銅與鋁： 性能優越
科學比較證明銅在高功率電子應用中的卓越熱管理能力
經證實的性能優勢
優越的熱傳導性
388 W/mK 與 167 W/mK 鋁合金 - 提供 2.3 倍更佳的散熱性能
較低的操作溫度
在相同負載條件下保持15-25°C的較低元件溫度
增強的可靠性
卓越的電磁干擾屏蔽和耐腐蝕性能，適用於關鍵任務應用
材料性質比較
熱傳導係數
密度
每次表現的成本
高級 製造流程
精密工程與尖端製造技術提供卓越的銅散熱器解決方案
Skiving 技術卓越
我們的精密剝離工藝直接從實心銅塊製作超薄鰭，實現最佳的鰭密度和熱性能，無需熱界面。
精密削薄
超薄鰭從純銅塊切割，具有卓越的精度和表面光潔度
冷鍛
用於複雜幾何形狀和針狀鰭設計的高壓成型，具有優越的材料性能
CNC 加工
定制幾何形狀、安裝特徵以及嚴格公差要求的精密加工
保稅鰭
用於增強表面積和優化熱性能的先進粘合技術
全面 產品組合
為每個高性能熱管理挑戰設計的銅散熱器解決方案
切削銅散熱器
具有卓越熱性能的超高密度鰭片，適用於高功率電子產品和緊湊型應用。
CNC 加工散熱器
具有定制幾何形狀與安裝配置的精密加工銅散熱器，適用於專門應用。
針腳鰭散熱器
為高功率電子組件的空氣流通與散熱性能進行優化的針腳鰭片設計。
CPU 散熱器
專為高性能處理器和計算應用設計的專用銅散熱器。
LED 散熱器
為高功率 LED 陣列和照明系統提供優化的熱管理解決方案，需具備卓越的散熱能力。
電力電子
用於電力模組、逆變器和高電流電子系統的堅固銅散熱片。
Critical 應用與產業
銅散熱器在嚴苛產業和高性能應用中提供卓越的熱管理性能
高功率電子卓越
當熱性能至關重要且失敗不可接受時，銅散熱器提供了執行任務所需的卓越熱傳導性能。
資料中心與伺服器
高密度運算，GPU叢集，AI加速器
電信
5G基地台、射頻放大器、網路設備
汽車電子
EV 逆變器、充電系統、自動駕駛
AI 與 機器學習
GPU 叢集、神經處理單元、高性能運算加速器，需最大散熱散熱
電力電子
IGBT模組、電力轉換器、馬達驅動器、再生能源系統，需求卓越的熱傳導
科學設備
激光系統、分析儀器、需要精確溫度控制的研究設備
技術 規格
精密熱管理解決方案的綜合材料性能與製造能力
材料性質
製造能力
表面處理選項
自然光澤
未塗層純銅，具有自然氧化保護
鎳鍍層
增強的耐腐蝕性與導電性
錫鍍層
優越的焊接性與抗氧化能力
黑色氧化
提升輻射熱傳遞的增強發射率
為何選擇 銅散熱器
科學優勢與實際應用帶來的好處，使銅成為關鍵熱管理的最佳選擇
可量化的績效效益
較低的操作溫度
15-25°C的元件溫度降低可延長壽命並提升可靠性
優越的傳熱速率
2.3倍更快的散熱速度使得高功率密度設計成為可能
增強系統可靠性
卓越的電磁干擾屏蔽和抗菌性能，適用於關鍵任務應用
常見問題 問題
專家解答關於銅散熱器製造與應用的常見問題
為什麼選擇銅而非鋁作為散熱器？
銅提供 2.3 倍優越的熱導率（388 W/mK 比 167 W/mK），導致運行溫度降低 15-25°C。雖然銅較重且初期成本較高，但在熱管理至關重要的高功率應用中，它提供了卓越的性能，通常因為可靠性和系統性能的提升而降低整體擁有成本。
