專業鋁製散熱器製造服務

鋁具有幾個主要優點：它比銅輕67%，成本約少70%，並提供優異的熱傳導性（6061為167 W/mK）。雖然銅的熱傳導性較高（388 W/mK），但鋁在成本效能比、耐腐蝕性和製造便利性方面的優勢，使其成為大多數應用的理想選擇。重量的節省在汽車和航空航天應用中特別重要。

6061 鋁合金具有較高的強度（拉伸強度 240 MPa，較 6063 的 186 MPa 高）和更佳的結構完整性，非常適合高應力應用。6063 具有較佳的熱傳導性（200 W/mK，較 167 W/mK 高）、優越的擠壓性能，適用於複雜形狀，以及更好的表面處理品質。選擇 6061 用於結構應用，選擇 6063 用於複雜擠壓和最佳熱性能。

陽極氧化，尤其是黑色陽極氧化，通過將表面發射率從0.1（未處理鋁）提升至0.9（黑色陽極氧化），顯著改善熱輻射性能。這可以將整體散熱性能提升最多33%。此外，陽極氧化提供防腐蝕保護、電氣絕緣（>1000V擊穿電壓）以及增強的耐用性。氧化層（厚度5-25μm）也提升了耐磨性和表面硬度。

關鍵設計因素包括：鰭片幾何形狀（高度、厚度、間距）以最佳化空氣流動條件、底座厚度以促進散熱、安裝界面設計，以及材料選擇。考慮熱循環影響、與元件的膨脹係數匹配，以及製造限制。鰭片間距應與氣流速度相匹配——較高氣流速度使用較密的鰭片，較自然對流則使用較寬的間距。

MOQ 根據產品複雜度而異：標準型材起價為100件，客製擠型通常需要最低500-1000件。標準產品的交貨時間為2-4週，包含模具的客製設計則需4-8週。原型數量（5-50件）可由庫存型材加工，交貨期為1-2週。加急訂單可提供，價格另計。

是的，我們提供全面的熱分析，使用CFD模擬和有限元素分析（FEA）模擬。我們的工程團隊可以根據您的特定功率散熱、氣流和空間限制，優化散熱片幾何形狀、底座厚度和安裝配置。我們也提供熱測試服務和性能驗證，以確保最佳的散熱效率。

我們持有 ISO 9001:2015 品質管理認證、TS 16949 汽車應用標準，以及 UL 安全認證。所有產品均符合 RoHS 標準，並進行全面的品質控制，包括尺寸檢查、表面品質評估和熱性能驗證。每次出貨都附有材料認證和測試報告。

鋁散熱器在經過適當處理後，在惡劣環境中表現出色。陽極氧化鋁具有優異的抗腐蝕能力，能抵抗鹽霧、化學品和紫外線曝露。大多數合金的工作溫度範圍為-40°C至+150°C。對於極端環境，我們提供專用塗層和密封設計。鋁的天然氧化層提供固有的防大氣腐蝕能力。

我們提供全面的二次加工服務，包括數控加工、鑽孔、攻牙、裁切成長度，以及組裝。表面處理選項包括透明、黑色或彩色陽極氧化、粉末塗層、化學蝕刻和拋光。我們也能提供熱界面材料應用、安裝硬體裝配，以及客製化包裝服務。

我們保持嚴格的流程控制，包括合金成分驗證、擠壓溫度監控和尺寸檢查。每一批次都進行熱傳導測試和表面處理驗證。統計流程控制確保鰭片幾何形狀和表面面積的一致性。我們的品質管理系統追蹤所有生產批次的性能數據，以維持一致的熱性能。

是的，鋁材是100%可回收且不會損失其性能。回收鋁材只需原生生產所需能源的5%，具有高度的可持續性。即使陽極氧化鋁也可以在去除塗層後回收。我們支持循環經濟原則，並能提供有關您的產品的壽命終點回收計劃的指導。

我們的工程團隊提供全面的支援，包括熱模擬、設計優化、材料選擇指導和原型製作服務。我們提供可製造性設計審查、成本優化分析和性能驗證測試。在開發過程中，提供技術文件、3D CAD 模型和熱模擬報告。