高精度數控轉塔沖床操作，用於高品質的沖孔金屬製造、定制孔洞沖壓以及先進的沖壓解決方案。
我們最先進的數控轉塔沖床提供精確的打孔、穿孔金屬加工，
並以無與倫比的準確性與效率進行複雜的成型作業。
使用先進的數控轉塔沖床技術，實現直徑從0.5毫米到89毫米的高精度打孔。
具有精確孔洞圖案的定制穿孔板，用於建築、過濾和通風應用。
進階成型作業包括百葉窗、壓花、倒角以及多階段漸進模具沖壓。
專業處理鋁、鋼、不銹鋼、黃銅、銅以及特殊合金，厚度最高達6mm。
我們的高級 CNC 轉塔沖床配備多工具轉塔，最多可容納 60 個工具位置，
實現快速工具更換和複雜零件生產於單次設定中。配備伺服電動
驅動系統與精密滾珠螺桿定位，我們實現了卓越的精確度與重複性。
具有自動刀具選擇和快速定位的60位置刀具塔，以達到最大生產效率。
±0.003″ 定位精度，配備伺服驅動的X/Y軸與線性編碼器反饋。
全自動化的板材處理、工具更換與零件卸載，適用於全暗廠生產。
我們的先進設備規格確保您所有金屬沖壓需求的精確性、可靠性與效率。
我們經驗豐富的團隊以精確的方式處理各種材料，從常見金屬到用於嚴苛應用的特殊合金。
優異的加工性能和適用於航空航天及汽車應用的強度與重量比。
合金： 6061-T6、5052-H32、2024-T3、7075-T6
厚度： 0.5mm – 6.35mm
應用程式： 航太、電子、汽車
在醫療、食品加工和海洋應用中具有卓越的耐腐蝕性和強度。
等級： 304、316L、430、17-4PH
厚度： 0.5mm – 5.0mm
應用程式： 醫療、食品加工、海洋
高強度且成形性良好的結構零件及一般製造用途。
等級： A36, 1018, 1045, A572
厚度： 0.5mm – 6.35mm
應用程式： 建築、工業、一般
優異的導電性與導熱性，適用於電子元件與裝飾用途。
合金： C101, C110, C360, C464
厚度： 0.5mm – 4.0mm
應用程式： 電氣、裝飾、海事
在航空航天和醫療應用中具有優越的強度與重量比以及生物相容性。
等級： 二年級，Ti-6Al-4V
厚度： 0.5mm – 3.0mm
應用程式： 航太、醫療、化學
適用於要求卓越性能的嚴苛應用的高性能材料。
材料： Inconel, Hastelloy, Monel
厚度： 0.5mm – 2.5mm
應用程式： 航太、化學、高溫
雖然兩個過程使用類似的設備，金屬沖壓和壓模在板金製造中具有不同的用途。
了解這些差異有助於為您的特定需求選擇最佳流程。
我們豐富的工具庫和客製模具能力能夠進行複雜的成型作業，
專門的形狀，與高產量生產效率。
圓形、方形、長方形及各種形狀的沖頭，直徑從0.5mm到89mm，用於標準孔型。
百葉窗工具、倒角沖頭、壓紋模具和螺紋成形工具，用於複雜特徵。
內部工具設計與製造，適用於獨特形狀、複雜幾何以及專用應用。
多階段漸進模具，用於大量生產具有多重工序的複雜零件。
我們的金屬沖壓服務支持多樣行業，滿足其對精密度的專業需求，
在關鍵應用中的品質與可靠性。
需要符合AS9100D標準、材料追溯以及卓越品質控制的關鍵組件。
符合 IATF 16949 標準且具統計製程控制的大量生產零件
電子設備用的精密封閉件、電磁干擾屏蔽罩和通風面板。
生物相容材料與無塵室製造，用於醫療器械零件。
現代建築設計的裝飾穿孔板、遮陽簷和吸音解決方案。
重型零件用於機械、設備外殼及工業過濾系統。
