將您的設計轉化為現實，憑藉我們先進的 CNC 加工能力。我們為全球產業提供高精度金屬零件，具有卓越的品質、速度與可靠性。
從快速原型到大量生產，我們提供完整的 CNC 加工解決方案
量身打造以滿足您在各種產業和應用中的特定需求。
高階的三軸、四軸與五軸數控銑削能力，適用於複雜幾何形狀與精密零件的製造。
用於圓柱零件、軸和旋轉零件的高精度車削操作。
快速周轉原型設計服務，以驗證設計並加速產品開發週期。
從低到大量生產的可擴展生產解決方案，具有一致的品質控制。
全面的整修服務以提升零件性能、美觀性與抗腐蝕能力。
嚴格的品質控制流程，確保每個零件都符合或超過規定的公差與標準。
我們加工各種金屬和合金，皆為符合特定性能而精選
並且性能特性以滿足您的精確應用需求。
鋁合金是我們最受歡迎的材料選擇，具有卓越的加工性能，
輕量化特性，並具有優異的耐腐蝕性。非常適合用於航空航天，
汽車及消費電子應用。
優異的強度與重量比，適用於結構零件
高強度航太等級，適用於嚴苛的應用
優越的疲勞抗性用於飛機零件
優異的成型與焊接特性
醫療設備、食品加工及海洋應用的優越耐腐蝕性與耐用性。
在航空航天、醫療和高性能應用中具有卓越的強度與重量比以及生物相容性。
高強度和韌性，用於結構零件、工具和重型工業應用。
我們的先進設施配備了最新的數控技術和設備，
使我們能夠以精確和高效率處理最複雜且要求嚴苛的加工項目。
我們的先進五軸加工中心能夠加工複雜的零件幾何形狀
在單一設置中，縮短交貨時間，提升準確性，並消除需求
用於多個燈具和操作。
機器在單次操作中處理複雜的3D表面和複合角度
達到卓越的表面品質，工具痕跡最小化
完成多個操作而不重新排列部分
我們的精密數控加工服務支持各種行業中的關鍵應用，
從航空航天和醫療到汽車和國防領域。
需要最高精度、可靠性和符合航空航天標準的關鍵飛行元件。
生物相容材料與符合FDA標準的製造，用於外科手術器械與醫療設備。
傳統與電動車應用的高產量生產零件與原型。
消費電子、電信和高科技設備的精密零件。
可再生能源系統、石油與天然氣設備，以及發電設施的組件。
耐腐蝕元件，設計用於承受嚴苛的海洋環境與條件。
我們保持最高的品質標準並持有所需的認證
由最苛刻的產業所推動，確保我們生產的每一個部分都符合規範且可靠。
從初步設計審查到最終檢驗，我們的流程都能確保
每個步驟都實現高效生產與卓越品質。
上傳您的 CAD 檔案以獲取即時報價和全面的製造可行性設計審查。
我們的專家程式設計師創建最佳化的 CNC 程式並為生產準備機器。
最先進的數控機床執行程式，並進行持續監控與品質控制。
使用先進計量設備進行最終檢驗，確保所有規格均符合。
我們的品質保證流程結合了最新的檢測技術
並使用統計流程控制方法以確保結果的一致性與可重複性。
探索我們在各種領域中的精密數控加工能力範例
材料與應用，展示我們對品質與創新的承諾。
商用飛機應用的複雜五軸加工鋁合金零件，公差為±0.001英吋。
具有鏡面處理表面處理的生物相容性鈦合金外科手術器械零件
電動車動力傳動系統用不銹鋼零件的大量生產。
獲取有關我們 CNC 加工服務、能力和流程的常見問題的答案。
我們的數控加工能力可以達到±0.0005″（±0.0127mm）的公差範圍
根據材料、幾何形狀和具體需求。對於大多數應用，
我們通常保持公差在±0.001″到±0.003″之間。我們使用先進的計量設備
包括 CMM 機器以驗證所有關鍵尺寸。
我們加工各種金屬，包括鋁合金（6061、7075、2024），
不銹鋼（304、316、17-4 PH）、碳鋼、合金鋼、鈦合金
(二年級，Ti-6Al-4V)，黃銅、銅和特殊合金。我們也與異國材料合作
像是不銹鋼、哈氏合金以及其他用於高要求應用的超合金材料。
交貨時間因複雜度、數量和材料供應情況而異。對於原型
以及簡單的部分，我們通常可以在24-48小時內交付。標準生產零件通常
需要5-10個工作天。複雜零件或大量數量可能需要2-3週。
我們也提供加急服務以應對緊急專案。
是的，我們提供全面的表面處理服務，包括陽極氧化（Type II 和 Type III），
各種鍍層選項（鎳、鉻、鋅）、粉末塗層、珠光噴砂、拋光，
以及去毛刺。我們也可以協調專門的表面處理，例如特氟龍塗層或
不銹鋼零件的鈍化處理。
我們接受所有主要的 CAD 檔案格式，包括 STEP、IGES、SolidWorks (.sldprt)
AutoCAD (.dwg)、Inventor (.ipt)、Fusion 360 以及 PDF 技術圖紙。
STEP 檔案是最適合取得最精確報價的。我们的团队也可以合作
如果沒有3D模型，則從2D圖紙。
沒問題！我們經驗豐富的工程師提供全面的設計可製造性分析，以進行優化
您的設計以利於製造、成本效益和品質。我們會審查相關因素
像工具的可及性、材料選擇、公差要求，並提出建議
可以降低成本並提高生產效率的修改。
我們持續維持 ISO 9001:2015 品質管理認證及航空航天專用的 AS9100D 認證
applications. 我們也已註冊ITAR，負責國防相關專案並維持
符合FDA規範的醫療器械製造流程。我們所有的品質系統
定期審核並更新以保持合規。
是的，我們專注於快速原型製作和量產製造。
我們可以生產單一原型零件以進行設計驗證，並擴大到
數千個零件的高產量生產。 我們的彈性產能
讓我們能有效地容納任何規模的專案。
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