螺旋齒輪製造服務
精密設計的螺旋齒輪,提供卓越性能、降低噪音並提升承載能力。為汽車、工業及傳動系統應用量身定制方案。

高級螺旋齒輪解決方案
螺旋齒輪代表了現代齒輪技術的巔峰,較傳統的直齒輪具有更優越的性能特性。憑藉其傾斜的齒面設計,螺旋齒輪提供更平穩的運轉、降低噪音水平,以及增強的承載能力,使其成為汽車、航空航天和工業領域高性能應用的首選。
卓越表現
比傳統齒輪系統具有更高的載重能力和更順暢的運行
降低噪音
逐步咬合可降低噪音與振動水平
客製化設計
根據特定應用需求與限制的定制解決方案
螺旋齒輪產品系列

外部螺旋齒輪
標準外部螺旋齒輪,具有傾斜齒面,適用於平行軸應用。這些齒輪提供平穩的傳動,較直齒輪具有較低的噪音和振動。
- 模組範圍:0.5 至 25
- 螺旋角:15° 至 45°
- 精度等級:DIN 5-10
- 最大直徑:2000mm

內部螺旋齒輪
用於行星齒輪系統和緊湊應用的內部螺旋齒輪。這些齒輪與外部小齒輪啮合,打造高效且節省空間的傳動解決方案。
- 內徑:50-1500mm
- 高精度製造
- 緊湊設計方案
- 行星應用

雙螺旋齒輪
人字齒輪,具有相反螺旋角,能消除軸向推力。非常適合需要最大穩定性和負載分佈的高功率應用。
- 消除軸向推力
- 高功率傳輸
- 優越的負載分配
- 重型應用

交叉螺旋齒輪
非平行軸應用的專用螺旋齒輪。這些齒輪實現軸與軸之間的動力傳遞,並提供複雜機械的設計彈性。
- 非平行軸傳動
- 角度彈性
- 複雜幾何解決方案
- 專用應用程序
精密製造流程

先進切割技術
我們最先進的製造設施採用最先進的螺旋齒輪切割技術,以確保我們生產的每一個齒輪都具有精確、一致和卓越的品質。
齒輪滾齒
高精度數控齒輪滾齒機,配備先進的控制系統,確保齒形和表面光潔度的一致性。
齒輪成型
內齒輪和無法通過滾齒實現的複雜幾何形狀的精密成型。
齒輪磨擦
後硬化研磨作業以達到最高的精度等級與表面品質。
熱處理
受控的熱處理過程,包括滲碳、淬火和回火,以達到最佳硬度分佈。
螺旋齒輪與直齒輪

螺旋齒輪的優點
- 操作更順暢、更安靜
- 更高的載重能力
- 逐步牙齒接合
- 降低振動與噪音
- 更適合高速應用
- 較高的接觸率
直齒輪特性
- 簡單且經濟的設計
- 沒有軸向推力
- 更簡便的製造流程
- 較低的製造成本
- 適用於低速應用
- 直接電力傳輸
關鍵績效指標
技術規格
參數 | 規格 | 容忍 | 標準 |
---|---|---|---|
模組範圍 | 0.5 - 25 毫米 | ±0.01 毫米 | DIN 3960, ISO 1328 |
螺旋角 | 8° - 45° | ±5 弧分 | DIN 3960 |
壓力角 | 14.5°、20°、25° | ±2 弧分 | ISO 53, DIN 867 |
準確度等級 | DIN 5 - DIN 10 | 根據 DIN 3962 | DIN 3962, AGMA 2000 |
最大直徑 | 最高2000毫米 | ±0.02 毫米 | ISO 1101 |
臉寬 | 5 - 500 毫米 | ±0.05 毫米 | DIN 3962 |
表面硬度 | 58-65 HRC | ±2 HRC | ISO 6508 |
表面粗糙度 | Ra 0.4 - 1.6 微米 | ±10% | ISO 4287 |
材料選項
碳鋼
AISI 1045、C45、S45C 適用於具有良好強度和可加工性的通用用途。
- • 成本效益的解決方案
- • 良好的機械性能
- • 廣泛供應
- • 可熱處理
合金鋼
AISI 4140、SCM440、42CrMo4 用於高強度和重型應用。
- • 高強度與韌性
- • 優異的淬透性
- • 疲勞抗性
- • 汽車等級
不銹鋼
316, 17-4PH 用於防腐蝕和食品級應用。
- • 耐腐蝕性
- • 衛生特性
- • 高溫耐受性
- • 符合FDA規範的選項
鋁合金
6061-T6、7075-T6 用於輕量化與航空航太應用。
- • 輕量化設計
- • 良好的耐腐蝕性
- • 優異的加工性能
- • 航空航天應用
熱處理選項
碳化
表面硬化以提升耐磨性,同時保持核心韌性
感應淬火
選擇性牙面硬化以提升耐磨性
氮化
表面處理以增強硬度與抗腐蝕性
產業應用
汽車產業

