精密數控加工、快速原型製作與客製化零件,適用於太陽能、風能、電池儲存、氫能與清潔能源系統。加速全球向可持續能源的轉型。
提供精確的製造解決方案,加速再生能源的部署,品質與速度無與倫比。
利用我們的快速原型製作和生產能力,將可再生能源元件的開發週期縮短最多50%。
利用我們為可再生能源應用而設計的先進 CNC 加工能力,實現高達 ±0.001″ 的公差。
ISO 9001:2015 認證的製造,具有全面的品質控制,適用於關鍵任務的能源基礎設施。
全面的製造解決方案,涵蓋再生能源生產的各個方面
能處理長度達3000毫米零件的五軸數控加工中心,用於大型太陽能支架系統
專門用於可再生能源材料的工具,包括鋁合金、不鏽鋼和複合材料
戶外能源應用的環境測試與驗證
根據應用需求,表面處理能力從 Ra 0.8μm 到 3.2μm
先進的添加製造技術,用於複雜幾何形狀與快速設計驗證
精密成型與焊接,用於外殼和結構零件
完整的組裝與測試解決方案,適用於再生能源系統
專業的製造解決方案,涵蓋整個再生能源生態系統
用於光伏支架系統、追蹤組件和太陽能基礎設施的精密製造,具有卓越的耐久性和性能。
擠壓鋁型材配有精密端蓋
高精度驅動系統與軸承
防水外殼配備熱管理
耐腐蝕電氣連接
大型風力發電機組件的製造能力,涵蓋從精密齒輪箱零件到巨大的塔架部分和葉片組件。
高精度齒輪系統與軸承組件
根本部分與結構加固
焊接鋼結構,配有精密法蘭
發電機系統的結構外殼
專門為電池儲能系統(BESS)元件進行製造,包括熱管理系統、結構外殼和電網規模能源儲存的安全系統。
耐火容器配備通風系統
高精度熱交換器與熱界面
模組化電池安裝與連接系統
滅火與監控設備
用於電解槽元件、氫氣儲存系統和燃料電池基礎設施的精密製造,支持氫能經濟。
高精度電極組件與膜
高壓氫氣儲存罐
電解過程的熱管理
流程監控與安全設備
為電動車充電站製造精密零件,涵蓋外殼製造、電力傳輸系統及用戶界面。
防水外殼配有線管理
散熱器與熱管理元件
使用者介面與螢幕安裝系統
緊急停止與保護裝置
我們經過驗證的開發流程確保您的再生能源元件符合最高標準
DFM 優化與製造性評估
快速迭代,使用3D列印與CNC原型
環境測試與性能驗證
工具設計與製造流程優化
全面製造與品質保證
專為再生能源環境優化的特殊材料與飾面
6061-T6、5052-H32 用於結構零件與太陽能安裝系統
304/316L 在海洋及工業環境中的耐腐蝕性
PEEK、POM 以及玻璃纖維填充尼龍用於電氣絕緣
碳纖維與玻璃纖維用於輕量化結構應用
第二類和第三類陽極氧化以增強耐腐蝕性
具有紫外線穩定性的耐候性飾面,適用於戶外應用
不銹鋼鈍化以達到最大防腐蝕保護
鋅、鎳以及用於電子元件的特殊塗層
符合再生能源製造的最高標準
品質管理系統認證
航空航天品質管理標準
有害物質限制
電氣元件的安全認證
獲取有關可再生能源製造的常見問題解答
我們在關鍵零件上達到±0.001″(±0.025mm)的公差範圍。我們的數控加工能力包括尺寸公差0.01mm、幾何公差0.01mm,以及表面粗糙度低至Ra 0.2μm,適用於太陽能追蹤系統和風力發電機組件的精密應用。
我們所有的可再生能源元件都經過嚴格的環境測試,包括符合 ASTM B117 標準的鹽霧測試、紫外線曝露測試、熱循環測試,以及模擬風力和雪載條件的機械負載測試。我們使用專門的材料和表面處理,旨在 outdoor 安裝中提供超過 25 年的使用壽命。
我們的快速原型製作服務在3-5個工作天內交付簡單零件的初始原型,複雜組裝則需1-2週。我們提供加急服務以應對緊急專案,並能提供當日報價與詳細的DFM反饋,以加快您的開發進度。
是的,我們在大型公用事業規模的再生能源項目方面擁有豐富的經驗。我們的生產能力包括用於長度高達3000毫米的零件的大型 CNC 加工、高容量注塑成型,以及自動化組裝線。我們能夠從原型數量擴展到每年數百萬個零件,同時保持一致的品質。
我們持有 ISO 9001:2015 品質管理認證、AS9100D 航空航天標準,並使用 UL 列名元件。我們的設施定期接受審核,並提供包括材料認證、尺寸報告和追溯記錄在內的完整文件,符合再生能源應用的需求。
沒錯。我們的工程團隊專長於可再生能源元件的製造設計(DFM)優化。我們提供材料選擇、結構優化、成本降低以及製造性改善的建議,同時確保符合產業標準和環境要求。