擁有數十年的精密數控加工經驗，我們專注於生產符合最嚴格安全與性能標準的關鍵鐵路與機車零件。我們的先進設施與高端加工技術確保每個零件在全球鐵路運營中都具有卓越的可靠性。
具有精密能力的多軸數控加工中心，用於複雜幾何形狀和嚴格公差
全面的品質控制系統，確保符合國際鐵路標準
高效的生產流程與專案管理，確保關鍵零件按時交付
專業的數控加工與製造解決方案，適用於所有關鍵鐵路基礎設施零件
使用先進的數控車床和銑床技術，精密製造鐵路車輪和車軸。我們的能力包括完整的車輪組製造、車軸加工，以及客運列車、貨運機車和高速鐵路系統的車輪重新輪廓服務。
技術規格： 直徑公差 ±0.01mm，表面粗糙度 Ra0.2μm，尺寸精度符合鐵路產業標準
鐵路制動系統的關鍵安全零件製造，包括制動盤、制動墊、制動缸和氣動系統零件。我們的精密加工確保所有類型動車組的最佳制動性能和安全合規。
安全標準： 所有制動零件均符合AAR、EN和UIC標準，並經過全面測試與認證
鐵路軌道基礎設施零件的精密製造，包括軌縫、轉轍器、交叉點和轉轍系統。我們先進的加工能力確保重型鐵路運行的完美幾何精度和耐用性。
精密工程： 幾何公差 ±0.02mm，車輪-軌道界面之表面處理要求
全面製造鐵路聯軌系統，包括自動聯軌器、緩衝器和連接硬體。我們的精密加工確保鐵路車輛之間的機械、氣動和電氣連接可靠。
連線可靠性： 為數百萬次聯結循環而設計，具有增強的耐久性和免維護運行
最先進的數控加工技術與流程，用於鐵路零件生產
能處理複雜幾何形狀和長度達 10 公尺的大型零件的五軸 CNC 銑削與車削中心
表面與圓柱磨削能力，達到鏡面效果及公差低至±0.005mm
內部熱處理設施，用於應力消除、淬火和回火，以符合鐵路材料規範
CMM檢驗、非破壞性測試及材料認證，以確保符合國際標準
從設計到交付，我們的系統化方法確保每個步驟的品質與精確度
技術分析、CAD建模與製造規劃，基於客戶規格與鐵路標準
採購具有完整追溯性和材料認證文件的鐵路等級認證材料
使用最先進的設備和工具進行高級數控加工、車削和研磨作業
全面檢查、測試與認證，以確保符合國際鐵路標準
行業領先的專業知識、先進技術，以及對鐵路安全與性能的承諾
超過30年的鐵路零件製造專業經驗，深刻理解行業需求與安全標準
符合國際鐵路標準，包括AAR、EN、UIC和AREMA，並具備全面的品質管理系統
最先進的數控加工中心、自動化品質控制系統，以及數位製造流程，提供卓越的精確度
協作工程支援、客製化設計能力，以及與全球鐵路營運商和原始設備製造商的長期合作夥伴關係
關於我們鐵路零件製造服務的常見問題
我們生產符合所有主要國際標準的鐵路零件，包括美國鐵路協會（AAR）、歐洲標準（EN）、國際鐵路聯盟（UIC）、美國鐵路工程與維修協會（AREMA）以及各國鐵路標準。我們的品質管理系統已通過ISO 9001:2015認證，確保在整個製造過程中品質一致且可追溯。
交貨時間因零件複雜度和訂單數量而異。標準零件通常需要4-8週的生產時間，而客製工程零件可能需要8-12週。對於緊急需求，我們提供加急服務。大型機車輪子和軸承由於材料採購和大量加工需求，可能需要10-16週。我們在報價過程中提供詳細的專案時間表。
是的，我們能夠滿足從單一原型零件到大量生產的所有需求。我們靈活的製造能力使我們能夠高效處理新鐵路系統的原型開發、低量專用零件、維修和修理零件，以及大規模的生產訂單。我們與鐵路原始設備製造商（OEM）、營運商和維修設施密切合作，以滿足他們的特定產量需求。
我們的全面品質控制包括具有認證測試報告的來料檢驗、每個加工階段的在製檢查、使用CMM設備的最終尺寸檢查、表面處理驗證、必要時的非破壞性測試（NDT）、材料追溯文件，以及最終認證包。所有零件都經過嚴格測試，以確保其符合或超過規定的公差和性能要求。
沒錯。我們經驗豐富的工程團隊提供全面的設計支援，包括製造可行性（DFM）分析、材料選擇指導、成本優化建議、定制元件設計、逆向工程服務，以及鐵路應用的技術諮詢。我們作為真正的合作夥伴，協助優化您的鐵路元件設計，以提升性能、可靠性和成本效益。
我們加工各種鐵路認可材料，包括高強度碳鋼（如 AISI 1045、4140）、重型用途的合金鋼、不銹鋼以抗腐蝕、鑄鐵與球鐵用於制動零件、輕量化應用的鋁合金，以及特殊鐵路等級。所有材料均附有認證的廠驗證書和符合鐵路標準的完整追溯文件。
Chinese 
English 
Korean 
Thai 
Vietnamese 
Indonesian