高階五軸數控加工服務
解鎖無限的製造可能性，使用最先進的五軸加工中心。在一次設定中實現複雜的幾何形狀、卓越的表面處理和無與倫比的精度。
什麼是五軸數控加工？
五軸數控加工代表著精密製造技術的巔峰，能夠使切削工具在五個不同軸（X、Y、Z線性軸以及兩個旋轉軸A和C）上同時移動。這種先進的製造工藝革新了複雜高精度零件的生產，允許在單次設定中幾乎可以從任何角度接觸工件。
高階多軸能力
與傳統的三軸加工僅沿線性X、Y和Z軸運作不同，五軸數控加工增加了兩個旋轉軸，通常被指定為A軸（繞X軸旋轉）和C軸（繞Z軸旋轉）。此配置使切削工具能從幾乎任何角度接近工件，實現加工複雜幾何形狀、倒角以及精細特徵，這在傳統加工方法中幾乎不可能或需要多次設定才能完成。
同步五軸運動
在切削操作期間，所有五個軸同時移動，實現複雜的表面加工和優越的表面品質。
複雜幾何製造
機械複雜的形狀、深腔和倒角，這些是傳統三軸設備無法實現的。
縮短設置時間
在一次設定中完成複雜部分，消除重新定位錯誤並縮短整體循環時間。
技術規格與能力
我們最先進的五軸加工中心，為最嚴苛的製造需求提供毫不妥協的精確度與多功能性。
機器信封
精確度與準確性
性能規格
高級控制系統
我們的五軸加工中心配備了最先進的數控控制系統，具有即時補償、自適應加工能力和全面的碰撞避免系統。
西門子 840D
高級數控控制
RTCP 功能
旋轉工具中心點
碰撞偵測
即時監控
自適應控制
流程優化
五軸加工的先進材料
我們的五軸數控加工服務支持廣泛的材料範圍，從常見的工程合金到用於最苛刻應用的特殊超合金。
鋁合金
- • 6061-T6, 7075-T6
- • 2024-T3, 5052-H32
- • MIC-6 工具板
- • QC-10 精密板
鈦合金
- • Ti-6Al-4V（5號等級）
- • CP鈦合金 2級
- • Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo
- • Ti-15V-3Cr-3Al-3Sn
不銹鋼
- • 304、316、316L
- • 17-4 PH, 15-5 PH
- • 440C, 420
- • 雙股 2205
超合金
- • Inconel 718, 625
- • Hastelloy X, C-276
- • Waspaloy
- • Rene 41, Rene 88DT
工具鋼
- • H13, P20
- • A2, D2, O1
- • S7, CPM-10V
- • M2, M42 HSS
奇異材料
- • 鎢合金
- • 鉭
- • 硼
- • 鉭
工程塑膠
- • PEEK, PEI (Ultem)
- • PTFE, POM (Delrin)
- • PC, PMMA
- • PPSF, PSU
複合材料
- • 碳纖維/環氧樹脂
- • 玻璃纖維/環氧樹脂
- • Kevlar 複合材料
- • 蜂巢板
產業應用與使用案例
五軸數控加工已在多個產業中帶來革命，實現了先前不可能或經濟上不可行的複雜高精度零件的生產。
航空航天產業
需要極高精確度與可靠性的關鍵飛行零件
關鍵組件:
- 涡轮叶片与叶轮
- 引擎外殼與殼體
- 起落架組件
- 結構括號
- 熱交換器
使用的材料：
為什麼選擇五軸加工用於航空航天？
複雜的曲面、嚴格的公差（±0.001"），以及在單次設定中完成整個零件加工的能力，使得五軸加工在航空航天零件中變得至關重要，因為精度與可靠性是關鍵。
汽車產業
高性能元件，用於先進車輛系統
關鍵組件:
- 引擎氣缸蓋
- 傳動殼體
- 懸吊零件
- 煞車卡鉗
- 渦輪增壓器輪圈
使用的材料：
為什麼選擇五軸加工用於汽車？
氣缸蓋中的複雜移植、錯綜的冷卻通道，以及對高產量生產效率的需求，使得五軸加工成為汽車製造的理想選擇。
醫療器械
精密醫療元件與救命裝置
關鍵組件:
- 骨科植入物
- 外科手術器械
- 牙科假體
- 起搏器外殼
- 脊柱棒與螺絲
使用的材料：
為什麼選擇五軸用於醫療？
生物相容材料需要專門的加工，複雜的解剖形狀需要精確的輪廓塑造，而 FDA 規範則要求卓越的品質控制——所有這些都可以藉由五軸技術實現。
能源與石油
井下工具、閥門、泵浦零件
海洋
螺旋槳、海事硬體、甲板組件
電子產品
散熱器、外殼、精密連接器
國防
武器系統、裝甲零件、光學設備
複雜部分範例
探索展示五軸數控加工技術全部潛力的複雜組件。
精密葉輪
複雜的彎曲刀片，具有複合角度，需同時進行五軸切割以達到最佳空氣動力性能。
航太支架
具有複雜內部幾何形狀和多個安裝面之輕量化結構元件。
複雜外殼
具有深腔和複雜內部通道的多角度表面，需進階的五軸程式設計。
五軸數控加工優勢
了解五軸數控加工如何比傳統製造方法提供更優越的效果。
未匹配的製造能力
五軸數控加工代表了精密製造的巔峰，提供革新各行各業複雜零件生產能力。
單一設置複雜度
在一個設定中完成具有複雜幾何形狀的機器零件，消除定位誤差並將整體循環時間縮短最多 75%。
優越的表面品質
通過持續的工具接觸和最佳化的切削角度，實現表面光潔度達到 Ra 0.1μm，降低後續加工的需求。
無限制幾何
存取工件的任何角度或表面，實現先前不可能的設計，包括深腔和倒角。
更快的生產週期
通過消除多次設置和優化刀具路徑，將總製造時間縮短50-80%。
縮減設置
在單次設定中完成複雜部分，消除多次工件夾持操作
更高準確性
實現更嚴格的公差，透過連續定位與降低誤差累積
更佳工具壽命
優化的切削角度與持續的工具接觸大幅延長工具壽命
經濟實惠
降低整體生產成本，透過縮短設置時間與提升效率
品質保證與認證
我們的全面品質管理系統確保每個五軸加工零件都符合最高的精度與可靠性標準。
行業認證
檢查設備
蔡司三坐標測量系統
±0.0005mm 精度
雷射掃描
3D幾何驗證
表面輪廓測量
Ra測量值至0.01μm
數位顯微鏡
目視檢查與文件記錄
硬度測試
羅克韋爾，維克斯，布林內爾
品質流程
常見問題
獲取有關五軸 CNC 加工服務、能力和應用的常見問題解答。