你使用哪些製造工藝來生產銅散熱器？
我們採用多種先進的製造工藝：用於超薄鰭（0.2-2.0mm）的精密剝削、用於複雜幾何形狀的冷鍛、用於客製化設計的數控加工，以及粘接鰭技術。每個工藝都根據特定的熱性能需求、幾何限制和產量需求來選擇，以優化性能和成本效益。
你使用的銅純度是多少，為什麼這很重要？
我們使用99.9%純銅（C101等級），其最大熱導率為388 W/mK。較低純度的銅可能因雜質形成熱阻而顯著降低熱性能。純銅還具有優越的耐腐蝕性和導電性，適用於需要電磁干擾屏蔽的應用。
哪些應用最能從銅散熱器中受益？
銅散熱器在高功率密度應用中表現出色：資料中心伺服器、AI/ML 加速器、5G 基站、電力電子（IGBT 模組）、汽車電動車逆變器、高功率 LED 陣列以及科學設備。任何熱性能直接影響可靠性、功率密度或系統性能的應用，都能從銅的優越熱傳導特性中受益。
銅片散熱片可以製造得多薄？
我們的精密刮削技術可以生產厚度高達0.2mm的銅鰭，長寬比最高可達20:1。這種超薄鰭的能力最大化了傳熱的表面積，同時保持結構完整性。鰭的密度可以達到每英寸40鰭（FPI），在緊湊空間中實現最佳的熱性能。
銅散熱器有哪些表面處理方式？
我們提供多種表面處理方式：自然銅色處理以達到最佳熱性能，鎳鍍層以提高耐腐蝕性和導電性，錫鍍層以提升焊接性，以及黑色氧化層以增強輻射率。處理選擇取決於環境條件、安裝需求和熱性能目標。
你在銅散熱器製造中能達到哪些公差？
我們的精密製造能力在關鍵尺寸上達到±0.05mm的公差範圍，表面粗糙度根據應用需求為Ra 0.8-3.2μm。我們採用先進的數控加工和品質控制系統，以確保每批生產的一致尺寸精度，這對於適當的熱界面和安裝性能至關重要。
你如何處理客製化銅散熱器設計需求？
我們的工程團隊提供從概念到生產的全面設計支援。我們使用CFD模擬進行熱分析，優化散熱片幾何以適應特定氣流條件，選擇適當的製造工藝，並提供原型製作服務。客製化設計可以滿足獨特的安裝需求、空間限制和熱性能目標。
銅散熱器製造的典型交貨時間是多少？
交貨時間因複雜度和數量而異：標準配置為2-3週，客製設計包括原型製作為4-6週，高量產則為6-8週。客製幾何形狀的新模具可能需要額外時間。我們備有常用材料的庫存，並可透過提前規劃加快重要專案的進度。
銅散熱器在惡劣環境中的表現如何？
銅散熱器在要求嚴苛的環境中表現出色，工作溫度範圍從 -40°C 到 +200°C。銅的天然抗菌特性能抵抗生物生長，而表面處理則提供額外的防腐蝕保護。該材料的熱穩定性確保在溫度循環中保持穩定的性能，使其非常適合用於航空航天、汽車和工業應用。
你們提供哪些品質認證和測試？
我們持有ISO 9001:2015品質管理認證，並提供全面的測試，包括尺寸檢查、熱性能驗證、材料認證和表面處理分析。對於關鍵應用，我們提供熱測試報告、材料追溯文件，以及符合行業標準如JEDEC、IPC和汽車TS16949的合規性。
你如何為特定應用優化銅散熱器設計？
我們的優化流程包括完整系統的熱分析、氣流模式評估、空間限制評估以及安裝界面設計。我們使用計算流體力學（CFD）來模擬熱傳遞和氣流，優化散熱片幾何以達到最大效率，並選擇平衡性能、成本與生產需求的製造工藝，針對每個特定應用進行調整。