海事引擎零件、螺旋槳、船體結構、甲板設備及推進系統的精密數控加工服務，品質與可靠性無與倫比。
先進的數控製造能力結合深厚的海事產業專業知識，提供用於關鍵海事應用的精密零件。
在關鍵海事應用中，公差高達±0.001″，表面光潔度可達Ra 0.2μm。
ISO 9001:2015 認證，擁有專業的海洋材料專長與耐腐蝕標準。
快速原型設計與生產能力，提供緊急修復服務以應對關鍵船舶停機時間。
25年以上服務於全球的造船廠、海軍建築師與海洋設備製造商。
符合海事產業需求的先進加工中心與製造設備。
用於螺旋槳、葉輪和渦輪組件的複雜幾何加工，採用連續五軸插補。
用於大型引擎塊、船體零件和甲板結構的最大200英寸容量的水平鑽床。
針對鋁合金海洋合金和不銹鋼，採用先進的刀具路徑策略進行優化。
用於完整軸和螺旋槳輪毂加工的一次性加工車床中心。
具有全穿透測試的鋁合金、不銹鋼及特殊合金認證海洋焊工。
陽極氧化、鈍化處理與專用海洋塗層，以提升耐腐蝕性。
CMM測量、NDT測試與尺寸驗證，並附有完整可追溯性文件。
24/7 緊急機械加工服務，適用於重要船隻修理與零件更換。
全面的數控加工解決方案，適用於所有關鍵的海事與造船零件。
關鍵引擎零件的精密加工，包括氣缸蓋、引擎缸體、曲軸、連桿和冷卻系統零件。
船體結構零件、框架、隔艙板及專用配件的製造與加工，用於船舶建造與修理。
高級五軸數控加工螺旋槳葉片、輪毂、軸心及完整推進系統零件，具有最佳水動力輪廓。
船舶作業及貨物裝卸用甲板機械、捲揚機、捲筒、吊臂及專用海事設備的製造。
專門材料與表面處理，旨在抵抗嚴苛的海洋環境並確保長期可靠性。
鋁零件的第二類和第三類硬質陽極氧化，具有增強的耐腐蝕性。
根據 ASTM A967 標準對不銹鋼零件進行檸檬酸和硝酸鈍化。
專業的海洋底漆、防污塗料和保護性塗層，延長使用壽命。
關鍵螺旋槳與軸組件的壓力緩解與抗疲勞性能提升。
我們的精簡流程確保從初步設計審查到最終零件交付的高效專案執行。
海洋應用的工程分析與設計製造優化。
在生產前進行快速原型設計與測試以進行驗證。
精密數控加工與製造，品質控制。
全面的尺寸與材料驗證測試。
全球配送的安全包裝與物流協調。
先進的製造能力，用於複雜海洋系統和專用設備。
完整的推進系統組件，包括變距螺旋槳、可控變距輪轂和傳動組件。
精密加工的轉向器零件、舵機組件以及船舶控制系統的液壓系統零件。
高精度齒輪、軸和傳動零件，用於海洋減速器和動力傳輸系統。
全面的品質管理系統與產業認證，確保一致的海洋級品質。
品質管理系統認證，確保製造流程的一致性。
美國船級社海事設備製造認證
關鍵海洋零件製造的特殊工藝認證。
美國焊接協會認證的結構海事應用焊接程序。
關於我們海洋 CNC 製造服務與能力的常見問題。
我們經常在關鍵尺寸上達到±0.001″（±0.025mm）的公差範圍，並且在螺旋槳葉片和引擎零件的表面處理上達到Ra 0.2μm的光潔度。我們的五軸加工中心和環境控制系統確保持續的一致精度。
我們專門從事海洋級鋁合金（5083、5086、6061）、不銹鋼（316L、317L、2205、2507）、青銅合金，以及特殊材料如Inconel、Hastelloy和鈦合金。所有材料均附有完整的製造認證和追溯性。
是的，我們提供24/7緊急機械加工服務，以進行重要的船舶修理。我們的快速反應團隊可以優先處理緊急零件，將船舶停工時間降到最低，並提供全球範圍內的快遞運送。
大多數零件的標準交貨時間為2-4週，視複雜程度和材料供應情況而定。緊急訂單通常可在3-7天內完成，適用於關鍵應用。原型通常在5-10個工作天內出貨。
我們的橫式鑽床可以容納長度高達200英吋、直徑80英吋的零件。我們專門處理大型螺旋槳輪轂、軸加工，以及具有水動力優化的複雜五軸螺旋槳葉片輪廓。
我們提供全面的文件，包括材料認證、尺寸檢驗報告、表面處理驗證、無損檢測結果，以及完整的追溯記錄。所有文件均符合海事產業標準和分類社會的要求。
是的，我們提供完整的逆向工程服務，使用3D掃描和CMM測量。這對於缺乏原始圖紙的過時海洋零件尤其有價值，讓我們能夠建立精確的CAD模型和製造圖紙。
我們提供陽極氧化（Type II/III）、依照 ASTM A967 的鈍化處理、海洋級塗層、疲勞抗性用的彈丸處理，以及像是 PTFE 塗層等專業處理。所有處理皆為在海洋環境中具有最佳抗腐蝕性能的選擇。
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