領先的定制塑膠齒輪製造商，採用先進的注塑成型和 CNC 加工技術。提供輕量、防腐蝕且具有成本效益的齒輪解決方案，適用於各種工業應用。
我們專注於製造高精度塑膠齒輪，提供優越的性能、較輕的重量以及比傳統金屬替代品更具成本效益。我們的先進製造能力確保在所有應用中都具有一致的品質與可靠性。
使用精密注塑技術進行大量生產。採用具有專利無接縫技術的單腔和多腔模具，以提升強度和耐用性。
用於複雜幾何形狀和嚴格公差的精密數控加工。非常適合原型、小批量以及需要卓越精度的專用齒輪配置。
涵蓋尼龍、POM、PEEK 以及為特定運作條件和性能需求而優化的專用化合物在內的全面工程塑膠範圍。
我們最先進的注塑成型設施利用先進的多腔模具和專有的製造技術，生產具有卓越尺寸精度和表面品質的塑膠齒輪。我們保持嚴格的流程控制，以確保大量生產中的品質一致。
對於複雜的齒輪幾何形狀和原型製作，我們先進的數控加工中心提供無與倫比的精度和彈性。我們可以加工內部齒輪、螺旋輪廓以及客製化齒形，公差高達±0.005mm。
全面的品質控制，包括尺寸檢查、材料測試和性能驗證。每個齒輪都經過嚴格測試，以確保在出貨前符合或超過規定的要求。
我們豐富的材料組合確保每個應用的最佳性能。我們協助您根據操作條件、負載需求和環境因素選擇合適的塑膠材料。
自潤滑、高耐磨性、優異的疲勞性能。工作溫度：-40°C 至 120°C。理想用於高負荷應用。
卓越的尺寸穩定性，低吸濕性，優異的表面硬度。操作溫度：-40°C 至 90°C。非常適合精密應用。
卓越的化學抗性，最高溫度能力，優越的機械性能。操作溫度：-50°C 至 250°C。高級性能材料。
玻璃填充、碳填充，以及符合特定需求的定制配方。提升強度、剛性與熱性能，適用於嚴苛的應用。
我們的塑膠齒輪在各種產業中扮演著關鍵角色，能在嚴苛的環境中提供可靠的性能，同時比傳統金屬替代品具有顯著的優勢。
車窗升降器、空調系統、動力轉向組件和傳動系統零件。我們的塑膠齒輪在降低車輛重量的同時，保持耐用性和性能標準。
精密泵、機器人手術設備、診斷儀器與實驗室自動化。生物相容材料確保在醫療環境中的安全操作。
輸送系統、包裝機械、機器人以及運動控制應用。安靜的運行和自潤滑特性降低了維護需求。
辦公設備、家用電器、電動工具及電子設備。輕量化設計與降噪提升使用者體驗。
飛機系統、無人機機構與精密儀器。高性能塑膠能承受極端條件，同時降低整體系統重量。
船舶設備、水下系統與海上平台。耐腐蝕性能消除對防護塗層的需求並延長使用壽命。
比同等金屬齒輪輕鬆5倍，降低系統慣性與能量消耗，同時提升動態性能。
自然振動阻尼特性顯著降低噪音水平，使其非常適合消費者應用和辦公環境。
免於生鏽和腐蝕，能在包括海洋、化學和戶外環境在內的嚴苛環境中運作，無需防護塗層。
許多塑膠材料具有固有的潤滑性能，無需外部潤滑劑，並降低維護需求。
50-90% 相較於機加工金屬齒輪，具有成本降低、較快的生產週期以及減少次級加工的優點。
我們對品質的承諾確保每個塑膠齒輪都符合最高的精確度、耐用性和性能標準，通過嚴格的測試和認證流程。
品質管理系統認證，確保產品品質一致與客戶滿意。
航空航天品質管理標準，適用於需要最高可靠性標準的關鍵應用。
醫療設備品質管理系統，用於醫療保健和製藥應用。
環境合規確保電子設備中有害物質的限制。
原料驗證與品質測試，確保只有優質材料進入生產。
在製造過程中持續監控，以維持尺寸精度和表面品質。
全面測試，包括尺寸驗證、性能測試和包裝檢查。
獲取有關塑膠齒輪製造、材料和應用的常見問題解答。
塑膠齒輪具有顯著的優點，包括 80% 減輕重量、60% 降低噪音、耐腐蝕、自潤滑特性，以及 50-90% 降低生產成本。它們非常適合那些重視這些特性而非最大承載能力的應用場合。
材料的選擇取決於操作溫度、負載需求、化學暴露以及環境條件。尼龍具有優異的耐磨性，POM提供尺寸穩定性，而PEEK則具有卓越的高溫性能。我們的工程團隊可以協助您為您的特定應用選擇最佳材料。
注塑成型非常適合大量生產（1000件以上），具有一致的品質和較低的每件成本。數控加工則更適合原型、小批量（5-50件）或需要嚴格公差的複雜幾何形狀。我們可以根據您的數量和規格，推薦最具成本效益的方案。
注塑齒輪通常可達到±0.05mm的公差，而CNC加工齒輪則可達到±0.005mm的公差。具體公差取決於齒輪尺寸、材料特性和製造方法。我們在報價過程中提供詳細的公差能力。
CNC加工原型：5-10個工作天。注塑成型零件：模具製作約2-4週，加上生產約1-2週。加急訂單可提供加快排程。交貨時間依據設計複雜度、數量以及目前生產排程而有所不同。
許多塑膠材料，特別是尼龍和POM，具有自潤滑特性，無需在大多數應用中使用外部潤滑劑。這降低了維護需求和運營成本，同時防止在食品加工或醫療設備等敏感環境中的污染。
我們持有 ISO 9001:2015、AS9100D 和 ISO 13485 認證。標準品質文件包括尺寸檢驗報告、材料證明和性能測試結果。可應要求提供額外測試，如扭力測試、疲勞測試和環境測試。
是的，我們的工程團隊提供設計優化服務，包括齒形分析、材料選擇指導以及製造方法建議。我們使用先進的CAD軟體和有限元素分析來優化齒輪設計，以提升性能、可製造性和成本效益。
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