為航空航天、汽車、機器人及工業應用提供高度精確的定制內齒輪解決方案。在我們製造的每個零件中體驗無與倫比的精度、品質與可靠性。
內部齒輪是具有在環或圓柱內表面切割齒的專用機械零件。這些齒輪與外部直齒輪啮合，形成緊湊且高效的傳動系統，對於現代工程應用至關重要。
內部齒輪提供卓越的接觸比和傳動效率，實現空間受限應用中的最佳動力傳遞。
非常適合行星齒輪系統以及需要高扭矩傳輸且中心距較短的應用。
為了最小化磨損與損耗，降低維修成本，並大幅延長運行壽命而設計。
我們最先進的製造能力確保在各種尺寸和規格的內齒輪生產中取得精確且可重複的結果。
用於製作具有複雜幾何形狀的內齒輪的精密齒輪成型技術。此過程利用往復運動的切削工具，形成精確的齒形輪廓，並具有卓越的表面光潔度。
先進的 CNC 齒輪滾齒機能夠高產量生產內齒輪，品質穩定。這個連續切削過程確保最佳生產效率，同時保持嚴格的尺寸精度。
多軸數控加工中心為複雜內部齒輪幾何形狀提供了極致的彈性。先進的CAM程式設計確保最佳的刀具路徑和卓越的表面品質。
每個內齒輪都經過使用先進計量設備的嚴格品質控制程序。我們的全面檢驗流程確保尺寸精度、表面處理品質以及功能性能符合或超過客戶規格。
內部齒輪是多個行業中的關鍵組件，能在嚴苛的應用中實現高效的動力傳輸與運動控制。
內部齒輪在行星齒輪系統中充當環齒輪的角色，提供高扭矩放大和減速能力。這些系統對於汽車變速箱、風力發電機以及需要緊湊高效傳動的工業機械來說是不可或缺的。
自動變速箱，差速器
風力發電機齒輪箱
重型機械，傳送帶
飛機執行器，推進
精密內齒輪使機器人關節、伺服驅動器和自動化製造設備中的定位更加精確，運動控制更加平滑。
手術機器人、影像設備和義肢裝置中的關鍵元件，可靠性與精確度至關重要。
適用於軍用車輛、武器系統和監控設備的堅固內部齒輪，能在極端環境中運作。
我們提供全面的材料選項，以確保在您的特定應用環境中達到最佳性能，從高強度合金到專用工程塑料。
在嚴苛環境中具有卓越的耐腐蝕性和強度。
適用於高負荷應用的卓越硬度與耐磨性。
傳統材料具有優良的加工性和自潤滑性能。
輕巧、安靜的操作，具有優異的化學抗性。
數十年的專業經驗、尖端技術以及對品質的堅定承諾，使我們成為關鍵內齒輪應用的首選合作夥伴。
ISO 9001:2015 認證的設施，配備全面的品質管理系統，確保每個專案都能產生一致且可追溯的結果。
精簡的生產流程與專業的專案管理確保快速交付，且不影響品質標準。
專業技術團隊提供全面的設計諮詢、優化建議及持續支援。
全面的製造能力，旨在滿足各種行業應用中最嚴苛的精密要求。
10mm – 2000mm
內部齒圈
0.5 – 25
公制與英制音高
12 – 500
牙齒數量
5mm – 300mm
眼軸長度
內部齒輪，直徑高達500mm，符合AGMA 8等級品質
五軸同步加工用於複雜幾何形狀
感應淬火、碳化處理、應力緩解
最終精加工以確保精度應用
由我們的技術專家解答有關內齒輪製造、工藝與應用的常見問題。
內部齒輪具有多項主要優點，包括較高的接觸比以實現更平順的運作、較短的中心距以達成更緊湊的設計、由於多齒接觸而具有更高的承載能力，以及在行星齒輪系統中實現更高的減速比。它們還能提供更好的防污染保護，因為齒輪被包覆在環形結構內。
我們利用多種先進的製造工藝，包括齒輪成形（最常用於內齒輪）、數控齒輪滾齒用於大量生產、拉削用於高精度應用，以及線性電火花加工用於複雜幾何形狀。每個工藝的選擇都根據具體需求，包括材料、尺寸、公差和生產量。
材料選擇取決於具體的應用需求。對於高負載應用，我們建議使用淬火鋼（4140、8620）或全淬硬工具鋼。對於腐蝕性環境，不銹鋼（316L、17-4 PH）是理想的選擇。工程塑料如PEEK或POM非常適合低噪音、輕量化的應用。青銅和黃銅合金具有良好的耐磨性和自潤滑性能。
我們根據應用需求，一貫達到AGMA等級6-12。我們的尺寸公差通常範圍在±0.0001″到±0.005″之間，視特徵和尺寸而定。表面處理可達到Ra 0.1μm的細度，適用於關鍵應用。所有齒輪均進行全面檢驗，包括尺寸分析、輪廓檢查和功能測試。
交貨時間因複雜度、材料和數量而異。對於標準材料和尺寸，原型數量通常需要2-3週。生產數量在10-100件通常需要4-6週。大型或複雜的齒輪可能需要6-10週。加急訂單通常可以通過加快處理來滿足。我們在報價過程中提供每個專案的詳細時間表。
是的，我們經驗豐富的工程團隊提供全面的設計支援，包括齒輪比計算、應力分析、材料建議以及製造性評估。我們可以協助齒輪傳動設計優化、公差堆疊分析以及整合考量。我們的目標是確保您的齒輪在您的特定應用中達到最佳性能，同時保持成本效益。
我們提供全面的文件，包括材料認證、尺寸檢驗報告、表面處理測量、硬度測試結果以及功能測試數據。對於航空航天和醫療應用，我們可以提供完整的追溯性文件、首件檢驗報告以及符合證明。所有文件都存放在我們的品質管理系統中，以供未來參考。
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