專業馬達軸製造服務
具有先進 CNC 車削、研磨與平衡能力的精密工程馬達軸，提供各行各業卓越的性能
完整的馬達軸製造解決方案
從精密車削到最終平衡，我們提供符合最嚴苛規格的馬達軸。
CNC 車削
高精度數控車削作業，用於馬達軸製造，公差高達 ±0.0001″，確保最佳配合與性能。
- • 多軸數控車床中心
- • 直播工具能力
- • 直徑範圍：3mm – 500mm
- • 長度容量：最高2000mm
精密研磨
高級圓柱及無心研磨，提供優越的表面光潔度與尺寸精度，用於馬達軸承軸頸。
- • 圓柱磨削：Ra 0.1-0.4μm
- • 無心研磨能力
- • 複雜形狀的輪廓研磨
- • 硬車削後熱處理
動態平衡
專業的轉子平衡服務，消除振動並確保高速馬達應用中的平穩運行。
- • 靜態與動態平衡
- • 符合 ISO 1940 G 等級標準
- • 高達 50,000 RPM 的能力
- • 振動分析與校正
CNC 銑削
使用先進的五軸數控加工中心進行鍵槽、平面和複雜軸特徵的精密銑削作業。
- • 3、4 及 5 軸銑削
- • 鍵槽切割與輪廓成型
- • 軸槽平面與溝槽
- • 複雜輪廓加工
熱處理
全面的熱處理服務，包括感應淬火、滲碳和應力消除，以提升耐用性。
- • 感應淬火（HRC 45-65）
- • 燒結與表面淬硬
- • 緩解壓力與回火
- • 選擇性硬化區域
品質控制
使用先進計量設備進行嚴格的檢查與測試流程，以確保品質與性能的一致性。
- • CMM 尺寸檢驗
- • 表面粗糙度測量
- • 硬度測試與驗證
- • 材料認證
先進製造能力
我們的先進設施結合傳統加工專業與尖端數控技術，提供超越行業標準的馬達軸。
精密加工中心
多軸數控車削與銑削中心，配備動態工具，可在單一設定中完成完整軸的加工。
計量與檢測
先進的三坐標測量系統、光學比較儀以及表面粗糙度測試儀，用於全面的品質驗證。
材料專業
在電動機應用方面，具有豐富的碳鋼、合金鋼、不銹鋼及特殊材料的經驗。
技術規格與能力
多樣馬達軸需求的全面製造能力
直徑範圍
3mm – 500mm
微型到大型馬達軸
長度容量
最高2000毫米
擴展長度能力
容忍
±0.0001″
超精密加工
表面處理
Ra 0.1μm
鏡面般的光澤品質
材料能力
碳鋼
- • 1018, 1045, 1144
- • 12L14 (自由車刀用料)
- • A36, A572 結構等級
合金鋼
- • 4140, 4340 (高強度)
- • 8620（滲碳等級）
- • 4130 (Chromoly)
不銹鋼
- • 304、316（耐腐蝕）
- • 17-4 PH (沉淀硬化)
- • 416 (自由車刀)
我們服務的產業
為多樣化工業應用和嚴苛環境而設計的馬達軸
汽車
電動車馬達、冷卻風扇、動力轉向泵、車窗升降器
工業
輸送帶馬達、泵浦驅動、壓縮機軸、工業自動化
航太
飛機執行器、燃料泵馬達、環境控制系統
醫療
外科設備、診斷裝置、實驗室自動化
能源
風力發電機、水力泵、太陽能追蹤系統
海洋
推進系統，吃水泵，導航設備
食品加工
混合器馬達、傳送帶驅動器、包裝設備
家電
洗衣機、洗碗機、暖通空調系統、吸塵器
精確平衡與校準
對於高性能馬達應用至關重要，我們的動態平衡服務能消除振動，確保在所有速度範圍內的平穩運行。
靜態與動態平衡，最高可達50,000轉每分鐘
ISO 1940 G-等級符合（G0.4 至 G400）
振動分析與校正
軸心對中與校正服務
平衡標準
我們的製造流程
從原材料到成品馬達軸——一個全面以品質為導向的方法
材料選擇
根據應用需求、強度和可加工性特點，選擇優質鋼材。
粗加工
初步轉向操作以去除多餘材料並建立基本軸幾何形狀與尺寸。
熱處理
受控的加熱與冷卻過程以達到所需的硬度與機械性能。
完成加工
精密研磨與車削，達到最終尺寸，具有優異的表面光潔度和嚴格的公差。
特徵加工
鍵槽、平面、螺紋以及其他使用高級 CNC 銑削操作的專用特徵。
平衡
動態平衡以消除振動並確保在運行速度下的平穩旋轉。
品質控制
使用CMM進行全面檢查、表面粗糙度測試和尺寸驗證。
最終包裝
具有詳細文件和合格證書的保護包裝。
常見問題
專家解答常見的馬達軸製造問題
你能在馬達軸上達到哪些公差？
我們可以在關鍵尺寸如軸承座和聯軸器接口上達到±0.0001″（±0.0025mm）的公差。標準生產公差通常為±0.001″到±0.005″，具體取決於特徵和應用需求。
你建議用於高速馬達應用的材料有哪些？
對於高速應用，我們建議使用合金鋼如 4140 或 4340，因其具有優異的強度與重量比以及抗疲勞性能。對於腐蝕性環境，17-4 PH 不銹鋼同時提供強度與耐腐蝕性。材料選擇取決於速度、負載、環境以及平衡需求。
你提供電動軸的平衡服務嗎？
是的，我們提供最高達 50,000 RPM 的靜態和平衡與動態平衡服務。我們的平衡能力符合 ISO 1940 標準，從 G0.4（超高精度）到 G400（重工業）。我們可以平衡單個軸或完整的轉子組件，包括磁鐵和層壓片。
你們定制馬達軸的典型交貨時間是多久？
標準交貨時間根據複雜程度、數量和材料需求，通常為2-6週。加急訂單通常可在3-5天內完成，但需額外收費。熱處理和平衡可能會根據具體需求增加1-2週的時間。
你可以用客戶提供的材料來製作機械軸嗎？
是的，我們可以使用客戶提供的材料來加工軸。 我們需要材料證明，並建議提供額外的10-20%材料以應付設定和潛在問題。 在加工前，我們將進行來料檢驗以確認材料狀況和化學成分。
你們持有哪些品質認證？
我們持有 ISO 9001:2015 品質管理系統認證以及適用於航空航天的 AS9100D 認證。我們的品質系統包括完整的追溯性、文件化程序和校準的測量設備。我們在每次出貨時都提供合格證明。
你們提供電動軸優化的設計協助嗎？
是的，我們的工程團隊提供設計諮詢，包括應力分析、材料選擇、製造優化和成本降低建議。我們可以根據您的圖紙工作，或從概念到生產合作完成整個設計。
你可以達到哪些表面處理規格？
我們可以根據加工工藝和需求，實現從 Ra 0.1μm 到 Ra 3.2μm 的表面光潔度。精密研磨通常達到 Ra 0.1-0.4μm，而精細車削則可達到 Ra 0.8-1.6μm。特殊應用可能需要超精加工或研磨，以獲得更細的表面光潔度。
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