，以及具有完整文件的最終檢驗。每個生產批次皆包含材料追溯、尺寸報告與熱性能驗證。
冷鍛散熱器的最小訂購量是多少？
最小訂購量取決於複雜度和模具需求。對於標準配置，MOQ從100個開始。定制設計通常因模具成本需要500-1000個。然而，我們提供原型數量（5-50個）用於設計驗證和測試。大量購買的價格優惠從5,000個起，年度訂購量超過25,000個時可享有顯著的成本降低。