高級數控銑削能力
我們最先進的數控銑削服務提供高精度加工零件，具有卓越的精確度和表面品質，適用於嚴苛的工業應用。
多軸加工
高級的三軸、四軸和五軸數控銑削能力，適用於複雜幾何形狀和精細零件特徵，具有卓越的精度。
- 3軸：標準銑削作業
- 4軸：旋轉能力
- 5軸：完整零件存取
精密公差
利用先進的品質控制與測量系統，達到±0.0001"（±0.0025mm）的嚴格公差。
- ±0.0001" 精度能力
- 符合 ISO 2768 標準
- CMM檢驗驗證
材料專業
綜合材料能力，包括鋁合金、鋼材等級、鈦合金和工程塑膠。
- 鋁合金 6061, 7075
- 不銹鋼 316、304
- 鈦合金
3軸與4軸與5軸 CNC 銑削
了解不同數控銑削軸配置的能力與優勢，以達到最佳零件製造與成本效益。
多軸加工優勢
3軸銑削
適用於具有線性X、Y和Z軸移動的簡單到中等複雜度零件的經濟實惠解決方案。理想用於平面、槽口和基本幾何形狀。
4軸銑削
增加一個軸的旋轉能力，實現圓柱特徵的加工，並縮短複雜零件的設定時間。
五軸銑削
具有終極彈性的同時五軸運動，實現複雜幾何形狀、倒角以及單次設定的完整加工。
CNC 銑削軸比較
CNC 銑削製造流程
我們的全面數控銑削流程確保從設計到成品交付的一致品質與精確度。
設計分析與CAD/CAM程式設計
我們的工程團隊分析您的設計需求，並創建優化的CAM程式，以實現高效的加工策略和刀具路徑。
材料準備與設置
高品質的原材料在我們先進的數控銑削中心中經過精確準備，並配備適當的工件夾持系統安全固定。
精密銑削作業
使用各種切削工具（包括立銑刀、面銑刀和專用工具）進行受控材料去除，以達到所需的幾何形狀和表面光潔度。
品質檢驗與驗證
使用CMM進行全面的尺寸檢查、表面粗糙度測量及目視檢查，以確保所有規格符合。
產業應用與研磨零件
我們的數控銑削服務為多元產業提供精密製造的零件，符合最嚴苛的性能與品質要求。
航太
需要卓越精確度與材料性能的飛機系統關鍵元件。
- • 結構括號與支架
- • 引擎零件
- • 起落架零件
- • 液壓系統組件
汽車
車輛系統與零件的高產量生產零件與原型。
- • 引擎缸體與氣缸蓋
- • 變速箱外殼
- • 煞車系統零件
- • 懸掛零件
醫療
醫療器械和外科手術器械的生物相容性組件。
- • 外科手術器械組件
- • 可植入裝置零件
- • 診斷設備外殼
- • 骨科植入物
電子產品
電子設備與系統的精密外殼與零件。
- • 散熱器與熱管理
- • 連接器外殼
- • 圈套與箱子
- • 安裝支架
航太零件
需要嚴格公差和認證材料的複雜航太零件，用於關鍵飛行系統。
鋁合金加工
高精度鋁製零件，具有優異的表面處理和尺寸精度。
醫療器械零件
用於醫療應用的生物相容材料與無菌製造流程。
材料與技術規格
具有詳細規格的綜合材料能力，確保各行各業和應用中的最佳零件性能。
材料類別
鋁合金
輕量、防腐蝕材料，適用於航空航太和汽車應用。
鋼材等級
用於嚴苛結構與機械應用的高強度材料。
特殊材料
專為特殊應用和極端環境設計的高級材料。
技術能力
60" x 40" x 24"
±0.0001" (±0.0025mm)
Ra 0.1μm 可達
0.010" 至 12" 厚
品質控制與精密公差
我們的全面品質管理系統確保在整個製造過程中保持一致的精確度並遵循國際標準。
精確標準與認證
ISO 9001:2015 認證
全面的品質管理系統，確保一致的生產品質與持續改進流程。
ISO 2768 公差標準
遵循國際容差標準，對於關鍵應用的精度範圍從±0.005"標準到±0.0001"。
高級計量學
最先進的三坐標測量機檢測、表面粗糙度測量與統計製程控制，確保品質。
行業合規
AS9100D 航空航天、ISO 13485 醫療器械，以及 IATF 16949 汽車品質標準的合規。
品質控制流程
來料檢驗
加工前的材料認證與尺寸驗證
在製程控制
加工過程中的即時監控與測量
最終檢查
全面的CMM檢查與所有規格的文件記錄
認證快遞
完整的文件包與符合性認證
可達容忍範圍
先進的數控銑削技術
最先進的數控銑削中心與尖端技術，確保每個專案都具有卓越的精確度與效率。
高速加工
先進的主軸技術，轉速高達40,000 RPM，提供卓越的表面品質與縮短循環時間。