螺旋齒輪廣泛應用於汽車傳動系統、差速器和轉換箱中,以實現平順的動力傳遞和降低NVH水平。
- • 手動與自動變速器
- • 差動組件
- • 轉移案件與 PTOs
- • 電動車傳動系統
- • 轉向系統
工業機械

工業齒輪箱、減速器和傳動系統中需要高可靠性和高精度的關鍵元件。
- • 速度減速器與齒輪箱
- • 傳送帶系統
- • 機械工具驅動
- • 混合與攪拌設備
- • 印刷機械
航太與國防

輕量化、高強度的螺旋齒輪,用於飛機引擎、起落架和飛行控制系統。
- • 飛機引擎齒輪箱
- • 直升機傳輸
- • 起落架機構
- • 執行器系統
- • 衛星機構
海洋應用

為惡劣鹽水環境下的海洋推進系統和甲板機械設計的堅固螺旋齒輪。
- • 海事傳動箱
- • 推進系統
- • 捲揚機與起重機
- • 轉向機
- • 錨機卷揚機
發電

高容量的螺旋齒輪,用於風力發電機、水力發電廠和熱能發電設備。
- • 風力發電機齒輪箱
- • 水力發電機
- • 蒸汽渦輪驅動
- • 太陽追蹤系統
- • 發電機驅動
機器人與自動化

用於機器人關節、伺服驅動器和自動化製造系統的高精度螺旋齒輪。
- • 機器人關節執行器
- • 伺服馬達齒輪箱
- • 線性執行器
- • 自動化系統
- • 精確定位
品質保證與認證
嚴格的品質控制
我們對品質卓越的承諾確保每一個螺旋齒輪都符合最高行業標準,通過全面的測試和檢驗程序。
檢查設備
常見問題
螺旋齒輪相較於直齒輪具有多項顯著優點:由於逐步啮合,運轉更平穩且安靜,能承受較高的30-50%負載,產生較少的振動,更適用於高速應用。傾斜的齒面創造出較高的接觸比,提升傳動效率並降低磨損。
交貨時間因複雜度和數量而異。對於原型數量(1-10件),通常交貨時間為2-3週。對於大量生產數量(100件以上),交貨時間範圍為4-8週。加急訂單通常可以透過加快處理來滿足。複雜幾何形狀或特殊材料可能需要額外時間。
我們可以達到從 DIN 5 到 DIN 10 的精度等級,其中 DIN 6-7 為我們大多數應用的標準範圍。對於需要最高精度的關鍵應用,我們可以通過精密研磨工藝達到 DIN 5 等級。可達到的精度取決於齒輪的尺寸、模數以及所使用的製造工藝。
是的,我們根據您的規格生產左旋和右旋的斜齒輪。螺旋的方向由您的應用需求和配合齒輪的考量決定。我們也可以生產雙斜齒輪(人字齒輪),以消除軸向推力,適用於高功率應用。
對於汽車傳動系統應用,我們通常推薦滲碳等級,如 AISI 8620、4320 或同等級別。這些材料提供優異的表層硬度以增強耐磨性,同時保持核心韌性。對於高性能應用,我們也提供高級等級,如 AISI 9310 或具有特定熱處理工藝的定制合金鋼。
是的,我們提供全面的齒輪設計與工程服務。我們的團隊可以協助齒輪傳動優化、應力分析、材料選擇以及製造可行性研究。我們使用先進的軟體進行齒輪設計,並能提供詳細的工程圖、3D模型以及針對您的特定應用的製造建議。
我們接受從單一原型件到大量生產的訂單。對於原型和少量(1-50件),我們提供彈性的製造選項。對於大量生產,最小訂購量(MOQ)通常從100件起,但這可能會根據齒輪的複雜程度和尺寸而有所變動。請與我們聯繫,討論您的具體需求。
我們通過嚴格的流程控制來維持品質,包括SPC監控、關鍵尺寸的100%檢查、CMM測量驗證,以及統計製程控制。我們的ISO 9001:2015認證品質系統確保程序的一致性,並且每次出貨都提供詳細的品質報告,包括尺寸檢驗資料、材料證明以及追溯性文件。