我們的精密穿孔金屬製造可打造客製化的孔洞圖案，用於過濾，
通風、聲學控制與裝飾應用於多個產業。
圓形、方形、槽形和六角孔圖案，具有精確的間距和開放面積百分比。
根據您的規格或藝術作品創作的裝飾圖案、標誌和藝術設計。
為空氣流通、聲學性能、光傳輸或結構強度而進行優化。
我們的全面品質管理系統確保每個零件都符合或超過您的規格。
通過嚴格的檢查與流程控制。
完成初始生產批准的尺寸驗證與文件記錄。
即時監控與控制關鍵尺寸與工藝參數。
CMM檢查、光學測量與表面粗糙度分析能力。
完整的檢查報告、材料認證和追蹤文件。
遵循這些設計指南，以確保沖壓金屬零件的可製造性、成本效益與品質。
中心到中心的距離，對於標準孔，應至少為材料厚度的兩倍。
孔邊緣到零件邊緣的最小距離應為材料厚度的1.5倍。
最小孔徑應等於材料厚度；最大則取決於材料和工具。
考慮材料的紋理方向，以達到最佳的邊緣品質與工具壽命。
根據材料類型和厚度，使用適當的模具間隙。
標準化孔徑大小與圖案，以降低模具成本與設定時間。
請指定所需的邊緣品質、毛刺要求及尺寸公差。
在規劃生產排程時，請考慮工具需求與複雜性。
獲取有關我們金屬沖壓服務、能力和流程的常見問題解答。
金屬沖壓通過剪切工藝移除材料，創造孔洞和開口，而金屬沖壓則通過位移材料來形成形狀和特徵。沖壓非常適合用於穿孔圖案和通風格柵，而沖壓則更適合用於創造三維幾何形狀和複雜的造型。這兩個工藝可以在進步的作業中結合，用於製作複雜的零件。
我們的數控轉塔沖床可以加工各種材料，包括鋁合金（6061、5052、7075）、不銹鋼（304、316L、430）、碳鋼（A36、1018、1045）、黃銅、銅、鈦合金以及特殊合金。材料厚度範圍從0.5mm到6.35mm不等，取決於具體合金和應用需求。
我們的數控轉塔沖床達到±0.003英吋（±0.08毫米）的定位精度和±0.001英吋（±0.025毫米）的重複精度。孔徑公差通常根據孔徑大小、材料厚度和工具的不同，範圍在±0.002英吋到±0.005英吋之間。配合適當的工具和工藝控制，可以將關鍵尺寸控制在更嚴格的公差範圍內。
最小孔徑取決於材料的厚度和類型。一般規則是，最小孔徑應等於材料的厚度。例如，在1毫米厚的鋁材中，最小孔徑將是1毫米。然而，專用工具可以在某些材料中實現更小的孔徑，在薄板中約為0.5毫米。
最佳孔距（中心到中心）應至少為材料厚度的2倍，以防止材料變形並確保沖孔整齊。邊緣距離應至少為材料厚度的1.5倍，以防止邊緣撕裂。這些指導方針可能會根據材料特性、孔徑大小和具體應用需求而有所不同。
我們提供全面的二次加工服務，包括去毛邊、邊緣處理、彎曲、焊接、粉末塗層、陽極氧化以及組裝服務。這些作業可以在我們內部完成，或透過我們的合格供應商網絡進行，以提供您的沖壓金屬零件的完整交鑰匙解決方案。
我們持續維護 ISO 9001:2015 品質管理認證、AS9100D 航空航天品質標準，以及 IATF 16949 汽車品質認證。我們的品質系統包括首件檢驗、統計製程控制、材料追溯，以及全面的文件記錄，以滿足最嚴苛的產業需求。
定價基於多個因素，包括材料類型與厚度、零件複雜度、孔洞數量與大小、產量、容差以及次級加工。我們會根據您的圖紙或CAD檔案，在24小時內提供詳細報價。大量訂購可享折扣，我們也為原型和量產提供具有競爭力的價格。
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