- 40,000 RPM 主軸轉速
- 快速進給速度
- 動態工具選擇
精密測量
座標測量機與先進計量技術，用於尺寸驗證與品質保證。
- CMM 尺寸檢查
- 表面粗糙度測量
- 統計過程控制
CAD/CAM 整合
用於優化刀具路徑、模擬和高效編程複雜幾何圖形的先進CAM軟體。
- 3D 模擬與驗證
- 最佳化工具路徑生成
- 碰撞偵測
設備規格
CNC 銑削中心
3、4 及 5 軸能力
精確容差
可達成的準確度
RPM 能力
高速主軸
操作
持續生產
常見問題
關於我們的 CNC 銑削服務、能力與流程的常見問題。
3軸、4軸與5軸數控銑削有何不同？
3軸銑削在X、Y和Z方向進行基本幾何形狀的移動。4軸在一個軸上增加旋轉運動，用於圓柱形特徵。5軸則提供所有五個軸的同步運動，實現複雜幾何形狀、內凹和完整零件加工，一次設定即可完成，並具有優越的表面品質。
你能用數控銑削達到哪些公差？
我們的標準公差為±0.005"（±0.127mm），但我們可以在關鍵特徵上達到精密公差，最低可達±0.0001"（±0.0025mm）。公差能力取決於零件幾何形狀、材料和特徵尺寸。我們遵循ISO 2768標準，並為每個專案提供詳細的公差分析。
你可以用數控銑削加工哪些材料？
我們加工各種材料，包括鋁合金（6061、7075、2024）、不銹鋼（304、316、17-4 PH）、碳鋼、鈦合金、Inconel、黃銅、銅以及工程塑料如PEEK、Delrin和尼龍。材料選擇取決於應用需求，並提供完整的材料認證。
CNC 銑削零件的典型交貨時間是多少？
交貨時間因零件的複雜度、數量和材料供應情況而異。簡單的零件可在3-5天內完成，而複雜的五軸零件可能需要2-3週。我們在報價時提供準確的交貨時間估算，並為緊急需求提供加急服務。
你對於 CNC 銑削零件的尺寸限制是什麼？
我們的數控銑削中心可以加工最大尺寸為60" x 40" x 24"（1524mm x 1016mm x 610mm）的零件。對於較小的精密零件，我們可以處理最小特徵尺寸為0.010"（0.25mm）的零件。我們也能處理原型單件以及多達10,000+件的量產。
你們持有哪些品質認證？
我們持續維護 ISO 9001:2015 品質管理認證，並朝著 AS9100D 航空航天認證與 ISO 13485 醫療器材認證努力。所有零件均附有檢驗報告、材料證明以及使用 CMM 和其他精密測量設備進行的尺寸驗證。
你們提供二次加工和拋光服務嗎？
是的，我們提供全面的二次加工，包括陽極氧化、粉末塗裝、電鍍、熱處理、組裝和客製化表面處理。我們的整合式方法確保在所有流程中進行品質控制，並透過消除多個供應商協調來縮短交貨時間。
您接受哪些檔案格式用於 CNC 銑削報價？
我們接受各種 CAD 格式，包括 SolidWorks (.sldprt)、AutoCAD (.dwg)、STEP (.stp)、IGES (.igs)、Parasolid (.x_t) 以及 PDF 圖紙。對於複雜零件，建議提供 3D 模型，但我們也可以根據較簡單的幾何圖形使用 2D 圖紙。請包含材料規格、公差以及數量需求。
你如何確保零件品質與一致性？
我們實施全面的品質控制，包括來料檢驗、製程監控、統計製程控制（SPC）以及最終的三坐標測量儀（CMM）檢查。所有操作員皆經過訓練與認證，機器定期校正，並且我們維持詳細的製程文件以確保追溯性與持續改進。
CNC銑削成本是如何計算的？
成本取決於材料類型、零件複雜度、加工時間、模具需求、數量以及公差規範。我們提供詳細的報價，分別列出材料、加工、設定以及任何次級作業。大量生產可享有批量折扣，我們也提供設計優化建議以降低成本。
您的包裝與運送選項有哪些？
我們提供適合每種零件類型的保護包裝，包括用於精密元件的客製泡棉插槽。運送選項包括標準陸運、加快空運，以及大型或敏感零件的白手套配送。零件在出貨前經過檢查並記錄，具有完整的追蹤性。
你是否提供可製造性設計（DFM）反饋？
沒問題！我們的工程團隊提供全面的設計可製性分析（DFM），以優化您的設計以適用於數控銑削。我們建議修改以縮短加工時間、改善公差、消除潛在問題，並在保持功能的同時降低成本。這種合作方式確保您的專案能取得最佳的結果。